专利名称：梳针式打手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织纤维预处理装置，具体地说，是清钢联喂入棉箱和无纺织布喂入梳理打手。
背景技术：
清钢联喂入棉箱及无纺织布喂入梳理打手系棉纺、化纤前道工序中的一项关键部件，它是开松、除杂、除尘、梳理等关键指标的梳理点，它关系到后道工序的成纱质量。
传统的打手系钢管上装有刀片而成，其工作面有刃角，对纤维的损伤较大，并且梳理不均，这对后序工序质量影响较大，对纺织厂家的产品质量、经济效益带来不利的因素。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是现有的打手梳理不均、对纤维的损伤较大的问题。
本实用新型所述梳针式打手，包括轴，堵头，筒体和梳针，轴与堵头连接，堵头与筒体连接，在筒体的外圆周面上设置有数排沿着筒体的轴线成螺旋形排列的梳针。螺旋形排列的梳针使得每根纤维都能均衡地梳理到，可以提高梳理质量。
作为改进，轴与堵头通过胀套连接，轴的外圆面与胀套的内孔相接触，胀套的外圆面与堵头的内孔相接触。通过胀套连接，可方便拆卸，以提高效率。
以上所述的梳针式打手，所述梳针为钢针。钢针对棉层有非常高的刺透性，且对纤维无任何的伤害。
以上所述的梳针式打手，所述筒体用铝合金制作。这是为了减轻重量，降低能耗，且安装方便。
以上所述的梳针式打手，沿着筒体的周向，梳针有3-50排。
本实用新型优点不损伤纤维，因梳针是各自独立地设置在筒体上，对纤维无任何伤害，且对棉层及化纤有非常高的刺透性。螺旋形排列的梳针使得每根纤维都能均衡地梳理到，开松好，梳理均匀，工序质量大幅度提高。梳针采用70号碳钢制造，并经淬火、回火、抛光处理，表面光洁度很高，梳理中不易磨损，使用寿命大大提高。结构简单，维修成本小；重量轻，能耗低，生产效率高。
图1为实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是连接有梳针1的筒体2的展开示意图。
图3是图1中的连接有梳针1的筒体2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1、2中所示梳针式打手，铝合金制成的筒体2两端固定在堵头5上。筒体2外圆周面上钻有若干孔3，梳针1的下部设置在孔3里。梳针1为由70#碳钢制造，经淬火、回火、抛光制成的钢针。参见图2、3，沿着筒体的周向梳针有16排，每一排梳针15均沿着筒体的轴线14成螺旋形排列。
轴8与堵头5通过胀套7连接。胀套7包括调节螺栓13等部件，其属于现有技术。轴8的外圆面9与胀套的内孔10相接触，胀套的外圆面11与堵头的内孔12相接触。顺时针拧动调节螺栓13，可使胀套的外圆面11向外扩张、内孔10向内收缩，从而将轴8与堵头5连接在一起。当然，反方向拧动调节螺栓13，可将堵头5与轴8拆开。轴8还通过键4将扭矩传递给堵头5，以带动其转动。
权利要求1.梳针式打手，包括轴，堵头，筒体和梳针，轴与堵头连接，堵头与筒体连接，其特征在于在筒体的外圆周面上设置有数排沿着筒体的轴线成螺旋形排列的梳针。
2.根据权利要求1所述的梳针式打手，其特征在于轴与堵头通过胀套连接，轴的外圆面与胀套的内孔相接触，胀套的外圆面与堵头的内孔相接触。
3.根据权利要求1或2所述的梳针式打手，其特征在于所述梳针为钢针。
4.根据权利要求1或2所述的梳针式打手，其特征在于所述筒体用铝合金制作。
5.根据权利要求1或2所述的梳针式打手，其特征在于沿着筒体的周向，梳针有3-50排。
专利摘要本实用新型是清钢联喂入棉箱和无纺织布喂入梳针式打手，解决的是现有的打手梳理不均、对纤维的损伤较大的问题。它包括轴，堵头，筒体和梳针，轴与堵头连接，堵头与筒体连接，在筒体的外圆周面上设置有数排沿着筒体的轴线成螺旋形排列的梳针。螺旋形排列的梳针使得每根纤维都能均衡地梳理到，开松好，梳理均匀，工序质量大幅度提高。
文档编号D01G7/02GK2858681SQ20062006887
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者汪元清 申请人:汪元清