板压尺有卡无卡一体旋切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板压尺有卡无卡一体旋切机，属于木材加工机械领域。包括机架，机架上设有定位驱动系统、进给机构和旋切刀组件，所述定位驱动系统包括辊驱动机构和卡头驱动机构，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和辅助辊；所述辅助辊的下方设有板压尺组件，所述卡头驱动机构上连接有两个可纵向调节间距的卡头夹紧组件。本实用新型结合卡旋切机和无卡旋切机的优点，旋切出的单板厚度更加均匀光洁度高，背裂降低95％，均匀度高，既提高了经济效益，又提高了单板的质量。
【专利说明】
板压尺有卡无卡一体旋切机
技术领域
[0001]本实用新型属于一种木材加工设备，具体地说，尤其涉及一种板压尺有卡无卡一体旋切机。
【背景技术】
[0002]目前，人造板加工设备中，单板的加工有两种不同的设备结构，一种是有卡轴旋切机，另一种是无卡轴旋切机。有卡轴旋切机通过卡盘固定在原木的中心位置，并由板压尺为旋切提供挤压力，其挤压力的作用点与旋切刀刀刃距离在3mm左右;无卡轴旋切机是以呈三角形结构分布的三根摩擦辊轴驱动原木旋转完成旋切单板的，无卡轴旋切机在驱动原木旋转时，三条摩擦辊轴与原木的圆心切点受挤压力最大，旋切刀根据单排摩擦辊粗细，其挤压力的作用点在距旋切刀切齿上的10_20mm之间。由于旋切木皮的表面光洁度好的理想状态是在原木和辊轴切线处(挤压力最大点)切削，木皮光洁度越好，离开挤压点，旋切刀是半削半撕把单板切下来。因此现有有卡旋切机的优点是:均匀度和光洁度好，单板无背裂现象，强度高;缺点是:通过卡盘固定的中心位置无法进一步旋切，最后会剩余大于卡轴直径的木芯(75mm)，剩余的木芯需要转运到无卡旋切机二次加工，费时费力且占场地多。无卡轴旋切机优点是:可以把木轴旋切至直径26mm左右，可提高木材利用率，提高经济效益，同时还有上料方便，易于操作，节省人力等优点；缺点是:无卡旋切机旋切出来的单板均匀度比有卡旋切机旋切出来的单板差，2.2_以上的木皮背裂严重，单板强度差，浪费胶。现有技术中还没有一种能够同时解决上述两种旋切机缺点的木材旋切机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种板压尺有卡无卡一体旋切机，以克服现有技术中有卡轴旋切机加工的剩余木芯需要二次加工和无卡轴旋切机旋切出的单板质量较差的缺陷。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种板压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架，所述机架上设有定位驱动机构、进给机构和旋切刀组件，所述定位驱动机构包括辊驱动机构和卡头驱动机构，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和辅助辊;所述辅助辊的下方设有板压尺组件，所述卡头驱动机构上连接有两个可纵向调节间距的卡头夹紧组件。
[0005]所述板压尺组件的板边沿位于所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心连线的垂直平分线上下8mm的范围内，所述辅助辊中心点位于所述板压尺组件的板边沿的上方，所述旋切刀组件的切削刃位于所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心连线的垂直平分线的下方。
[0006]所述进给机构包括第二驱动电机、螺杆推进机构和水平导轨，所述第二驱动电机与螺杆推进机构连接，所述螺杆推进机构还与所述旋切刀组件连接，所述旋切刀组件设置于水平导轨上。
[0007]所述第一驱动辊、第二驱动辊和辅助辊的辊表面设有摩擦纹。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009](I)本实用新型把有卡旋切机的固定板式压尺和无卡旋切机的轴压尺复合在一台机器上使用，因此本实用新型集中了板压尺和轴压尺的优点，提高了木材利用率，不仅避免了有卡旋切机剩余木芯需要转运进行二次加工的缺陷，而且避免了无卡旋切机旋切的单板存在的质量缺陷，其旋切出的单板光洁度高，背裂降低95 %，均匀度高，既提高了经济效益，又提尚了单板的质量；
[0010](2)本实用新型将有卡旋切机的卡盘固定驱动和无卡旋切机的驱动辊传动结合在一起，原木4的旋转中心更加稳定，因此旋切出的单板厚度更加均匀。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的右视图；
[0013]图3是本实用新型的俯视图。
