专利名称：制蚕丝用的不锈钢无磁眼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于不锈钢无磁眼，尤其是制蚕丝用的不锈钢无磁眼，适用于制蚕丝生产的场合。
背景技术：
在本实用新型作出之前，现有技术制蚕丝生产一直用传统的磁眼制蚕丝，费工、费眼力、速度慢，磁眼易磨损，约一季度左右需更换一次，磁眼规格单一，影响制蚕丝的产量和质量，是制蚕丝生产中制约高速、高效的一个瓶颈。
发明内容
本实用新型的任务是克服现有技术的缺点，提供一种不用穿磁眼，速度快，操作简便，经调整后能生产不同规格的蚕丝，耐磨损，使用寿命长，生产效率高的制蚕丝用的不锈钢无磁眼。
制蚕丝用的不锈钢无磁眼，其特征是主要由上片1、下片2、锁紧螺丝3、按装孔4和紧固螺丝5所组成，下片2的一端呈圆弧状，在圆弧上开有一螺孔，在下片2中心线上，下片2一端的圆弧中心向圆弧方向上下开通一条小槽，小槽在圆弧处呈小V型口，小槽宽度0.10至0.14毫米；上片1的一端呈倒钩状，在上片1中心线上，上片1一端的大圆弧中心向倒钩端小圆弧末端上下开通一条小槽，小槽宽度与下片2上所开小槽相同，上片1一端的大圆弧开有一孔；上片1和下片2尾部对应位置上均开有两个螺孔，下片2尾端开有与缫丝机连接用的安装孔4，当上片1和下片2两片合拢时，上片1一端的大圆弧中心和下片2一端的圆弧中心对准，在上片1和下片2尾部对应位置上的两个螺孔通过紧固螺丝5固定，通过安装孔4与缫丝机连接，上片1一端的大圆弧上的孔和下片2在圆弧上的螺孔相对应，通过锁紧螺丝3连接。
本实用新型技术与现有技术相比，结构合理，不用穿磁眼，操作简便、速度快，经调整后能生产不同规格的蚕丝，耐磨损，使用寿命长，生产效率高，具有较大的实施价值和社会经济效益。
图1为制蚕丝用的不锈钢无磁眼。
其中1-上片，2-下片，3-锁紧螺丝，4-安装孔，5-紧固螺丝。
具体实施方式
实施例1图1为本实用新型的一个实施例。如图1所示，本实用新型的实施方案为制蚕丝用的不锈钢无磁眼，主要由上片1、下片2、锁紧螺丝3、按装孔4和紧固螺丝5所组成，下片2的一端呈圆弧状，在圆弧上开有一螺孔，在下片2中心线上，下片2一端的圆弧中心向圆弧方向上下开通一条小槽，小槽在圆弧处呈小V型口，小槽宽度0.10至0.14毫米；上片1的一端呈倒钩状，在上片1中心线上，上片1一端的大圆弧中心向倒钩端小圆弧末端上下开通一条小槽，小槽宽度与下片2上所开小槽相同，上片1一端的大圆弧开有一孔；上片1和下片2尾部对应位置上均开有两个螺孔，下片2尾端开有与缫丝机连接用的安装孔4，当上片1和下片2两片合拢时，上片1一端的大圆弧中心和下片2一端的圆弧中心对准，在上片1和下片2尾部对应位置上的两个螺孔通过紧固螺丝5固定，通过安装孔4与缫丝机连接，上片1一端的大圆弧上的孔和下片2在圆弧上的螺孔相对应，通过锁紧螺丝3连接。本实用新型的工作原理为在制蚕丝操作中发生蚕丝断头时，通过调节松动锁紧螺丝3，使蚕丝从下片2的V型口导入下片2的小槽，通过上片1和下片2的间隙导入到上片1的小槽，使得蚕丝垂直通过上片1和下片2的小槽，然后拧紧锁紧螺丝3，使上片1和下片2紧密结合，即可继续制蚕丝。
权利要求1.制蚕丝用的不锈钢无磁眼，其特征是主要由上片(1)、下片(2)、锁紧螺丝(3)、按装孔(4)和紧固螺丝(5)所组成，下片(2)的一端呈圆弧状，在圆弧上开有一螺孔，在下片(2)中心线上，下片(2)一端的圆弧中心向圆弧方向上下开通一条小槽，小槽在圆弧处呈小V型口，小槽宽度0.10至0.14毫米；上片(1)的一端呈倒钩状，在上片(1)中心线上，上片(1)一端的大圆弧中心向倒钩端小圆弧末端上下开通一条小槽，小槽宽度与下片(2)上所开小槽相同，上片(1)一端的大圆弧开有一孔；上片(1)和下片(2)尾部对应位置上均开有两个螺孔，下片(2)尾端开有与缫丝机连接用的安装孔(4)，当上片(1)和下片(2)两片合拢时，上片(1)一端的大圆弧中心和下片(2)一端的圆弧中心对准，在上片(1)和下片(2)尾部对应位置上的两个螺孔通过紧固螺丝(5)固定，通过安装孔(4)与缫丝机连接，上片(1)一端的大圆弧上的孔和下片(2)在圆弧上的螺孔相对应，通过锁紧螺丝(3)连接。
专利摘要制蚕丝用的不锈钢无磁眼，主要由上片、下片、锁紧螺丝、按装孔和紧固螺丝所组成，下片的一端呈圆弧状，下片中开通一条小槽，下片上有三个螺孔和安装孔；上片的一端呈倒钩状，在上片上开通一条小槽，上片上有三个孔。在制蚕丝操作中发生蚕丝断头时，通过调节松动锁紧螺丝，使蚕丝通过上片和下片间隙导入到上片和下片的小槽，使得蚕丝垂直通过上片和下片的小槽，拧紧锁紧螺丝，使上片和下片紧密结合，即可继续制蚕丝。结构合理，不用穿磁眼，操作简便、速度快，经调整后能生产不同规格的蚕丝，耐磨损，使用寿命长，生产效率高，具有较大的实施价值和社会经济效益。
文档编号D01B7/04GK2597492SQ0322807
公开日2004年1月7日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者石汉均 申请人:石汉均