用于制造编织综线以及s形编织综线的方法和装置的制作方法

专利名称：用于制造编织综线以及s形编织综线的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造编织综线的方法，用于制造编织综线的装置以及各自的编织综线。
背景技术：
在织机中使用编织综线以引导经纱。在大部分情况下，编织综线由扁平、纵向的钢带构成，所述钢带由合适的综线支撑杆在至少一端，优选的两端支撑。为实现该目的，编织综线通常具有端孔。导纱孔通常设置在端孔之间的段中，从而所述经纱通过所述导纱孔移动。
例如，从专利号为5,348,055和988,283的美国专利中已知这种编织综线。但是，在该情况下，编织综线位于与垂直方向对齐并且经纱在其中运动的平面上。编织综线的导纱孔的区域相对于该平面稍微地转动。换句话说，编织综线在其导纱孔区域中绕其操作垂直纵向轴线扭曲。因此，在导纱孔上形成用于拔出的经纱的自由通道。综线轴的所有编织综线在它们相应的导纱孔上绕相同的角度并沿相同的扭曲方向扭曲。
迄今为止，大部分的综线作为通常所谓的Z形编织综线生产。参考这些，从编织综线的上端观察时，导纱孔相对于编织综线的纵向轴线、离开由编织综线的剩余段限定的剩余平面向右弯曲。这种Z形编织综线也称为R编织综线(右编织综线(Right-weaving heddles))。但是，有时候也需要左编织综线(Left-weaving heddle)；这些称作S形编织综线或L编织综线。在后面的情况下，沿相反的方向观察，即从编织综线的上端观察，导纱孔离开综线平面向左扭曲。在通常导纱孔本身由扁平区域或段制成的时候，扭曲段，即编织综线从导纱孔到轴的过渡被限制到邻近该孔的区域。
如上所述，毫无疑问的是，大部分所生产的编织综线是Z形编织综线。但是有时候需要S形编织综线，但常常无法获得S形编织综线。

发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于制造S形编织综线的方法，以及用于制造这种S形编织综线的装置。此外，本发明的目的是提供一种S形编织综线，该S形编织综线能够通过简单的装置从呈现出预期质量的可容易得到的预产品中制得。这种S形编织综线的质量应该不次于Z形编织综线的质量。
该目的通过根据权利要求1的方法、根据权利要求10的装置和根据权利要求15的S形编织综线实现。
根据本发明的方法，S形编织综线分两个步骤制造。在第一步骤期间，消除存在的扭曲。在第二步骤期间，形成新的扭曲，该后面的扭曲与第一扭曲相反。第一和第二步骤可在不同的连续的时间点时执行，或者它们可彼此连续地汇合执行，或者它们可一次同时执行。为了生产期望的S形编织综线，可沿相反的方向扭曲在第一步骤期间已变直的编织综线。但是，优选的是，在第二步骤期间产生的扭曲产生在编织综线的另一点，优选地在第一步骤期间刚刚消除的扭曲的附近。根据该措施，一方面实现的是编织综线的材料结构未受损，并且沿纵向方向的抗拉强度保持未被削弱。另一方面，实现的是离开综线平面向左扭曲的孔段不会沿综线的纵向方向变得太长。因此，在编织操作期间作用于轻刷导纱孔的边缘的经纱上的应力保持较低或至少是可容许的。
优选地，该方法通过使用夹紧装置执行，这些夹紧装置布置成使得它们能够绕接合轴线沿相反的方向移动，所述夹紧装置用于在彼此分开的点处夹住编织综线。然后这些点彼此相对扭曲。夹紧装置的转动轴线优选地位于编织综线中。因此，如果要制造较大系列的S形编织综线，能够以受控的方式扭曲编织综线并具有一致的角度值。
优选地，在编织综线的变形期间，第三夹紧装置夹住第一和第二夹紧装置之间的编织综线。该第三夹紧装置能够具体在先前的扭曲区域并在第一方法步骤期间变直的区域中保持编织综线的材料。在这种情况下，能够确保变直的扭曲位置不会被再次扭曲。这限制了材料变形的程度并确保限制伴随的材料应力。关于该情形，有利的是，第三夹紧装置布置成使得其能够在第一和第二夹紧装置之间移动，并且在第一变形步骤之后，使得所述第三夹紧装置离开第二夹紧装置并朝着第一夹紧装置移动。
