干衣机的湿度传感器安装结构的制作方法

文档序号:1755561阅读:375来源:国知局
专利名称:干衣机的湿度传感器安装结构的制作方法
技术领域
本发明涉及干衣机,特别是涉及干衣机中通过测定干燥滚筒内部的蒸汽湿度来判断干燥作业是否完成的湿度传感器的安装结构[Humiditysensor assembly of laundry dryer]。
背景技术
一般来说,滚筒式干衣机是通过干燥的高温空气在干燥滚筒内部循环,对投入到干燥滚筒内湿的洗涤物进行烘干的家用电器。
详细地说,滚筒式干衣机分为冷凝式干衣机和排气式干衣机。冷凝式干衣机是通过空气在干燥滚筒和加热器之间循环,对滚筒内部的洗涤物进行干燥。排气式干衣机是空气流入到干衣机内以后被加热器加热,然后加热的空气流入到滚筒内部,对滚筒内部的洗涤物进行干燥以后,排出到外部。
更具体地说,排气式干衣机中,流入的室内空气通过加热器和滚筒以后,在通过棉绒过滤器的时候,线屑等异物质被过滤掉。之后,通过棉绒过滤器的空气通过干衣机下端的排气桶重新排回到室内。
在加热器的作用下,加热成高温干燥状态的空气流入到干燥滚筒内部,并且吸收含在洗涤物里的水分。然后,在干燥滚筒内不吸收水分后,变成高温湿热状态的湿蒸汽,从干燥滚筒排出。在这里,干燥过程持续到从干燥滚筒排出的湿蒸汽的湿度下降到设定值以下。当从干燥滚筒排出的湿蒸汽的湿度下降到设定值以下后,结束干燥过程。所以,有必要安装可以以一定的时间间隔测定通过干燥滚筒的湿蒸汽湿度的湿度传感器。

发明内容
本发明是为了满足如上所述的需要而提出的。其目的在于,提供一种可以准确的测定通过干燥滚筒的湿蒸汽湿度的湿度传感器的安装结构。
为了实现上述目的,本发明的干衣机的湿度传感器安装结构的构成包括内部形成有空气流路的底座下部;设置在底座下部的上面,并且覆盖上述空气流路的底座上部;形成于底座上部的上面一侧的湿度传感器安装部;设置在湿度传感器安装部的湿度传感器。
上述构成的本发明涉及的干衣机的湿度传感器安装结构具有如下积极效果可以准确的测定通过干燥滚筒时变成高温湿热状态的空气的湿度,从而使干燥过程迅速结束;通过准确的测定通过干燥滚筒的湿蒸汽的湿度,可以准确的判断干燥时间,因此还具有使电消耗最小化的效果。


图1是本发明涉及的干衣机的分解示意图。
图2是本发明涉及的干衣机的底座外观示意图。
图3是本发明涉及的干衣机底座的底座下部外观示意图。
图4是本发明涉及的干衣机底座的底座上部平面示意图。
图5是上述底座上部的背面图。
图6是本发明涉及的干衣机底座内部的空气流动状态图。
图7是显示本发明的底座上部的部分结构示意图。
图8是显示本发明的设置湿度传感器的底座上部部分结构示意图。
附图主要部分的标记说明10干衣机 11外壳12门 13控制面板14干燥滚筒 15电机16加热器 17干燥管20底座 21底座下部22底座上部 23吹风机盖400湿度传感器410连接器具体实施方式
结合本发明的具体实施例的图面,予以详细地说明。但是,本发明并非限定于上述的实施例,在不超出本发明基本技术思想的范畴内,相关行业的技术者可对其进行多种变形及应用,并且进行的变形及应用均隶属于本发明的权利要求范围。
图1显示设置本发明流路结构的干衣机的分解示意图。
如图1所示,设置有本发明的流路结构的干衣机10是由如下部分构成投入洗涤物用的干燥滚筒14;设置在干燥滚筒14的外侧,并保护干燥滚筒14的外壳11;设置在干燥滚筒14的下端,并且其内侧设置有排放空气的排出流路的底座20;设置在底座20的上侧部,并使干燥滚筒20旋转的电机15。
详细地说,外壳11构成部分包括设置在干燥滚筒14的前面,并支撑干燥滚筒14前面部的前盖111;设置在干燥滚筒14侧面的侧盖112;设置在干燥滚筒14的后面,并支撑干燥滚筒14后面的后盖114。
另外,干衣机10上还设置有如下部分可旋转的设置在前盖111的前面,并开闭干燥滚筒14的前面开口部,使洗涤物投入的门12;设置在门12的上侧部,设置有干燥条件设定按钮及操作按钮等的控制面板13;设置在后盖114的后面,将被吸入的外部空气引导到干燥滚筒内部的干燥管17;设置在干燥管17的内部,并对被吸入的室内空气进行加热的加热器16。
