专利名称：双排梳针的顶梳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种精梳机的顶梳，尤其是一种具有双排梳针的顶梳。
背景技术：
已公知的精梳机的顶梳中较为进步的有中国专利91217469.2所公开的由顶板和梳针组成的顶梳，其中针头和针座形成夹角，该的梳针横向排列后通过设在梳针上的横向连接结构连接成梳针排，通过梳针排的定位结构及压板和紧固件将梳针排定位并压装在顶梳板面向嵌板的一侧；再有，中国专利00121659.7所公开的一种带有相邻并固定于一块支承板上的齿，且每两个相邻齿之间构成一个自由缝隙的顶梳，其中，将齿设置为两个不同的区段，向着齿根的区域逐渐变细的锥形区段设计为可阻止杂质、特别是纤维积存在此区域内。前述两项专利是业界人士为解决精梳机的顶梳上长期困扰着的嵌花、弯针、并针等问题研究出的成果，但由于以往诸多成就都只是围绕单排梳针的顶梳进行改进，因而成效有限。而单排梳针的顶梳在精梳机运行过程中至少有如下问题是难于克服的首先，因顶梳梳针的工作角设计不合理等因素，图5示意出习用的顶梳梳针的设计状况；短绒杂质有趋上性，愈上愈窄，容易嵌花；其二，顶梳梳针承受了很大的弯曲力矩，尤其在顶梳梳针开始聚集、嵌花时，弯曲力矩更是成倍猛增，单排梳针极易受力弯曲、倾斜以至出现并针现象，更严重时会断针；其三，单排梳针形成的附加摩擦力界较窄，对有效长度的纤维控制不力，容易造成纤维材料的损失；其四，单排梳针规格单一，成了不变工艺，不符合市场需要。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于克服前述的技术存在的上述缺陷，而提供一种设置双排梳针的顶梳。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本实用新型提供的一种双排梳针的顶梳，由梳针板(1)上装有梳针片(2)，该梳针片之间留有自由缝隙，通过上、下定位拴(23、24)组成梳针排，由压板(3)固装于梳针板(1)上，组成整体组件，安装于顶梳板上，其中所述的梳针排上的梳针片(2)设置双排梳针(22、22’)，梳针片(2)上设置梳针片凹部(21)，使其嵌装在梳针板之凸起(11)处；所述的梳针板(1)的上方横向设置若干个用以将梳针板固装于顶梳上的安装孔(12)，梳针板的下方横向贯通设置一凸起(11)构成供安装梳针片(2)的梳针板凹槽(13)和下凹部(14)，使梳针排恰恰卡置在前述梳针板凹槽(13)和梳针板下凹部(14)里。
本实用新型解决的技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现前述的双排梳针的顶梳，其中所述的梳针片(2)上的双排梳针(22、22’)的梳针工作角(α)，设置为小于等于6°-11°的范围；前述的双排梳针的顶梳，其中所述的双排梳针(22、22’)设置为扁片式，以使梳针之间全长度的缝隙(g)均等；前述的双排梳针的顶梳，其中所述的双排梳针的任意横截面均为长矩形，其长轴面正对结合纤维网运行的方向；前述的双排梳针的顶梳，其中所述的双排梳针之工作长度(L1)，设置为小于等于4-5mm的范围；前述的双排梳针的顶梳，其中所述的双排梳针的梳针板(1)上双排梳针的宽度(L2)设置为小于4mm。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。
由以上技术方案可知，本实用新型在优异的结构配置下，至少有如下的优点首先，本实用新型设置了顶梳梳针工作角(α)的合理角度，及几何尺寸，使双排梳针能在线自洁，不嵌花。
其二，本实用新型双排梳针的设置可增强精梳机的梳理能力。具有双排梳针的顶梳，梳针数成倍增加，其梳理纤维的负荷量将由锡林梳齿的4.5倍降至2.2倍左右，随着梳理能力的提高，梳理质量同比改善，必然地增强了其剔除短绒、结杂的能力；其三，增强了梳针的抗弯刚度。机器运行时成倍猛增的弯曲力矩可由双排梳针承担，顶梳梳针的抗弯刚度几乎成倍的提高，由此梳针因受力弯曲、倾斜以至出现并针、弯针的现象可从根本上减少，更杜绝了断针现象发生；其四，双排梳针形成的附加摩擦力界较宽，加强了对游离纤维的控制，可减少纤维材料的损失，节约原料纤维；其五，本实用新型双排梳针的设置提供了顶梳梳针前后排错位排列、梳针不同密度以至不同角度的多种组合的条件，可派生出多种规格，适应不同纺纱号数、不同原料纤维的需要，可尽更大可能适应市场，提高了精梳机的灵活性和适应性。