装置包括至少两个夹紧装置，所述至少两个夹紧装置彼此相距一定距离布置，使得它们能够绕固定在编织综线的纵向方向中的轴线彼此相对地沿相反的方向转动。优选地，第三夹紧装置设置在两个第一夹紧装置之间，所述第三夹紧装置设置成潜在地保持编织综线的扭曲段。
参考优选实施例，中间(第三)夹紧装置布置成使得其能够沿纵向方向移动。因此，所述夹紧装置可布置在编织综线的扭曲区域外侧的第一位置中，并且可布置在编织综线的扭曲区域上的第二位置中。此外，第三夹紧装置优选地布置成使得其能够转动。转动的轴线优选地与第一和第二夹紧装置的转动轴线相一致。
参考优选实施例，第一夹紧装置设置有定心装置，该定心装置设置成以高精度方式相对于夹紧装置固定编织综线的位置。该定心装置可以是通过导纱孔延伸的心轴。
参考优选实施例，至少第三夹紧装置能够独立于其它两个夹紧装置打开和闭合。因此，能够以目标方式夹住在第一方法步骤期间扭曲消除之后变直的扭曲区域，以便该区域不会承受任何附加的扭曲。
根据本发明的S形编织综线具有通过扭曲区域邻接轴区域的导纱孔区域，在该情况下扭曲区域的扭曲状态已通过变形措施改变。这允许从Z形编织综线制造S形编织综线，该Z形编织综线在几乎任何期望的高质量设计中可作为原材料得到。因此，S形编织综线从开始就具有高质量。尤其当制造S形编织综线时，如果材料变形的程度能够保持在合适的极限范围内的情况下时确实如此。这能够通过例如新形成的扭曲区域与旧的扭曲区域不相同来实现。该新的扭曲区域也可以距旧的扭曲区域一定距离或直接邻接旧的扭曲区域，或者新的扭曲区域甚至可与旧的扭曲区域重叠。
本发明的有利实施例的细节是附图、描述或权利要求的主旨。


参考

示例性实施例。附图示出图1是当观察编织综线的扁平侧时编织综线的平面图；图2a是当观察根据图1的编织综线的窄侧面时根据图1的编织综线，即作为Z形编织综线实施例的侧视图；图2b是当观察S形编织综线时由Z形编织综线制成的S形编织综线的侧视图；图3在打开的夹紧装置中，根据图2a的编织综线的透视说明；以及图4至6是在不同的方法步骤期间用于编织综线的变形的夹紧装置的透视图。
具体实施例方式
图1显示出由扁平纵向带构成的编织综线(weaving heddle)1，该扁平纵向带例如由金属，优选地由钢铁构成。在编织综线1的末端处，设置有开口，即通常所说的端孔(end eyelet)2、3。它们设置成在编织轴的综线支撑杆上与编织综线1对齐。在这些端孔2、3之间，综线主体在其中心或偏心区域设置有形成导纱孔4的开口。位于导纱孔4和端孔2、3之间的是编织综线1的轴段5、6。导纱眼4布置在编织综线1的导纱孔区域7中，所述区域优选地表示综线主体的扁平段。尽管轴段5、6和端孔2、3如图2a所示的具体布置在一个接合面中，但导纱孔区域7相对于该平面转动。因此所述导纱孔区域7经由扭曲段8、9邻接轴段5、6。导纱孔区域7可具有与轴段5、6相同的宽度，或者导纱孔区域7稍宽于所述段，如图3所示。扭曲段8、9形成不同宽度之间的过渡，从而所述段可以是例如梯形的。在这些段之间，设置有扁平导纱孔区域7，在根据图2a的编织综线1的情况下，所述区域具有长度a。该编织综线是所说的Z形编织综线。参考后者，当从正在使用的上端孔3沿导纱孔4的方向观察时，导纱孔区域7相对轴段5、6被向右扭曲。这对应于绕编织综线1的纵向轴线或纵向方向向右的转动。