下面,将说明上述构成的本发明的干衣机10的运转过程。
首先,使用者打开门12,然后将洗涤物投入到干燥滚筒14的内部;之后,通过设置在控制面板13上的输入部输入干燥条件;输入完毕之后,按下运转按钮;此时,电机15被驱动,设置在干燥管17内部的加热器16开始加热;并且,随着;电机15被驱动,连接在;电机15旋转轴的吹风机也开始旋转,从而使室内空气被吸入到干衣机10的内部。
详细地说,室内空气通过形成在后盖114下端的空气吸入口流入到干燥管17的内部,在通过干燥管17的时候,被加热成高温状态。加热成高温的室内空气,通过干燥滚筒14的后壁流入到干燥滚筒14的内部。之后,流入到干燥滚筒14的内部的高温空气吸收洗涤物里含有的水分,并转化成高温湿热状态。之后,吸收干燥滚筒14内部的洗涤物里含有的水分转化成高温湿热状态的空气从干燥滚筒14排出,并在通过形成在前盖111的棉绒过滤器(未图示)的时候,线屑等异物质被过滤掉。
通过棉绒过滤器的空气,沿着设置在底座20的排出流路流动,最终排出到干衣机10的外部,即排出到室内。在这里,底座20的内部形成有排出空气用的空气流路,并且,底座20的侧面以及背面形成有排气口。另外,上述排气口中的任意一个排气口是开放的,其余的都是被排气口盖封闭住。关于上述底座20内部的空气流路,将在后面参照图面进行说明。
图2是本发明涉及的干衣机的底座外观示意图。
如图2所示,本发明的干衣机的底座20是由如下部分构成上侧设置有电机15,并在其上部面内部形成有排出空气的流路的底座下部21;覆盖空气流路,防止排出空气分散,使之沿着一定的方向流动的底座上部22。
详细地说,底座下部21和底座上部22是通过注塑成型方式制造而成,并通过连接构件连接在一起。底座20的前面部上侧形成有一定高度的滚筒连接口203,侧面形成有侧面排气口201,背面形成有背面排气口202。另外,底座20的侧面上部设置有电机15。电机15的旋转轴上设置有用于吸入滚筒内部空气的吹风机,并且吹风机盖23用于保护吹风机。
通过上述的构成,从干燥滚筒14的前面部排出的高温湿热空气流入到滚筒连接口203,然后,通过侧面排气口201或者背面排气口202排回到室内。关于上述底座20内部的空气流路的详细说明,将在后面参照图面进行。
图3是本发明涉及的干衣机底座的底座下部外观示意图。
如图3所示,本发明的底座20是由底座下部21,以及设置在底座下部21的上侧部的底座上部22构成。
详细地说,底座下部21的上部面形成有用于从干燥滚筒14排出空气流动的空气流路的下侧部,底座上部22覆盖空气流路的上侧部,从而形成完整的空气通道。
更为详细地说,底座下部21的前面形成有通过干燥滚筒14的空气下落的滚筒空气下落槽205。滚筒空气下落槽205的一侧形成有将空气吸入到吹风机处的吹风机入口206。另外,吹风机入口206处形成有安装吹风机用的吹风机安装部215a,并连接有扩管部212。扩管部212从吹风机安装部215a起以一定大小的曲率半径弯曲,并且其直径逐渐增加。另外,从扩管部212的末端到底座下部21的后端部形成有主流路213。
与主流路213相交叉的方向上形成有辅助流路214,从而在底座下部21的两侧面形成侧面排气口201。另外,在背面排气口202以及侧面排气口201处的流路上形成有一定深度的冷凝水下落槽214a。冷凝水下落槽214a的作用是,收集排出的空气在冷凝过程中产生的冷凝水。主流路213和辅助流路214相交叉的流路交叉点215形成在从底座下部21的中心部位向后面边缘偏离的位置上。即,辅助流路214比底座下部21的前面部更接近于后面部。
