专利名称：皮革切条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带切条机。
背景技术：
目前一些皮革制品厂家，特别是生产畜皮宠物用品的厂家，为了将畜皮切成条状，有的靠人工用剪刀剪开缺口后拉开，或用脚踏式剪切机剪切，这些方法存在有费时、费力、效率低下的不足，不能满足大规模生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种省力、高效的皮革切条机，满足大规模生产对条状皮革的需求。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术解决方案皮革切条机包括机架、电机及传动机构，其特征在于所述皮革切条机设有刀轴和进料轴，所述刀轴上间隙地固定安装有若干圆盘刀片，进料轴上对应圆盘刀片间隙设有环形凹槽，环形凹槽的宽度略大于圆盘刀片的厚度，刀轴与进料轴平行设置，圆盘刀片刃口落入环形凹槽中，刀轴和进料轴以相反方向旋转。
使用上述结构的皮革切条机，畜皮被圆盘刀片和进料轴挤夹卷入，在这一过程中，圆盘刀片与进料轴上的环形凹槽侧壁形成对畜皮的剪切，将畜皮按刀片间距剪切成条状，且一次同时可切许多条，生产效率很高。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，同时给予出实施例。
附图1为本实用新型实施例结构示意图；附图2为附图1A-A向示意图。
具体实施例如图1所示，皮革切条机设有底架7，底架7上平面上垂直设置有转轴支架13，刀轴1与进料轴2两端通过轴承座5、6一上一下平行安装在转轴支架13上，刀轴1安装有8片圆盘刀片3，圆盘刀片3之间由相同厚度的垫片14隔离，垫片14的厚度等于切条的宽度，圆盘刀片3和垫片14依次交错套在刀轴1上，由键槽联接，由螺母9作轴向压紧，进料轴2上对应圆盘刀片3相同的间距设有环形凹槽4，环形凹槽4宽度略大于圆盘刀片3的厚度，本实施例中圆盘刀片3厚度1.5mm，环形凹槽4宽度为2mm，深度15mm，刀轴1和进料轴2的一端穿过支架13至另一侧，刀轴1上同轴固定设有一个齿轮15和被动皮带轮16，进料轴2上固定设有齿轮17，齿轮15、17互相啮合，电动机8固定在底架7上，输出轴上安装有主动皮带轮18，主动皮带轮18与被动皮带轮16之间由三角皮带19传动，另在进料轴2的前后两侧设有起导向作用的进料导板11和出料导板12，进料导板11的上方设有了防护罩10，圆盘刀片3后侧上方固定设有叉板20，且叉在圆盘刀片3上。
权利要求1.一种皮革切条机，包括机架、电机及传动机构，其特征在于所述皮革切条机设有刀轴(1)和进料轴(2)，所述刀轴(1)上间隙地固定安装有若干圆盘刀片(3)，进料轴(2)上对应圆盘刀片(3)间隙设有环形凹槽(4)，环形凹槽(4)的宽度略大于圆盘刀片(3)的厚度，刀轴(1)与进料轴(2)平行设置，圆盘刀片(3)刃口落入环形凹槽(4)中，刀轴(1)和进料轴(2)以相反方向旋转。
2.根据权利要求1所述的皮革切条机，其特征在于所述圆盘刀片(3)以等间距的方式固定安装在刀轴(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种皮带切条机。皮革切条机设有刀轴和进料轴，所述刀轴上间隙地固定安装有若干圆盘刀片，进料轴上对应圆盘刀片间隙设有环形凹槽，环形凹槽的宽度略大于圆盘刀片的厚度，刀轴与进料轴平行设置，圆盘刀片刃口落入环形凹槽中，刀轴和进料轴以相反方向旋转。圆盘刀片与进料轴上的环形凹槽侧壁形成对畜皮的剪切，将畜皮按刀片间距剪切成条状，且一次同时可切许多条，生产效率很高。
文档编号D06H7/04GK2552993SQ0222045
公开日2003年5月28日 申请日期2002年5月5日 优先权日2002年5月5日
发明者周青标 申请人:周青标