图3图解了设置成夹住扁平导纱孔区域7的第一夹紧装置10。该第一夹紧装置10与能够彼此相对和彼此离开地运动的夹爪11、12相关联。例如，夹爪11是固定的，而夹爪12能够通过合适的动力操作或人工操作的装置夹靠夹爪11。此外，夹紧装置10可定心装置13，该定心装置13可包括心轴14。该心轴可具有适合于导纱孔4的轮廓使得所述孔以具有最小间隙的方式安装在心轴14上。上夹爪12可具有安装在心轴14上的切口15。
沿着编织综线1的纵向方向，夹爪11、12具有大致相当于，或略小于根据图2a的尺寸a，即导纱孔区域7的长度。
为了将根据图2a的Z形编织综线1变换成根据图2b的S形编织综线1’，如图4所示，能够设置具有两个夹爪17、18的至少一个第二夹紧装置16。夹爪17、18设计成夹住夹爪17、18之间的轴段5。夹紧装置10、16彼此相对转动，从而两个夹紧装置中的一个，优选地夹紧装置16是固定的。
如果除了扭曲段8以外，编织综线1具有扭曲段9，可设置附加的第二夹紧装置16’，所述装置作用于轴段6。第一夹紧装置10和第二夹紧装置16、16’之间存在距离，所述距离明显大于沿纵向方向测量的扭曲段8、9的长度。
第三夹紧装置19布置在第一夹紧装置10和第二夹紧装置16之间。所述第三夹紧装置具有能够彼此相对调整的夹爪20、21。当夹爪中的一个，例如夹爪20能够设置成不能调整的时候，另一夹爪21能够朝着或离开该下夹爪20运动。为了夹紧，可使用未具体示出的人工操作或动力操作的装置。
相对于第一夹紧装置10，以及相对于第二夹紧装置16支撑第三夹紧装置19，以便第三夹紧装置19能够绕编织综线1的纵向轴线扭曲。扭曲操作可通过人工操作或动力操作的装置进行。为了控制该运动，转动的角度能够通过止动装置或其它装置限制。同样的情况可应用于第一夹紧装置10。第一夹紧装置10还被支撑成使得其能够由动力操作或人工操作绕编织综线1沿纵向方向转动，在该情况下转动的角度能够通过相应的控制装置固定，该控制装置在最不复杂的实例中为固定的或可调整的邻接件。
第三夹紧装置19优选地相对于纵向编织综线1附加支撑在两个邻接位置之间，使得所述第三夹紧装置能够沿线性方向移动。图4显示出第一调整位置。图5和6显示出第二调整位置。在第一调整位置中，第三夹紧装置19优选地位于扭曲段8的外侧。在根据图5和6的第二位置中，所述第三夹紧装置位于扭曲段8的区域中。相对于编织综线1的纵向方向，第三夹紧装置19的长度优选地大致相当于扭曲区域8的长度。但是，如果新产生的扭曲区域不准接触旧扭曲区域，该夹紧装置19的长度还可以选择成稍长些。如果可允许一些重叠，第三夹紧装置19也可具有较短的长度。
对应的第三夹紧装置19’可设置在第一夹紧装置10和第二夹紧装置16’之间。在该情况下，上述说明相应地适用，即关于夹紧装置19’相对于扭曲区域9的尺寸、位置以及可动性。参考迄今所述的由第一夹紧装置10和第二夹紧装置16、16’，以及第三夹紧装置19、19’构成的装置22，为了从根据图2a的Z形编织综线生产根据图2b的S形编织综线1’，完成如下步骤首先，将根据图2a的Z形编织综线1放置在打开的夹紧装置10中。然后，闭合夹紧装置10。同样地，闭合第二夹紧装置16、16’。在这种情况下，轴段5、6被夹在适当的位置。第一夹紧装置10相对于第二夹紧装置16、16’以相当于Z形编织综线1的扭曲角的角度扭曲。该扭曲角是导纱孔区域7相对于轴段5、6扭曲的角度。如此，夹紧装置16、16’能够永久地调整到该角度或者松开到这些装置将适合于编织综线1的程度，并且由所述编织综线调整。现在，为了执行第一步骤，在第一夹紧装置10和第二夹紧装置16、16’之间开始相对转动。在固定的第二夹紧装置16、16’的情况下，这能够通过转动夹紧装置10实现。在这种情况下，第三夹紧装置19、19’最初尚未稳固地闭合。可选择地，夹紧装置19、19’可处于如图4所示的位置并且已闭合。因此，扭曲区域8或9是不受约束的。邻接扭曲区域8、9，然后由第二夹紧装置16和第三夹紧装置19、19’保持编织综线1。