另外,底座下部21的上部面上设置有至少一个以上的凸出的底座上部引导肋217。底座上部引导肋217的作用是引导安装到底座下部21的底座上部22,使其能够安装到正确位置上。并且,连接钩219以一定的高度沿着主流路213以及辅助流路214的边缘部凸出而成,从而使底座上部22紧密结合在底座下部21上。底座下部21的上部面形成有多个连接孔216。连接孔216的作用是连接底座下部21用的底座上部22的连接构件贯通连接孔216。详细地说,连接孔216是在辅助流路214的两端部边缘和主流路213的端部边缘相互对应形成。
底座下部21的后面形成有空气吸入口204。空气吸入口204的作用是使外部空气通过干燥管17流入到干燥滚筒内部。空气吸入口204的前面形成有以一定深度凹陷的棉绒流入防止槽207。棉绒流入防止槽207的作用是收集通过空气吸入口204吸入的室内空气中含有的线屑等异物质。详细地说,从空气吸入口204流入的室内空气中,可能含有少量的从底座上部22和底座下部21的结合部位的间隙里流进来的高温湿热的空气。另外,沿着上述流路流动的空气中,可能含有在空气通过干燥滚筒14的时候流出来的线屑等异物质。但是,通过空气吸入口204吸入的空气中含有的异物质,会堆积在棉绒流入防止槽207里,从而减少流入到干燥滚筒14内部的异物质的量。
沿着棉绒流入防止槽207的边缘部形成有一定高度的棉绒流入防止凸台218。详细地说,在棉绒流入防止凸台218的作用下,通过底座上部22和底座下部21的结合部位的缝隙泄漏出的异物质被一次性的阻挡掉。被棉绒流入防止凸台218一次性的阻挡的空气,在棉绒流入防止槽207再次被过滤。
吹风机安装部211和辅助流路214之间的内部空间,形成有电机安装部215a和电机支架插入口215b。电机安装部215a用于安装电机15,电机支架插入口215b用于插入支撑电机15的电机支架(未图示)。
通过如上所述的构成,上述滚筒空气下落槽205下落的高温湿热空气,通过吹风机入口206流入到吹风机安装部211。流入到吹风机安装部211的空气,沿着扩管部212流动到主流路213。流动到主流路213的空气,在流路交叉点215分散开之后,通过侧面排气口201或者背面排气口202之间的任意一个排气口排出到室内。
在这里,在2个侧面排气口201以及背面排气口202中的任意一个是开口的,其他的排气口由排气口盖封闭住。但是,使用者也可以使排气口全部打开。因此,当打开一个排气口的时候,向封闭的排气口处分散的空气,将在上述流路内部循环的过程中被冷凝,冷凝水则储存在冷凝水下落槽214a里。当打开全部的排气口的时候,通过排气口201、202冷凝的冷凝水下落到冷凝水下落槽214a里并储存。
图4是本发明涉及的干衣机底座的底座上部平面示意图。图5是上述的底座上部的背面图。
如图4及图5所示,本发明的底座上部22安装到底座下部21的上部面上。
详细地说,底座上部22是以与形成在底座下部21的上部面流路相同的形状形成,并封闭上述流路的上部面。并且,底座上部22的前端部形成有滚筒连接口203。滚筒连接口203是从干燥滚筒14排出的高温湿热空气流入到上述流路的入口。
更为详细地说,滚筒连接口203形成于从底座上部22向上侧以一定的高度凸出的滚筒连接凸台221的上部面。滚筒连接凸台221的侧面形成有吹风机连接部221a,使通过滚筒连接口203下降的空气流动到形成在底座下部21的吹风机入口206。
底座上部22上形成有覆盖形成在底座下部21上的扩管部212和主流路213以及辅助流路214的主流路盖222和辅助流路盖223。并且,主流路盖222和辅助流路盖223也是相互交叉状。
主流路盖222上的一个位置上设置有湿度传感器安装部300。湿度传感器安装部300拥有一定直径的孔。湿度传感器安装部的作用是用于安装检测流动在主流路213内部空气湿度的湿度传感器。另外,主流路盖222和辅助流路盖223的交叉点位置的底座上部22的上部面形成有连接器支撑凸台330。
详细地说,湿度传感器安装部300是与湿度传感器直径大致相同的孔,以便湿度传感器的感应部位测量在底座20的内部流动的湿蒸汽的湿度。另外,以一定的间距设置有多个电线引导凸台340。上述电线引导凸台340的作用是与安装在连接器支撑凸台330的连接器连接的控制部电线不会在底座上部杂乱的分散开。详细地说,上述电线引导凸台340是2个以一定的间距相对设置而形成,电线安置在电线引导凸台340之间形成的间隙里。另外,如上所述构成的一对电线引导凸台沿着辅助流路盖223的上部面以一定的间距形成。
