专利名称：振动式开松给棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动式开松给棉机。与梳棉机配套使用。用于棉纺厂色棉、化纤等纤维的开松处理。特别适用于多品种多色泽的混纺处理。适合棉纺厂试样及小批量生产。另外也可作为卫生材料厂制作棉条用。
背景技术：
本产品作出以前，已有对色绵、化纤等纤维的开松处理，大都采用清花设备。由于清花设备流程较长，纤维通过该设备处理，会产生较多的棉结、束丝、短绒等，对纤维的损伤大，混合效果较差，对后道产生不良影响。且能耗也大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少对纤维的损伤、混合效果好、能耗少的振动式开松给棉机。
本实用新型的技术内容是一种振动式开松给棉机，它包括机体、斜帘部件、振动部件、传动系统和进、出棉口，进、出棉口分设于机体前、后侧，斜帘部件位于机体中部，包括角钉帘、均棉罗拉、剥棉罗拉和混棉箱，混棉箱与进棉口相连，角钉帘斜置于混棉箱内，均棉罗拉和剥棉罗拉分设于角钉帘上部前、后两侧；振动部件位于机体后部，包括振动板、牵手、振动电机、振动前板、振动棉箱和上、下出棉罗拉，振动板置于混棉箱后侧，通过牵手与振动电机相连，振动前板置于振动板后侧，与振动板构成振动棉箱，上、下出棉罗拉置于振动棉箱下方，出棉口置于上、下出棉罗拉下方。
本实用新型还可在机体前部设置有开松部件，混棉箱通过开松部件与进棉口相连，所述的开松部件包括输棉帘、上、下给棉罗拉、梳针打手、分梳板、剥棉刀和挡棉板，输棉帘置于进棉口处，上、下罗拉置于输棉帘后侧，梳针打手置于上、下罗拉后侧，分梳板置于梳针打手的一侧，剥棉刀置于梳针打手后上侧，挡棉板置于梳针打手下方，与混棉箱相连。
采用本给棉机，能减少对纤维的损伤，混合效果好，还可节省人工与能耗。
图1为本实用新型的外形图图2为图1的右侧视图图3为图1的左侧视图图4为本实用新型的内部结构示意图图5为本实用新型的传动系统示意图。
具体实施方式
如图1～5，本实用新型为一种振动式开松给棉机。主要由机体3、进、出棉口1、6、开松部件2、斜帘部件4、振动部件5和传动装置等组成。进、出棉口1、6设置于机体3前、后侧。机体3上装有四只万向轮，机体可水平移动。
开松部件2位于机体3前部，由输棉帘2-1、上、下给棉罗拉2-3、2-2、梳针打手2-4、可调式分梳板2-6、剥棉刀2-5、尘架2-7、挡棉板2-8等组成。输棉帘2-1为丁晴橡胶的输送带，多种色泽的纤维可分层平铺在输棉帘上，从而增强了混棉效果。输棉帘设置于进棉口1处，上、下给棉罗拉2-3、2-2设置于输棉帘2-1后侧，保证纤维安全均匀地喂入。梳针打手2-4置于上、下给棉罗拉2-3、2-2后侧，可调式分梳板2-6置于梳针打手2-4的前侧，起到了帮助开松的作用。剥棉刀2-5设置于梳针打手2-4后上侧，用剥棉刀2-5使纤维脱离梳针打手2-4，防止返花。尘架2-7设置于梳针打手2-4的前下侧，与挡棉板2-8和分梳板2-6相连。电机减速机7通过链轮11、12带动下给棉罗拉2-2转动，下给棉罗拉通过齿轮13、14带动上给棉罗拉2-3转动，上给棉罗拉通过齿轮15、16带动输棉帘2-1转动。梳针打手2-4由电机8通过皮带传动17、18、19带动。
斜帘部件4位于机体3中部，由角钉帘4-4、压棉板4-2、均棉罗拉4-5、剥棉罗拉4-6和混棉箱4-3组成。混棉箱4-3与挡棉板2-8相连。角钉帘4-4由木质带角钉的帘棒及高强度尼龙——牛皮复合带组成。角钉帘斜置于混棉箱4-3内，压棉板4-2置于角钉帘4-4前下侧，均棉罗拉4-5和剥棉罗拉4-6分设于角钉帘4-4上部前、后两侧。均棉罗拉4-5由六根带有角钉的针板组成。它与角钉帘4-4之间的隔距可通过机外隔距调整装置来调节。调节隔距能控制产量，隔距加大，产量增加，反之，产量减少。剥棉罗拉4-6由八根长铁条焊在圆筒上制成。剥棉罗拉4-6与角钉帘4-4的隔距也是可调的。角钉帘4-4由永磁电机10通过皮带27、28、29单独带动。压棉板4-2由角钉帘被动轴4-4-1通过链条带动，均棉罗拉和剥棉罗拉均由同一电机9通过皮带传动装置20、22、22、23、24及齿轮25、26带动。