为了执行第一方法步骤，现在消除扭曲区域8或9中的扭曲。在这种情况下，第二夹紧装置16、16’和第三夹紧装置19、19’彼此不相对扭曲。所有夹紧装置转动到接合面中，以便导纱孔区域7移动到由轴段5、6限定的平面中。在这种情况下，扭曲段8、9重新形成。
在接下来的方法步骤中产生相反的扭曲段。为实现该目的，首先，第三夹紧装置19、19’向第一夹紧装置10运动，以便它们彼此紧靠地邻近或者与对方接触。如果它们先前是闭合的，则现在它们完全或部分地打开，然后再次紧固。现在它们夹住彼此之间变直的扭曲段8、9。它们留下朝着第二夹紧装置16、16’的间隔，该间隔限定新的扭曲段。
如图6所示，现在第一夹紧装置10和第三夹紧装置19、19’同步转动，即好像它们是整体一样，其转动方向相对于第二夹紧装置16、16’沿相反的方向，即向左的方向的预定角度。角度的大小能够由合适的调整装置，例如通过可调整止动件限定。现在重新形成的综线因此具有导纱孔区域7’，由于导纱孔区域7’由原来的导纱孔区域7和原来的扭曲段8、9构成，故如图2b所示，导纱孔区域7’长于以前的导纱孔区域。邻接导纱孔区域7’的是新产生的扭曲段8’、9’，新产生的扭曲段8’、9’先前是轴段5、6的一部分。因此重新形成的综线是S形编织综线1’。该编织综线1’在其中间区域具有导纱孔区域7’，该导纱孔区域7’稍微向左转动，并且长度a’大于先前向右扭曲的Z形编织综线的导纱孔区域7的长度。在先前的扭曲段8、9上没有明显的扭结。
为了生产S形编织综线，以Z形编织综线作为开始并进行两步变形过程。首先，消除导纱孔区域中的编织综线的扭曲位置。然后导纱孔区域设置有与先前取向相反的新的取向。优选地，该新的扭曲位置产生在距先前扭曲位置一定距离的位置处。该方法允许生产高质量的S形编织综线，其任选地在织机现场进行。
参考数字列表1weaving heddle编织综线2、3end eyelets端孔4 thread eyelet导纱孔5、6shaft sections轴段7、7’thread eyelet region导纱孔区域8、9、8’、9’twisted sections扭曲段10first clamping device第一夹紧装置
11、12clamping jaws夹爪13centering device定心装置14mandrel心轴15opening开口16、16’second clamping device第二夹紧装置17、18、17’、18’clamping jaws 夹爪19、19’third clamping device 第三夹紧装置20、21、20’、21’clamping jaws 夹爪22device装置a、a’length of the thread eyelet region导纱孔区域的长度
权利要求
1.一种用于改变编织综线(1)的给定扭曲的方法，为此(a)在第一步骤期间，消除所述扭曲和，(b)在第二步骤期间，产生新的扭曲，所述第二扭曲偏离所述第一扭曲。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述第二步骤期间产生的扭曲产生在所述被消除扭曲的附近。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述第二步骤期间产生的扭曲与所述消除的扭曲处于不同的位置和/或具有不同的大小。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于在第一步骤期间，材料由第一夹紧装置(10)和第二夹紧装置(16)在两点夹住，并且所述扭曲通过所述夹紧装置(10、16)彼此相对转动而被消除，从而产生变直的段，其中所述两点彼此相距一段距离并且在该两点之间形成扭曲。