湿度传感器安装部300的外周面上形成有连接槽320。连接槽320的作用是将湿度传感器连接到底座上部22的上部面。并且,湿度传感器安装部300的外周面上还形成有引导湿度传感器位置的可连接凸起310。可连接凸起310的作用是在湿度传感器结合到底座上部22的过程中,使形成在湿度传感器上的连接槽与形成在湿度传感器安装部300的外周面上的连接槽准确的对接在一起。
主流路盖222和辅助流路盖223的下端部边缘上形成有连接钩插入口225。连接钩插入口225的作用是在底座下部21以一定的间距形成的连接钩219插入到连接钩插入口225。并且,辅助流路盖223的两端部的边缘以及主流路盖222的端部边缘上形成有连接固定端224,使底座上部更加牢固的结合在底座下部21上。另外,插入到连接固定端224的连接构件插入到连接孔216里,使底座上部22与底座下部21之间不会产生间隙。即,通过使底座上部22与底座下部21之间产生的间隙最小化,从而使流路内部流动的空气不会泄漏到空气吸入口204。
通过如上所述的构成,从干燥滚筒14排出的高温湿热空气通过滚筒连接口203下降。通过滚筒连接口203下降的空气,沿着吹风机连接部221a流入到吹风机入口206。之后,流入到吹风机入口206的空气,沿着扩管部212和主流路213以及辅助流路214流动。在主流路213和辅助流路214流动的空气在流动过程中被冷凝,然后,通过背面排气口202以及/或者侧面排气口201排出到室内。
图6是显示沿着本发明的底座内部流动的空气的流动状态的图面。
如图6所示,通过滚筒14的空气,在通过设置在前盖111的棉绒过滤器的时候,一次性的被过滤掉异物质以后,向滚筒连接口203下落。然后,下落到干燥滚筒连接口203的空气,流向设置在吹风机连接部221a的末端上的吹风机入口206。
并且,流动到吹风机入口206的空气,在设置于吹风机入口206的末端上的吹风机安装部211的吹风机的作用下,改变其流动方向。在吹风机的作用下,其流动方向被改变的空气,将向扩管部212流动。在扩管部212再次被改变方向,并且沿着主流路213向底座20的后方流动。沿着主流路213流动的空气中的一部分,在主流路213和辅助流路214的流路交叉点215向辅助流路214流动。向主流路213和辅助流路214分散开的空气,通过背面排气口202以及/或者侧面排气口201排到室内。在这里,从干燥滚筒14排出的高温湿热空气,从滚筒连接口203流动到排气口201、202的过程中,空气的温度降低,同时,空气中含有的部分水蒸汽被冷凝。被冷凝的水分收集在形成于主流路213以及辅助流路214的底面上的冷凝水下落槽214a里。
同时,通过干燥滚筒14的后面流入的外部空气,即与室内相同温度和湿度的空气,通过底座20后面的空气吸入口204流入后,沿着干燥管17流动到干燥滚筒14的内部。
在这里,通过空气吸入口204吸入的空气,是在干衣机10的外壳11内部存在的室内空气。另外,如上所述,通过空气吸入口204吸入的室内空气中含有的线屑等异物质,在棉绒流入防止凸台218以及棉绒流入防止槽207的作用下,被一次性的过滤掉。
图7是显示有本发明的底座上部的部分结构示意图。
图8是显示设置有本发明的湿度传感器的底座上部的部分结构示意图。
如图7和图8所示,本发明的湿度传感器400设置在底座上部22的上部面。
详细地说,湿度传感器400的外周面形成有以一定的长度延长而形成的连接端401,并且,还形成有贯通连接端401的一定大小的连接槽402。另外,将湿度传感器400测定的湿度值以电信号传输的电线端部连接有连接器410。更为详细地说,连接器410是连接从接收湿度传感器400测定的湿度值,并且控制干燥过程是否结束的控制部延伸而出的电线的连接装置。因此,需要修理或者更换湿度传感器400的时候,只要分离开连接到连接器410的电线就可以。另外,为了防止湿度传感器400和连接器410在搬运干衣机的过程中被摇动,湿度传感器400和连接器410各自固定在湿度传感器安装部300和连接器支撑凸台330上。