[0014]图中:1、机架;2、第一驱动辊;3、第二驱动辊;4、原木;5、辅助辊;6、旋切刀组件;7、板压尺组件;8、卡头夹紧组件;9、螺杆推进机构；10、第一驱动电机；11、卡头驱动机构；12、第二驱动电机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1至图3所示，一种板压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架1，机架I上设有定位驱动机构、进给机构、旋切刀组件6和板压尺组件7，定位驱动机构包括辊驱动机构和卡头驱动机构11，辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊2、第二驱动辊3和辅助辊5;辅助辊5的下方设有板压尺组件7，所述卡头驱动机构11上连接有两个可纵向调节间距的卡头夹紧组件8，所述卡头驱动机构11与第一驱动电机10连接。第一驱动辊2、第二驱动辊3和辅助辊5的辊表面设有增大其与原木4摩擦力的摩擦纹。
[0017]板压尺组件7为旋切刀组件6的切削提供挤压力，由于板压尺组件7与原木4的作用点越接近原木4的中心线，旋切刀组件6的刀刃离挤压力最大点的距离也就越近，旋切出的板材光洁度也就越好，板压尺组件7的板边沿的理想状态是挤压在原木4水平中心线处，挤压位置也可是距所述第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心连线的垂直平分线上下8mm的范围以内，在此范围内旋切对单板的质量影响不大;辅助辊5主要是起到辅助驱动的作用，辅助辊5中心点位于板压尺组件7的板边沿的上方;旋切刀组件6的旋切刃位于所述第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心连线的垂直平分线下方，根据旋切木板的厚度选择旋切刀组件6刀刃距第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线的距离，旋切木板的厚度越厚，刀刃距中心线的距离越大。
[0018]进给机构包括第二驱动电机12、螺杆推进机构9和水平导轨，第二驱动电机12与螺杆推进机构9连接，螺杆推进机构9还与所述旋切刀组件6连接，旋切刀组件6设置于水平导轨上，进给机构为旋切刀组件6提供持续向前的切削挤压力。
[0019]本实用新型的工作原理:本实用新型将板式固定压尺和辊驱动压尺复合在一起应用在一台旋切机上，卡头驱动机构11和辊驱动机构同时为原木4旋转提供动力并保持原木4旋转中心的稳定，板压尺组件7为旋切刀组件6切削原木4提供挤压力，进给机构为旋切刀组件6提供旋切的进给力，在板压尺组件7和辅助辊5的挤压力作用下旋切刀组件6将旋转的原木4旋切成木板。由于板压尺组件7挤压力作用点接近旋切刀组件6的切削线，因此被切削的单板厚薄均匀度高，强度高，无背裂现象产生，而且原木4采用卡头驱动机构11固定，旋转中心更加稳定，因此旋切出的单板厚度更加均匀，当原木4旋切到卡头夹紧组件8位置时撤掉卡头夹紧组件8，第一驱动辊2、第二驱动辊3和辅助辊5继续为原木4传递旋转动力，可以进一步将原木4旋切可以把木轴旋切至直径26_左右，提高了木材利用率，提高经济效益。
【主权项】
1.一种板压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架(I)，所述机架(I)上设有定位驱动机构、进给机构和旋切刀组件(6)，其特征在于:所述定位驱动机构包括辊驱动机构和卡头驱动机构(11)，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和辅助辊(5);所述辅助辊(5)的下方设有板压尺组件(7)，所述卡头驱动机构(11)上连接有两个可纵向调节间距的卡头夹紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的板压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述板压尺组件(7)的板边沿位于所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心连线的垂直平分线上下8mm的范围内，所述辅助辊(5)中心点位于所述板压尺组件(7)的板边沿的上方，所述旋切刀组件(6)的切削刃位于所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心连线的垂直平分线的下方。3.根据权利要求1或2所述的板压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述进给机构包括第二驱动电机(12)、螺杆推进机构(9)和水平导轨，所述第二驱动电机(12)与螺杆推进机构(9)连接，所述螺杆推进机构(9)还与所述旋切刀组件(6)连接，所述旋切刀组件(6)设置于水平导轨上。4.根据权利要求3所述的板压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和辅助辊(5)的辊表面设有摩擦纹。
【文档编号】B27L5/02GK205614801SQ201620087582
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】李玉明
【申请人】李玉明