专利名称：塑料复合双面覆布抗静电织机用梭及其制造方法
技术领域：
本发明涉及纺织技术中的织机的部件，是一种用于织机的梭子，具体地说，是一种塑料复合双面覆布抗静电织机用梭及其制造方法。
本发明的技术解决方案是一种塑料复合双面覆布抗静电织机用梭，其特征是主要原料为尼龙6-6，用量在80～95份；上211酚醛上胶布片，用量在20～28份；改性助剂，用量在18～26份。
本发明中所述的改性助剂包括增容剂3～5份；增韧剂8～10份；其它助剂7～11份。所述的其它助剂包括抗静电剂、油酸酰胺、EVA交联剂、抗氧化剂各0.5份及无机填料6～10份。
一种塑料复合双面覆布抗静电织机用梭及其制造方法，其特征是将各原料按比例经捏合机充分搅拌后，使用造粒机械造粒，再通过注射机注塑成塑料复合梭的毛坯，然后经过拉毛机二面拉毛、上胶、烘干、压力成型机用电加温加压覆布成初步坯，再经成型工艺加工成成品梭。
本发明中所述的搅拌时间为每次15～25分钟。由注射机注塑成塑料复合梭的毛坯后，在库里搁置8～12天。上胶时，用酚醛树脂在需覆布的地方连续刷胶2～3次。烘干时，在烘箱中烘1.5～2.5小时。覆布后的梭坯按照左右手分别放置。放置时间为6～8天。
本发明的有益效果为冲击强度高、耐磨性好、表面光洁、抗静电性能好、使用寿命长(一般是木梭的3～5倍)、梭身不易变形、适用范围广工艺简单(适应棉织特别是化纤织物)、周期短、成本较低、对环境无不良影响。
以下结合附图
和实施例对本发明作进一步的详细说明
实施例二选用的主要原料为尼龙6-6约95份；上211酚醛上胶布片约28份；改性助剂约26份，其中增容剂约5份；增韧剂约10份；抗静电剂、油酸酰胺、EVA交联剂、抗氧化剂各约0.5份；无机填料约10份。将上述各原料按比例经捏合机充分搅拌均匀后(一般搅拌时间约为每次25分钟)，然后使用造粒机械造粒，再通过注射机注塑成塑料复合梭的毛坯，并在库里搁置约12天，以待其物理性能稳定。然后经过拉毛机在梭坯的二个侧面面拉毛，然后用酚醛树脂在要覆布的地方连续刷胶3次左右，再放置在烘箱中进行约2.5小时烘干，再通过压力成型机用电加温加压覆布成初步坯，覆布后的梭坯按照左右手分别放置，一般一个多星期后就可以进行成型工艺的制作，加工成成品梭。
实施例一选用的主要原料为尼龙6-6约90份；上211酚醛上胶布片约25份；改性助剂约20份，其中增容剂约4份；增韧剂约9份；抗静电剂、油酸酰胺、EVA交联剂、抗氧化剂各约0.5份；无机填料约8份。将上述各原料按比例经捏合机充分搅拌均匀后(一般搅拌时间约为每次15分钟)，然后使用造粒机械造粒，再通过注射机注塑成塑料复合梭的毛坯，并在库里搁置约8天，以待其物理性能稳定。然后经过拉毛机在梭坯的二个侧面面拉毛，然后用酚醛树脂在要覆布的地方连续刷胶约2次，再放置在烘箱中进行约1.5小时烘干，再通过压力成型机用电加温加压覆布成初步坯，覆布后的梭坯按照左右手分别放置，一般6天后就可以进行成型工艺的制作，加工成成品梭。
权利要求
1.一种塑料复合双面覆布抗静电织机用梭及其制造方法，其特征是主要原料为尼龙6-6，用量在80～95份；上211酚醛上胶布片，用量在20～28份；改性助剂，用量在18～26份。
2.根据权利要求1所述的塑料复合双面覆布抗静电织机用梭，其特征是改性助剂包括增容剂3～5份；增韧剂8～10份；其它助剂7～11份。
3.根据权利要求1或2所述的塑料复合双面覆布抗静电织机用梭，其特征是其它助剂包括抗静电剂、油酸酰胺、EVA交联剂、抗氧化剂各0.5份及无机填料6～10份。
4.一种制造权利要求1所述的塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是将各原料按比例经捏合机充分搅拌后，使用造粒机械造粒，再通过注射机注塑成塑料复合梭的毛坯，然后经过拉毛机二面拉毛、上胶、烘干、压力成型机用电加温加压覆布成初步坯，再经成型工艺加工成成品梭。
5.根据权利要求4所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是搅拌时间为每次15～25分钟。
6.根据权利要求4或5所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是由注射机注塑成塑料复合梭的毛坯后，在库里搁置8～12天。
7.根据权利要求4或5所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是上胶时，用酚醛树脂在需覆布的地方连续刷胶2～3次。
8.根据权利要求4或5所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是烘干时，在烘箱中烘1.5～2.5小时。
9.根据权利要求4或5所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是覆布后的梭坯按照左右手分别放置。
10.根据权利要求9所述的制造塑料复合双面覆布抗静电织机用梭的方法，其特征是放置时间为6～8天。
全文摘要
本发明公开了一种塑料复合双面覆布抗静电织机用梭及其制造方法，梭的特征主要原料为尼龙6－6，用量在80～95份上211酚醛上胶布片，用量在20～28份；改性助剂，用量在18～26份。方法特征各原料按一定比例经捏合机充分搅拌后，使用造粒机械造粒，再通过注射机注塑成塑料复合梭的毛坯，然后经过拉毛机二面拉毛、上胶、烘干、压力成型机用电加温加压覆布成初步坯，再经成型工艺加工制作。冲击强度高、耐磨性好、表面光洁、抗静电性能好、使用寿命长、梭身不易变形、适用范围广工艺简单、周期短、成本较低、对环境无不良影响。
文档编号D03J5/02GK1421560SQ02148560
公开日2003年6月4日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者吴云清 申请人:吴云清