更为详细地说,为了将湿度传感器400安装在底座上部22,将形成于湿度传感器安装部300的外周面的可连接凸起310插入到部分连接槽402内。另外,将螺丝等连接构件贯通在除了插有可连接凸起310的连接槽402以外的连接槽里,并且,插入到形成于湿度传感器安装部300的外周面的连接槽320里。另外,将连接器410安装在连接器支撑凸台330的内侧,使固定住的连接器410不受干衣机产生的振动或者搬动时摇动的影响。因为连接器410是电线的连接构件,所以有必要在外部的振动或者摇摆的影响下也不会摇动。另外,连接连接器410的控制部的电线安装在电线引导凸台340之间,并且,沿着底座上部22的辅助流路盖223的上部面被排线。
权利要求
1.一种干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于由如下部分构成内部形成有空气流路的底座下部;设置在底座下部的面,并且覆盖空气流路的底座上部;形成于底座上部的上部面一侧上的湿度传感器安装部(300);设置在湿度传感器安装部的湿度传感器(400)。
2.根据权利要求1所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于,湿度传感器安装部(300)拥有一定直径的孔。
3.根据权利要求1所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于,底座上部还设置有可连接凸起(310),可连接凸起(310)设置在湿度传感器安装部)300)的外周面上,并且起到使湿度传感器安装到正确位置的作用。
4.根据权利要求1所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于,底座上部还设置有连接槽(320),连接槽(320)形成于湿度传感器安装部(300)的外周面上,并且起到将湿度传感器连接到底座上部上部面上的作用。
5.根据权利要求3所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征是,湿度传感器构成包括在其外周面伸长而成的连接端(401);形成于连接端(401)的内侧,并且使可连接凸起(310)以及连接构件贯通的连接槽(402)。
6.根据权利要求1所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于,底座上部的上部面上形成有支撑凸台(330),支撑凸台(330)起到安装与湿度传感器连接的连接器(410)的作用。
7.根据权利要求1所述的干衣机的湿度传感器安装结构,其特征在于,底座上部的上部面上形成有电线引导凸台(340),上述电线引导凸台(340)起到引导与湿度传感器连接电线的排线作用。
全文摘要
本发明涉及干衣机的通过测定干燥滚筒内部的蒸汽湿度,来判断干燥是否完成的湿度传感器的安装结构。湿度传感器安装结构是由如下部分构成内部形成有空气流路的底座下部;设置在底座下部的上部面,并且覆盖空气流路的底座上部;形成于底座上部的上部面一侧上的湿度传感器安装部;设置在湿度传感器安装部的湿度传感器。本发明的干衣机的湿度传感器安装结构具有如下效果可以准确的测定通过干燥滚筒时变化成高温湿热状态的空气湿度,从而使干燥过程迅速结束。
文档编号D06F58/20GK101078177SQ20061001381
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日
发明者李淳祚, 明桓主 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司
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