总上所述，本实用新型改变了以往纺织机械领域顶梳梳针单排设置的历史，本实用新型确实是具有新颖性、创造性、实用型的好技术。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的整体结构侧视图；图2是本实用新型的梳针片侧视结构示意图；图3是图1的梳针部分局部放大示意图；图4、5是本实用新型的梳针板结构示意图；图6是顶梳上部示意图；图7是习用的顶梳梳针部分局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-5所示，一种双排梳针的顶梳，由梳针板(1)上装有梳针片(2)，该梳针片之间留有自由缝隙，通过上、下定位拴(23、24)构成梳针排，由压板(3)通过螺栓(31)固装于梳针板(1)上，组成整体组件，安装于顶梳板上，其中所述的梳针排上的梳针片(2)设置双排梳针(22、22’)，梳针片(2)上设置梳针片凹部(21)，使其嵌装在梳针板之凸起(11)处；所述的梳针板(1)的上方横向设置若干个用以将梳针板固装于顶梳上的安装孔(12)，梳针板的下方横向贯通设置一凸起(11)构成供安装梳针片(2)的梳针板凹槽(13)和下凹部(14)，使梳针排恰恰卡置在前述梳针板凹槽(13)和梳针板下凹部(14)里；所述的梳针片通过上定位拴(23)和下定位拴(24)组成梳针排，压板(3)通过螺栓(31)将梳针板、固装在顶梳板上；所述的梳针片(2)上的双排梳针(22、22’)的梳针工作角(α)，设置为小于等于6°-11°的范围；当梳针工作角α≤6°-11°时，顶梳具有在线自洁能力，在此范围内，可根据纤维材料的不同优选α角的大小；所述的双排梳针(22、22’)设置为扁片式，以使梳针之间全长度的缝隙(g)均等，从而根本上消除了挤压效应，改善了趋上效应；
所述的双排梳针的任意横截面均为长矩形，其长轴面正对结合纤维网运行的方向，抗弯刚度较大，可避免弯针、并针；所述的双排梳针之工作长度(L1)，设置为小于等于4-5mm的范围，以提高梳针本身的抗弯强度，减小接合纤维网通过梳针时造成的弯曲力矩和尘绒、结杂存在的空间，以利于在线自洁。
所述的双排梳针的梳针板(1)上双排梳针的宽度(L2)设置为小于4mm，以适用于各种型号的精梳机。
顶梳固装于钳床上时，见图1所示，取下原顶梳，拿下螺栓，将原单排梳针的梳针板换成双排梳针的梳针板，再拧紧螺栓装回原顶梳即可。
顶梳单独传动时，见图6所示，拧下原顶梳上部(4)与传动机构连接的螺栓，取下原单排梳针的顶梳，换上双排梳针的顶梳，(新顶梳在机下已预先按图1和图6组装完毕)，拧紧与传动机构连接的螺栓即可。
所述梳针排上的梳针片可以根据工艺的需要前后排错位排列，还可将单排梳针片与双排梳针片相间排列，以梳针不同密度以至不同角度排列出多种组合，从而派生出多种顶梳规格，总之，本实用新型在现有的精梳机上均可适用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种双排梳针的顶梳，由梳针板(1)上装有梳针片(2)，该梳针片之间留有自由缝隙，通过上、下定位拴(23、24)组成梳针排，由压板(3)固装于梳针板(1)上，组成整体组件，安装于顶梳板上，其特征在于所述的梳针排上的梳针片(2)设置双排梳针(22、22’)，梳针片(2)上设置梳针片凹部(21)，使其嵌装在梳针板之凸起(11)处；所述的梳针板(1)的上方横向设置若干个用以将梳针板固装于顶梳上的安装孔(12)，梳针板的下方横向贯通设置一凸起(11)构成供安装梳针片(2)的梳针板凹槽(13)和下凹部(14)，使梳针排恰恰卡置在前述梳针板凹槽(13)和梳针板下凹部(14)里。
2.如权利要求1所述的双排梳针的顶梳，其特征在于所述的梳针片(2)上的双排梳针(22、22’)的梳针工作角(α)，设置为小于等于6°-11°的范围；
3.如权利要求1或2所述的双排梳针的顶梳，其特征在于所述的双排梳针(22、22’)设置为扁片式，以使梳针之间全长度的缝隙(g)均等；
4.如权利要求1-3之一所述的双排梳针的顶梳，其特征在于所述的双排梳针的任意横截面均为长矩形，其长轴面正对结合纤维网运行的方向；
5.如权利要求1-4之一所述的双排梳针的顶梳，其特征在于所述的双排梳针之工作长度(L1)，设置为小于等于4-5mm的范围；
6.如权利要求1-5之一所述的双排梳针的顶梳，其特征在于所述的双排梳针的梳针板(1)上双排梳针的宽度(L2)设置为小于4mm。
专利摘要一种双排梳针的顶梳，梳针板上设置梳针片，由压板固装于梳针板上，组成整体组件，安装于顶梳板上，其中梳针排上的梳针片设置双排梳针，梳针片上设置梳针片凹部，使其嵌装在梳针板之凸起处；梳针板的上方横向设置若干个用以将梳针板固装于顶梳上的安装孔，梳针板的下方横向贯通设置一凸起构成供安装梳针片的梳针板凹槽和下凹部，使梳针排恰恰卡置在前述梳针板凹槽和梳针板下凹部里。在本实用新型的合理配置下使双排梳针能在线自洁，不嵌花；增强了精梳机的梳理能力，也必然地增强了其剔除短绒、结杂的能力；有效的减少了纤维材料的损失，节约原料纤维。
文档编号D01G19/00GK2540421SQ0223561
公开日2003年3月19日 申请日期2002年5月31日 优先权日2002年5月31日
发明者吕恒正 申请人:吕恒正