用于梳理机的针布的底布的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于梳理机的针布的底布以及具有这种底布的针布。
【背景技术】
[0002]在纤维加工步骤中，在清开纤维之后，在梳理机或梳棉机中对纤维进行加工并使其平行，且提供为无纺布或棉条用于进一步加工。为此在梳理机或梳棉机内部的不同点处采用针布，例如在锡林、盖板或罗拉上。主要用于该目的的是弹性针布或半硬性针布以及全金属针布。在弹性针布或半硬性针布上使用在底布内部保持就位的小的钢丝钩。底布包括由无纺布或机织布制成的一个或多个层。不同的层通过胶粘、硫化或其他种类的热处理结合成底布。其中不同的层被分配不同的任务，例如像底布的强化或弹性确定。层在层的数量和材料方面以特定方式结合，其对应于这种底布的预期应用。对于特殊应用甚至使用塑料底布，例如半硬性针布。小的钢丝钩大部分实施为U形双钩，其将底布从一侧向另一侧刺穿，并且因此由其钢丝端部构成针布尖。
[0003]在不同方法和机器的背景下采用的针布现今必须提供甚至进一步的功能。在某些应用中，针布必须具有高水平的精度，这是因为在不同元件的针布之间提供小于0.2mm的间距。为了调适这种精度水平并且避免调整误差，现有技术描述了对于梳理空间的电子测量。其中对小钢丝钩施加一定的电压；基于彼此相对配置的元件的针布尖之间的放电或接触，来确定针布尖之间的距离。然而，这种测量要求与针布的各个小钢丝钩的受控且可靠的电连接。
[0004]从现有技术中已知导电的不同针布。例如，DE 648 230公开了一种具有包括不同织物层的底布的针布，其中想到底布包括由导电橡胶材料制成的罩层或中间层。其中在底布的小钢丝钩的尖端构成针布尖的的一侧上设置有导电罩层，所述尖端从底布突出。在所公开的实施例中，导电性用于去除静电。由于梳理过程，使得针布能够变成被充静电，这继而负面地影响梳理过程。作为补救措施，已经提供了导电底布。以补充的方式，DE 739 687公开了在底布的底侧上的附加导电层。
[0005]DE 198 26 542 C2也公开了用于去除静电的导电底布。在该情况下，提出了至少在罩层中提供细导电钢丝、钢丝段或其他导电粒子的形式的导电材料。导电罩层对于去除静电电荷是至关重要的，其中罩层相应地在底布中配置在针布尖的一侧。针布尖的一侧是针布的被分派给梳理机锡林的一侧。向底布添加导电材料导致改变了其机械性能。可能由于添加物的随机聚集而产生不利性质。
[0006]当用在度量精密的机器中时，从现有技术已知的底布中的导电层具有如下缺点，为了去除甚至极小的静电电荷所需的导电性必须尽可能大。这对于向小钢丝钩的受控电供应产生了各种阻碍。因为小钢丝钩在纤维加工期间运动，由于导电性不覆盖整个表面特别是罩层的整个表面这一事实，所以钩可能无法接触层，特别是罩层，这是因为在梳理过程期间在穿孔区域中罩层相对于其弹性经受负载。为了去除静电的目的，没有进一步的相关性，这是因为对于高效耗散并不需要所有的小钢丝钩。而且，为了引入电压还需要电阻器，根据要求调节电阻器，在这种情况下是导电罩层。另一方面，只要电阻小，电阻值对于去除静电就是不重要的。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种底布，其为每个单个的小钢丝钩提供高水平的接触可靠性，并且借助于对应电阻效应为小钢丝钩提供保护以免于过电压。
[0008]该目的通过在独立权利要求中规定的特征来实现。在第一实施例中，该目的通过一种用于梳理机的针布的底布来实现，该底布由多个层组成，其中设置有由天然橡胶制成的至少一个罩层和由棉织物制成的至少五个织物层。分别在棉织物制的织物层之间设置有至少一个互连中间层来连接织物层。在底布的与罩层相对的一侧设置有由导电橡胶制成的顶层，该顶层具有0.5毫米至1.0毫米的层厚。
