专利名称：棉短绒烧碱法制浆黑液碱回收工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种从棉短绒烧碱法制浆黑液中进行碱回收循环利用的工艺 方法。
背景技术：
目前，造纸黑液的碱回收技术己广泛应用，其工艺步骤是先将制桨黑 液进行蒸发、燃烧、溶解转化为绿液，再用过量石灰苛化制得烧碱白液， 最后从白液中提取烧碱或将白液再送到苛化工序进行循环利用。目前的棉 短绒烧碱法制浆黑液的处理，由于其有机物含量少，而无法应用上述处理 方法。现在的棉短绒烧碱法制浆黑液的处理方法， 一般是先将其进行生化 处理，即在有氧条件下用微生物降解，水中的污染物转变成无机物、co2 和碳酸盐，再加入絮凝剂，进一步降低水中的污染物浓度，最终达标排放。 这种处理办法存在的缺点是工序复杂、成本高，往往达不到排放标准，造 成超标排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、处理效果好，成本低的棉短绒烧 碱法制浆黑液碱回收工艺。
本发明的技术解决方案是以如F方式完成的，其特征在于它首先将
浓度为40-60%的棉浆黑液用泵加压至2.0mpa,并在加热器中加热至 100-12(TC时，用黑液枪雾化送入燃烧炉内燃烧；在黑液燃烧中同时对炉内 用辅助燃烧器加入燃料燃烧，使炉膛底部温度保持在90(TC以上，将黑液 中的有机物燃烧生成H20和C02，无机物回收到溶解槽内溶成绿液，送到 苛化工段生成碱循环利用。棉浆黑液浓缩用的热能一部分取自该工艺中燃 烧所产生的蒸气中的热能。
本发明具有工艺简单、处理棉短绒黑液效果好，废物得到利用，彻底
避免了对环境的再污染，综合成本低的优点。
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
结合以上工艺流程图，详细描述实施例。
本发明是在现有的棉短绒烧碱法制浆的碱回收工艺中，由于黑液中的 有机物含量低，不能在碱回收炉中稳定燃烧，而釆用了一种一面向炉内输 送燃料、---面往炉内输送棉浆黑液的碱回收工艺。其具体工艺方法是，首
先将经过蒸发浓縮为40-60%浓度的棉浆黑液用泵加压至2.0mpa，并在加 热器中加热至100-12(TC时用黑液枪雾化送入燃烧炉内燃烧；在黑液燃烧 中同时对炉内用辅助燃烧器加入燃料燃烧，如燃料枪及其加热器。燃料可 以是重油、氧气或液化气等，保持炉膛底部温度在90(TC以上，以高温将 黑液中的有机物降解成H20水蒸气和二氧化碳气体，再通过静电除尘器和 引风机将气体从烟闺排入大气，灰尘用刮板回收送入溶解槽内，同时将从 炉底回收的无机物送到溶解槽内溶解成绿液，送到苛化工段生成碱循环利 用。在燃烧时对向炉内输入的冷空气可通过加热器进行加热，以利于提高 燃烧温度。在上述工艺中，还可以利用炉内产生蒸气的热能用于多效蒸发 器对棉浆黑液进行浓縮处理。
权利要求
1、棉短绒烧碱法制浆黑液碱回收工艺，其特征在于它首先将浓度为40-60％的棉浆黑液用泵加压至2.0mpa，并在加热器中加热至100-120℃时，用黑液枪雾化送入燃烧炉内燃烧；在黑液燃烧中同时对炉内用辅助燃烧器加入燃料燃烧，使炉膛底部温度保持在900℃以上，将黑液中的有机物燃烧生成H2O和CO2，无机物回收到溶解槽内溶成绿液，送到苛化工段生成碱循环利用。
2、 如权利要求1所述的棉短絨烧碱法制浆黑液碱回收工艺，其特征在于棉桨黑液浓縮用的热能一部分取自该工艺中燃烧所产生的蒸气中的热能。
全文摘要
本发明公开了一种棉短绒烧碱法制浆黑液碱回收工艺，它首先将浓度为40-60％的棉浆黑液用泵加压至2.0mpa，并在加热器中加热至100-120℃时，用黑液枪雾化送入燃烧炉内燃烧；在黑液燃烧中同时对炉内用辅助燃烧器加入燃料燃烧，使炉膛底部温度保持在900℃以上，将黑液中的有机物燃烧生成H2O和CO2，无机物回收到溶解槽内溶成绿液，送到苛化工段生成碱循环利用。棉浆黑液浓缩用的热能一部分取自该工艺中燃烧所产生的蒸气中的热能。本发明具有工艺简单、处理棉短绒黑液效果好，废物得到利用，彻底避免了对环境的再污染，综合成本低的优点。
文档编号D21C11/12GK101205692SQ20071019311
公开日2008年6月25日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者琮 张, 张家银, 李云生, 罗智红, 郑永建 申请人:新乡润洋化纤有限公司