专利名称:收布箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种收布箱，包括箱体，所述箱体的顶部具有开口，所述箱体的底面具有至少两个向箱体内部凹陷的凹槽部，所述凹槽部形成用于配合叉车的叉口位，所述凹槽部至少有一个开口朝向于所述箱体的同一侧面。本实用新型涉及的收布箱，避免操作人员频繁落布而影响针织圆机的开机效率和减少布头损耗。
【专利说明】收布箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织容器领域，特别是涉及一种收布箱。
【背景技术】
[0002]针织圆机坯布大卷装是针织行业的新工艺流程，可以减少布头的损耗，直接为企业节省成本。目前一般的针织企业针织圆机落布方式主要有打卷、摆布和自由落布三种方式，落布重量一般在30kg以内，操作人员需要频繁落布，响针织圆机的开机效率。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种避免操作人员频繁落布而影响针织圆机的开机效率和减少布头损耗的收布箱。
[0004]一种收布箱，包括箱体，所述箱体的顶部具有开口，所述箱体的底面具有至少两个向箱体内部凹陷的凹槽部，所述凹槽部形成用于配合叉车的叉口位，所述凹槽部至少有一个开口朝向于所述箱体的同一侧面。
[0005]在其中一个实施例中，所述凹槽部贯穿所述箱体，使得凹槽部具有两个分别朝向于所述箱体两个侧面的开口，所述箱体的侧面呈倒凸字形。
[0006]在其中一个实施例中，所述箱体顶部的开口呈矩形。
[0007]在其中一个实施例中，所述箱体底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷，所述凹槽部的截面呈矩形使得所述箱体的侧面呈倒凸字形。
[0008]在其中一个实施例中，所述箱体底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷的尺寸相等，使得所述凹槽部的截面呈正方形。
[0009]在其中一个实施例中，所述箱体沿纵向方向上的截面呈正方形。
[0010]在其中一个实施例中，所述箱体为玻璃钢布层。
[0011]在其中一个实施例中，所述箱体的表面具有用于标记分类标识信息的标记部位。
[0012]本实用新型涉及的收布箱，可以自由落布60kg，落布操作次数减少一半，布头损耗减少一半，提高了针织圆机的生产效率和节省损耗。
[0013]本实用新型涉及的收布箱，适用于针织圆机大卷装生产，圆机落布机构可以选择自然落布方式，可以盛装60kg左右针织圆机坯布；收布箱可以普通用叉车直接运输，方便快捷；收布箱的尺寸设计是根据普通针织圆机落布空间设计的，可最大限度的连续落大卷；收布箱闲置时，可以上下堆叠，节省工厂现场空间。
[0014]本实用新型涉及的收布箱，设计精巧，结构合理，方便快捷，显著进步根据普通针织圆机落布空间设计的，可以最大限度的连续落大卷，适用于针织圆机大卷装生产模式或需要落大卷的生产模式。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例收布箱示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]100、箱体；200、凹槽部。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]一种收布箱，参见图1所示，包括箱体100，所述箱体100为玻璃钢布层，所述箱体100的表面具有用于标记分类标识信息的标记部位。
[0022]所述箱体100的顶部具有开口，所述箱体100顶部的开口呈正方形。所述箱体100的底面具有至少两个向箱体100内部凹陷的凹槽部200，所述凹槽部200形成用于配合叉车的叉口位，所述凹槽部200至少有一个开口朝向于所述箱体100的同一侧面。
[0023]所述箱体100底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷，所述凹槽部200的截面呈正方形，所述凹槽部200贯穿所述箱体100，使得凹槽部200具有两个分别朝向于所述箱体100两个侧面的开口，所述凹槽部200的截面呈矩形使得所述箱体100的侧面呈倒凸字形。
[0024]所述箱体100底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷的尺寸相等。
[0025]所述箱体100的各部分尺寸，箱体上边缘长度及宽度均为1100mm，高500mm，凹槽部的长及宽均为100mm，使得箱体100的底部沿凹槽部轴向长度为1100mm，沿凹槽部径向长度为900mm。
[0026]当需要生产时，将收布箱放入落布机构中，即可正常开启针织圆机生产，生产过程中，坯布自由堆叠在收布箱中，可将布头20cm搭在箱体100的具有凹槽部200的上边缘上，当堆叠到一定高度时，坯布自动倒向收布箱两边，逐步堆满整个收布箱。收布箱可以直接使用叉车叉入叉口位(凹槽部200)进行搬运，或堆叠多个布箱同时搬运，以提高搬运效率。收布箱表面可以根据需要标记分类标识、布箱重量等信息。
[0027]本实用新型涉及的收布箱，可以自由落布60kg，落布操作次数减少一半，布头损耗减少一半，提高了针织圆机的生产效率和节省损耗。
[0028]本实用新型涉及的收布箱，适用于针织圆机大卷装生产，圆机落布机构可以选择自然落布方式，可以盛装60kg左右针织圆机坯布；收布箱可以普通用叉车直接运输，方便快捷；收布箱的尺寸设计是根据普通针织圆机落布空间设计的，可最大限度的连续落大卷；收布箱闲置时，可以上下堆叠，节省工厂现场空间。
[0029]本实用新型涉及的收布箱，设计精巧，结构合理，方便快捷，显著进步根据普通针织圆机落布空间设计的，可以最大限度的连续落大卷，适用于针织圆机大卷装生产模式或需要落大卷的生产模式。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种收布箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体的顶部具有开口，所述箱体的底面具有至少两个向箱体内部凹陷的凹槽部，所述凹槽部形成用于配合叉车的叉口位，所述凹槽部至少有一个开口朝向于所述箱体的同一侧面。2.根据权利要求1所述的收布箱，其特征在于，所述凹槽部贯穿所述箱体，使得凹槽部具有两个分别朝向于所述箱体两个侧面的开口。3.根据权利要求1或2所述的收布箱，其特征在于，所述箱体顶部的开口呈矩形。4.根据权利要求3所述的收布箱，其特征在于，所述箱体底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷，所述凹槽部的截面呈矩形使得所述箱体的侧面呈倒凸字形。5.根据权利要求4所述的收布箱，其特征在于，所述箱体底部的两个相对的侧棱处沿水平方向和竖直方向凹陷的尺寸相等，使得所述凹槽部的截面呈正方形。6.根据权利要求3所述的收布箱，其特征在于，所述箱体沿纵向方向上的截面呈正方形。7.根据权利要求1或2所述的收布箱，其特征在于，所述箱体为玻璃钢布层。8.根据权利要求1或2所述的收布箱，其特征在于，所述箱体的表面具有用于标记分类标识信息的标记部位。
【文档编号】D04B27-34GK204265954SQ201420732672
【发明者】苏检平 [申请人]广东溢达纺织有限公司