[0009]在第二实施例中，该目的通过一种用于梳理机的针布的底布来实现，该底布由多个层组成，其中设置有天然橡胶制的至少一个罩层和棉织物制的至少五个织物层。在由棉织物制成的织物层之间设置有至少一个互连中间层。中间层设想为由导电橡胶制成。
[0010]在第三实施例，顶层和中间层设置为由导电橡胶制成。
[0011]在针布尖的一侧应用到底布的罩层用于产生针布的易清洁表面并且用于调节针布尖的柔性，以用于其在梳理过程期间的运动。
[0012]在第一实施例中设置有顶层，该顶层配置于底布的与罩层相对的一侧，由导电橡胶构成。顶层的层厚是0.5毫米至1.0毫米，优选地0.75毫米。通过针对刺穿底布的各个小钢丝钩使用大厚度的顶层，来实现高水平的接触可靠性。小钢丝钩刺穿来自顶层方向的底布，从而它们以其背部倚靠在顶层上。通过放置过程将小钢丝钩的背部按压到顶层中，从而进一步改进接触。
[0013]由于布置有导电橡胶制的中间层，所以在第二实施例中实现了高水平的接触可靠性。即使小钢丝钩相对于针布尖运动，对于小钢丝钩的接触点的影响也是极小的。由于这种结构组件，使得小钢丝钩所形成的针布尖的形状和用于形成钢丝钩所使用的钢丝形状均不会对接触可靠性有任何影响。由于针布的不同应用，使得针布尖经历较大或较小的运动，然而，即使更大的运动也将不会损害在各个小钢丝钩和导电橡胶制的中间层之间存在的接触。
[0014]导电橡胶制的中间层的层厚在0.02毫米至0.2毫米之间。优选地，导电橡胶制的中间层具有0.05毫米至0.15毫米的层厚。使用导电橡胶制的中间层来连接各个织物层。该连接通过硫化工艺来实现。所述工艺从现有技术已知。
[0015]在底布的进一步实施例中，相应的导电橡胶制的中间层以若干层结合。优选地，导电橡胶制的中间层以至少三层结合。其中的每个层均具有小于0.05毫米的层厚。
[0016]在底布的第三实施例中，配置在织物层之间的中间层以及附加应用的罩层由导电橡胶制成。其中的顶层的层厚可以减小到0.25至1.0毫米的层厚，优选地0.5毫米，这是由于存在也设置为由导电橡胶制成的中间层。
[0017]用于形成顶层和中间层的导电橡胶具有高阻抗电阻，这具有保护小钢丝钩以免于过电压的效果。如果发生过电压，则可能在小钢丝钩的两个相邻尖端之间实现放电。这导致针布尖的损坏和/或尖端形状的变化。优选地，导电橡胶层针对顶层以及中间层具有大于100Ω且小于35kQ的表面电阻。为了保证接触的可靠性，基于所设置的导电橡胶制的中间层和/或顶层的层厚，必须提供大于10 kQcm且小于1，000 kQcm的比体积电阻率。从而导电中间层和/或顶层像分布电阻一样作用，从而导致向所有的小钢丝钩供应相同的电压。
[0018]基于EN 61340-2-3标准(2000年5月)来确定表面电阻和体积电阻率。为了测量表面电阻，将测量对象放置在电绝缘板上。使用具有2.5 kg的标准重量的环形电极来进行测量。不必须将测量值转换成比值，因为层厚是不相关的。
[0019]为了测量体积电阻率，将测量对象放置在导电板上。利用具有2.5 kg的标准重量的环形电极来执行测量。随后需要转换成体积电阻率值；在该情况下参见标准EN61340-2-3。
[0020]所使用的导电橡胶有利地在其硬度方面适于预想应用和针对该目的所需的任何相关柔性。对于用于加工天然或化学纤维的梳理机，在已知应用中，所用底布的硬度是40至95肖氏A级硬度。优选地，所用导电橡胶层也具有40至95肖氏A级硬度的肖氏硬度，特别优选地50至70肖氏A级硬度。
[0021]针布的优选实施例设置为小钢丝钩在与底布相对配置的一侧涂覆有电绝缘层。其中可以仅在小钢