振动部件5位于机体3后部。由振动板5-4、可调式牵手5-6、振动电机5-5、可调式前板5-3、振动棉箱5-7、后挡棉板5-1、上、下出棉罗拉5-8、5-9、淌棉板5-10等组成。振动板5-4设置于混棉箱4-3后侧，通过牵手5-6与振动电机5-5相连，可调式牵手5-6用于调整振幅，使纤维更均匀。振动电机5-5装置于机体3内。可调式前板5-3置于振动板5-4后侧，与振动板组成振动棉箱5-7。可调式前板5-3用来控制振动棉箱的容积，后挡棉板5-1置于振动前板5-3上侧，上、下出棉罗拉5-8、5-9设置于振动棉箱5-7下方，出棉口6置于上、下出棉罗拉下方，淌棉板5-10与出棉口6相连。上、下出棉罗拉5-8、5-9由后方机组通过链轮30、齿轮31带动。
本实用新型的混棉箱4-3和振动棉箱5-7的二侧均设置有一对光电开关4-1、5-2。
工作原理前纺的回条、回卷由人工经进棉口喂入输棉帘，被一对上、下给棉罗拉送给梳针打手开松，经由梳针打手与分梳板的相互作用后，松散的纤维进入混棉箱内，由角钉帘带走，多余的纤维被均棉罗拉返回混棉箱内，纤维通过角钉帘与均棉罗拉的相互作用，得到了充分的开松和混合，由角钉帘带走的纤维经剥棉罗拉剥下后落入振动棉箱，通过振动板的振动，纤维变得均匀又紧密，均匀的纤维被一对上、下出棉罗拉输出，落在淌棉板上，淌棉板以15。左右的角度把筵棉喂入到后道梳棉机的给棉板上，保证了纤维的不断层。
在整个工作过程中，二对光电开关起到了很好的保护作用。装在振动棉箱内的光电开关能有效地控制振动棉箱内棉层的高度，装在混棉箱内的光电开关以控制喂入棉量，防止因喂入棉层过高而造成纤维的重复打击。
权利要求1.一种振动式开松给棉机，其特征在于它包括机体(3)、斜帘部件(4)、振动部件(5)、进、出棉口(1)、(6)和传动系统，进、出棉口(1)、(6)分设于机体(3)前、后侧，斜帘部件(4)位于机体(3)中部，包括角钉帘(4-4)、均棉罗拉(4-5)、剥棉罗拉(4-6)和混棉箱(4-3)，混棉箱(4-3)与进棉口(1)相连，角钉帘(4-4)斜置于混棉箱(4-3)内，均棉罗拉(4-5)和剥棉罗拉(4-6)分设于角钉帘(4-4)上部前、后两侧；振动部件(5)位于机体(3)后部，包括振动板(5-4)、牵手(5-6)、振动电机(5-5)、前板(5-3)、振动棉箱(5-7)和上、下出棉罗拉(5-8)、(5-9)，振动板(5-4)置于混棉箱(4-3)后侧，通过牵手(5-6)与振动电机(5-5)相连，前板(5-3)置于振动板(5-4)后侧，与振动板(5-4)构成振动棉箱(5-7)，上、下出棉罗拉(5-8)、(5-9)置于振动棉箱(5-7)下方，出棉口(6)置于上、下出棉罗拉(5-8)、(5-9)下方。
2.根据权利要求1所述的一种振动式开松给棉机，其特征在于机体(3)前部设置有开松部件(2)，混棉箱(4-3)通过开松部件(2)与进棉口(1)相连，所述的开松部件(2)包括输棉帘(2-1)、上、下给棉罗拉(2-3)、(2-2)、梳针打手(2-4)、分梳板(2-6)、剥棉刀(2-5)和挡棉板(2-8)，输棉帘(2-1)置于进棉口(1)处，上、下给棉罗拉(2-3)、(2-2)置于输棉帘(2-1)后侧，梳针打手(2-4)置于上、下给棉罗拉(2-3)、(2-2)后侧，分梳板(2-6)置于梳针打手(2-4)的一侧，剥棉刀(2-5)置于梳针打手(2-4)后上侧，挡棉板(2-8)置于梳针打手(2-4)下方，与混棉箱(4-3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种振动式开松给棉机，其特征在于梳针打手(2-4)前下侧设置一尘架(2-7)，尘架(2-7)与挡棉板(2-8)和分梳板(2-6)相连。
4.根据权利要求1或2、3所述的一种振动式开松给棉机，其特征在于角钉帘(4-4)前下侧设置有一压棉板(4-2)。
5.根据权利要求1所述的一种振动式开松给棉机，其特征在于混棉箱(4-3)二侧设置有光电开关(4-1)。
6.根据权利要求1所述的一种振动式开松给棉机，其特征在于振动棉箱(5-7)二侧设置有光电开关(5-2)。
专利摘要振动式开松给棉机。与梳棉机配套使用。用于棉纺厂色棉、化纤等纤维的开松处理。它包括机体3、斜帘部件4、振动部件5、进、出棉口1、6和传动系统，进、出棉口分设于机体前、后侧，斜帘部件位于机体中部，包括角钉帘4－4、均棉罗拉4－5、剥棉罗拉4－6和混棉箱4－3；振动部件位于机体后部，包括振动板5－4、牵手5－6、振动电机5－5、前板5－3、振动棉箱5－7和上、下出棉罗拉5－8、5－9。本机能减少对纤维的损伤、混合效果好、能耗少。
文档编号D01G15/00GK2567239SQ02264209
公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者徐洪发, 鲁东敏 申请人:江阴市恒远机械制造有限公司