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述带形材料由所述第一夹紧装置(10)和所述第二夹紧装置(16)之间的第三夹紧装置(19)夹住。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述材料在所述扭曲先前存在的点处由所述第三夹紧装置夹住。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于在第二步骤期间，所述第二夹紧装置(16)和所述第三夹紧装置(19)彼此相对扭曲，在该情况下，所述第一夹紧装置(10)和第三夹紧装置(19)彼此不相对扭曲。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于在所述第一步骤和所述第二步骤之间，沿所述材料的纵向方向调整所述第三夹紧装置(19)。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述第三夹紧装置(19)离开所述第二夹紧装置(16)并朝着所述第一夹紧装置(10)移动。
10.一种用于从Z形编织综线制造S形编织综线的装置，为此所述编织综线(1)是沿纵向方向延伸的纵向元件，包括至少一个第一夹紧装置(10)和至少一个第二夹紧装置(16)，所述装置设置成在夹紧装置之间分别夹住所述编织综线(1)的一段。为此所述两个夹紧装置(10、16)能够绕由所述编织综线(1)的纵向方向固定的轴线彼此相对转动。
11.如权利要求9所述的装置，其特征在于所述装置包括布置在所述第一夹紧装置(10)和第二夹紧装置(16)之间的至少一个第三夹紧装置(19)。
12.如权利要求10所述的装置，其特征在于所述三个夹紧装置(10、16、19)布置成一排，并且所述中间夹紧装置(19)布置成能够沿纵向方向移动。
13.如权利要求10所述的装置，其特征在于所述第一夹紧装置(10)具有带有心轴(14)的定心装置，该心轴(14)与所述编织综线(1)的导纱孔(4)相关联。
14.如权利要求10所述的装置，其特征在于至少一个所述夹紧装置(19)能够独立于所述夹紧装置(10、16)移动到打开位置和夹紧位置中。
15.一种由先前存在的编织综线(1)构成的编织综线(1’)，其中该编织综线(1)具有导纱孔区域(7)，该导纱孔区域(7)通过扭曲区域(8、9)邻接轴区域(5、6)，在该情况下，所述扭曲区域(8、9)已通过变形措施改变。
16.如权利要求14所述的编织综线，其特征在于在重新形成措施期间，所述扭曲区域(8、9)扭曲到与所述原来扭曲的方向相反的方向。
17.如权利要求14所述的编织综线，其特征在于去除所述扭曲区域(8、9)的扭曲，并且通过重新变形措施对邻近段施加扭曲，所述扭曲与原来的扭曲相反。
18.如权利要求14所述的编织综线，其特征在于通过重新形成措施，消除所述扭曲区域(8、9)的扭曲，并且具有不同长度和/或位置的段设置有与原来扭曲相反的扭曲。
19.如权利要求14所述的编织综线，其特征在于所述编织综线是S形编织综线(1’)并且已由Z形编织综线(1)制成。
全文摘要
为了生产S形编织综线，以Z形编织综线作为开始并进行两步变形过程。首先，消除导纱孔区域中的编织综线的扭曲位置。然后导纱孔区域设置有与先前取向相反的新的取向。优选地，该新的扭曲位置产生在距先前扭曲位置一定距离的位置处。该方法允许生产高质量的S形编织综线，其任选地在织机现场进行。
文档编号D02G3/44GK101054753SQ200710096790
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月12日 优先权日2006年4月13日
发明者弗朗茨·梅特勒 申请人:格罗兹-贝克特两合公司