专利名称：一种织长绒毛地毯的手提式电织针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织地毯的电动式织针，尤其是涉及一种手提式电织针，属织地毯机械领域。
背景技术：
目前，织地毯的手提式电织针织出的绒毛长度在22毫米以下，不能织出22毫米以上的长绒毛地毯。使用的原材料只有羊毛和晴纶，原材料的使用范围不广泛。随着人们生活水平的提高，要求地毯的花式品种多样化，以满足需求和喜爱。地毯市场就要求能织出绒毛长度超过22毫米的长绒毛地毯，使用的原材料除羊毛和晴纶外，还要求能织出丙纶、真丝、真丝混绒、人造丝、麻纱等各种原材料的地毯。本实用新型就为了适应毛毯市场的要求，提供多样化的品种，以供人们更多的选择。
发明创造内容本实用新型的目的，在于提供一种能织出25毫米至60毫米长绒毛地毯的手提式电织针，所使用的原材料除羊毛和晴纶外，还可以使用丙纶、真丝、真丝混绒、人造丝、麻纱等各种原材料，扩大了原材料的使用范围，增加地毯的花式品种。
由于织出的绒毛较长，毯面很松软，手感就像摸着毛茸茸的细嫩柔滑的青草一样，深受人们的喜爱。可以代替薄层的泡沫塑料，做成各种各样既有弹性又能受压的产品。泡沫塑料容易老化和失去弹性，而长绒毛地毯不会老化和失去弹性。
为实现上述目的，本实用新型对手提式电织针的三大主要部分，即针咀部分；针头部分和齿轮箱部分均采用了新的设计方案
针咀部分由针咀、顶布架、铰剪、铰剪背滑槽、针咀轴、铰剪轴等零件构成，一般电织针由于织出绒毛的长度较短，所以针咀比较短，圆形的穿线孔设计在针咀的前端，由于要实现能织出25毫米至60毫米的长绒毛和使用多种原材料，本实用新型首先对针咀进行新的设计，针咀要有足够的运动长度，比一般电织针的针咀长4倍至5倍，其结构也作了独特的设计，穿线孔不在针咀的前端，而设计在针咀的中后部，是一种长椭圆形的孔，以适应所使用的各种不同种类的原材料。与针咀相配合的铰剪、针咀轴和铰剪轴等零件的长度和结构，也配合针咀的长度和结构作新的设计。
针头部分针头部分是支持针咀织长绒毛的主要部件，由双孔主座、针咀轴、铰剪轴、前连杆、后连杆等零件构成，针咀轴和铰剪轴安装在8字形内腔的双孔主座内，由前连杆和后连杆分别驱动以带动针咀作织长绒毛运动和带动铰剪作剪断绒毛的运动。
齿轮箱部分齿轮箱是使电织针能织出25毫米至60毫米长绒毛的倍率机构。由传动圆柱斜齿轮、伞齿轮、制动齿轮以及其他一些附件组成。齿轮按国家标准模数选定，附图中未作详细画出。
本实用新型的有益效果是能织出绒毛长度为25毫米至60毫米的长绒毛毛地毯；能使用羊毛和晴纶作原材料外，还可使用丙纶、真丝、真丝混绒、人造丝、麻纱等多种原材料；此外，本实用新型还具有结构简单、易于制造、成本低和维修、使用方便等效果。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明图1为本实用新型实施例针咀部分、针头部分和齿轮箱部分的主视示意图，图2为图1的俯视图。
图3为针咀的主视示意图，图4为图3的俯视图。
图5为铰剪和铰剪背的主视示意图，
图6为图5的俯视图。
图7为铰剪背滑槽的主视示意图，图8为图7的俯视图。
图9为双孔主座的主视示意图，图10为图9的左视图，图11为图9的俯视图。
图中1.顶布架2.针咀 3.铰剪背滑槽4.铰剪 4a.铰剪背 5.手柄架6.双孔主座 6a.连杆槽 7.前连杆8.穿线管9.穿线管座 10.主轴圆盘10a.曲柄槽 11.曲柄12.制动大三角13.齿轮箱 14.电机壳 15.手柄16.制动拉杆 17.开关拉杆18.双孔主座穿线槽19.连杆柱 20.后连杆 21.连接杆22.针咀穿线孔具体实施方式由图1和图2可以看到，动力由电机壳14内的小型电机传递到齿轮箱13。齿轮箱13内的齿轮(未画出)驱动主轴圆盘10，主轴圆盘10设计有曲柄槽10a，两个前连杆7由连接杆21连接，沿着双孔主座6的连杆槽6a作往复直线运动，从而驱动针咀2作往复式直线运动，将绒毛按预先调整好的长度不断地织在地毯坯布上，从而织出长绒毛地毯。
针咀2安装在双孔主座6的针咀轴内，与前连杆7活动连接，受前连杆7驱动作往复式直线运动。针咀2长椭圆形的穿线孔22设计在针咀的中后部，而且针咀2的长度为一般电织针的4倍-5倍，以实现织长绒毛的目的。而一般电织针的针咀长度较短，穿线孔设计在针咀的前端，织不出长绒毛。
铰剪4与铰剪背4a铆接后安装在铰剪背滑槽3内，铰剪4的剪线端则安装在凹槽形针咀2的凹槽内且与凹槽的凹面接触，铰剪4与双孔主座6内的铰剪轴连接，由后连杆20和铰剪轴控制其开关动作，以完成开剪和关剪的剪线过程。铰剪4的底部铆接有铰剪背4a，铰剪背4a在铰剪背滑槽3内滑动，铰剪4的尾部向上弯曲成直角型，铰剪4的长度与针咀2的长度相适应。
铰剪背滑槽3是长条形状，纵向中心部位呈凹字形的凹槽，凹槽的前端分叉为Y形凹槽。
双孔主座6的作用是将主轴圆盘10的旋转运动通过曲柄槽10a和前连杆7转换成直线往复运动后，推动针咀2作直线往复运动，这个直线往复运动的距离周期是25毫米至60毫米，通过主轴圆盘10的柄槽10a和连接杆21进行调节。
双孔主座6的另一个作用是将曲柄11的旋转运动传递给后连杆20，转换成直线往复运动后，驱动铰剪4作开剪和关剪动作，将绒线剪断。铰剪4的直线往复运动距离周期同样可通过调节曲柄11的柄槽和连接杆21进行调节。
由于双孔主座6要控制针咀2的运动和铰剪4的运动，所以内腔设计成8字形，由安装在8字形内腔的针咀轴和铰剪轴分别控制着两种运动。
连接杆21将两只前连接杆7连接，并可调节咀2的直线往复运动周期。同样，另一只连接杆21将两只后连接杆20连接，并可调节铰剪4的剪线周线。连杆19将前连杆7与双孔主座6内的针咀轴连接；同样可以将后连杆20与双孔主座6内的铰剪轴连接。
织毛毯的绒线由穿线管8穿入，通过双孔主座穿线槽18然后穿入针咀穿线孔22。穿线管8由穿线管座9固定在齿轮箱外壳上。
在织毛毯过程中，需要慢速或停机时，可由手指扳动开关拉杆17，开关拉杆17拉动制动拉杆16，制动拉杆16又拉动制动大三角12，以达到慢速或停机。
顶布架1的作用使电织针紧靠地毯坯布，使织出的地毯毛绒平齐。
手柄架5与手柄15是操作时用手握住电织针进行手提式操作。
权利要求1.一种织长绒毛地毯的手提式电织针，由针咀部分、主座部分、曲柄连杆部分、齿轮箱部分以及安装在电机壳内的小型电机构成，其特征是针咀(2)安装在双孔主座(6)的针咀轴内，与前连杆(7)活动连接；铰剪(4)与铰剪背(4a)铆接后安装在铰剪背滑槽(3)内，铰剪(4)的剪线端则安装在凹槽形针咀(2)的凹槽内且与凹槽的凹面接触，铰剪(4)与双孔主座(6)内的铰剪轴连接。
2.根据权利要求1所述的织长绒毛地毯的手提式电织针，其特征是针咀(2)的长度是普通电织针咀长度的4倍-5倍，穿线孔(22)不设计在针咀(2)的前端，而是设计在针咀(2)的中后部位，是一种长椭圆形的孔。
3.根据权利要求1所述的织长绒毛地毯的手提式电织针，其特征是铰剪(4)的背部铆有铰剪背(4a)，铰剪背(4a)在铰剪背滑槽(3)内滑动，铰剪(4)的尾部向上弯曲成直角型。
4.根据权利要求1所述的织长绒毛地毯的手提式电织针，其特征是铰剪背滑槽(3)是长条形状，纵向中心部位是一条呈凹字形的凹槽，凹槽的前端分叉为Y形凹槽，铰剪背(4a)在铰剪背滑槽(3)内滑动，完成开剪和关剪的动作。
5.根据权利要求1所述的织长绒毛地毯的手提式电织针，其特征是主座部分的双孔主座(6)内腔为8字形双孔结构，针咀轴和铰剪轴分别安装在8字的两个孔内。
专利摘要一种织长绒毛地毯的手提式电织针，由针嘴部分、针头部分、齿轮箱部分以及安装在电机壳内的小型电机等构成，能织出长度为25毫米至60毫米的长绒毛地毯。使用的原材料除羊毛和晴纶外，还可使用丙纶，真丝，真丝混绒，人造丝，麻纱等多种原材料。具有结构简单，易于制造，成本低和维修、使用方便等优点。
文档编号D05C15/00GK2797408SQ20042007152
公开日2006年7月19日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者霍兆斌 申请人:霍兆斌