专利名称：起底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起底板，主要适用于横织机。
背景技术：
现有横机的起底板包括板状基体和若干纵向安装在基体上的复合针，所述 基体上设有用于嵌装复合针的安装槽，根据本专利申请人的设计，所述复合针
成，所述活动针与所述固定针间隙配合的方式可以是所述活动针嵌装在所述固 定针背面的长槽中，两者之间留有配合间隙，所述固定针和活动针的针杆均呈 板状，共同組合成所述复合针的板状复合针杆，所述复合针杆所在平面(指板 的宽面，下同)与所述基体所在平面相垂直(纵向延伸)，所述活动针针杆的下 部与所述基体下部设置的上下移动件连接，由所述上下移动件带动其上下移 动，以实现复合针的挂纱和脱扣。这种起底板特别是复合针的设计实现了起底 板挂纱和脱扣的自动化，有利于提高横织机的生产效率，降低劳动强度，减少 因人工脱扣作业带来的刮线等问题。但是，由于所述复合针杆是纵向设置的， 其所在平面与所述基体的平面方向是垂直的，因此复合针在纵向(与基体垂直 的方向)宽度较大，前后针床的顶端之间需要留有足够宽的间隙，以便复合针 的顶部穿过，影响加工质量，而为了减小前后针床顶端之间的间隙，又必领减 小复合针的宽度，增大了复合针的加工精度和加工难度。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种起底板，采用这种起 底板时，需要前后针床顶端之间留出的间隙较小，并允许较宽的复合针宽度，有利于提高加工质量，并有利于减小复合针本身的加工精度和难度，提高复合 针使用寿命。
本实用新型实现上述目的的技术方案是 一种起底板，包括板状基体和若 干安装在所述基体上的复合针，所述复合针由固定安装在所述基体上的固定针 和与所述固定针间隙配合的活动针组成，所述固定针和活动针的针杆均呈板 状，共同组合成所述复合针的板状复合针杆，所述复合针杆所在平面与所述基 体所在平面相平4亍。
所述固定针在所述基体上的固定安装方式可以是固定嵌装在所述基体上的
嵌装在所述固定针背面的长槽中，两者之间留有配合间隙。
所述基体下部可以设有上下移动件，所述活动针针杆的下部同所述上下移 动件连接。
所述活动针顶部前侧可以设有侧向凸起，所述固定针顶部可以是向前弯曲 的针钩。
所述活动针顶部侧向凸起的下部边缘可以呈斜线形或者呈向外凸的光滑曲 线形。
所述活动针的针杆一般应长于固定针针杆，其下方可以设有用于同所述上 下移动件连接的槽钩。
所述活动针顶部和针杆之间可以设有向后弯的过渡段，所述固定针针钩和 针杆之间也可以设有向后弯的过渡段。
所述固定针的针钩顶端优选位于固定针针杆的中线上。
所述固定针针钩前尖优选与固定针针杆前侧平齐。
所述固定针针杆的背面可以设有多个固定块。本实用新型的有益效果是由于复合针杆是横向安装的，前后针床之间的、. 间隙只要大于复合针的厚度就可以使复合针穿过，因此可以将前后针床顶端之 间的间隙做的比较小，以利于提高横织机的加工质量；并且这种安装方式使复
不受前后针床之间的间隙限制，因此可以把复合针做的比较宽，以降低复合针 的加工精度和难度，并提高其使用寿命。另外，本实用新型的复合针设计也可 以带来许多有益效果，例如由于活动针设置了前侧的侧向凸起，通过固定针和 活动针的相互配合，在活动针向上移动到较高位置时，露出固定针的钩可以进 行挂线，当活动针向下移动到一定程度时，其側向凸起的下边缘将固定针挂住 的线向外推出，实现了复合针的自动脱扣；由于活动针侧向凸起的下边缘可以 是斜直线或光滑的外凸曲线，在进行脱扣时不会给线造成损害；由于固定针和 活动针可以设置顶部到针杆的过渡段，可以使固定针的钩顶部恰好位于针杆的 中线延长线上，有利于受力平衡；由于可以在固定针针杆背面设置长槽，实现 固定针同活动针之间的配合可并避免因活动针移动挂线造成损害；由于设置了 固定针的固定块和活动针的槽钩，可以方便地实现复合针各部分同相应连接件 的连接。
图l是本实用新型的固定针示意图； 图2是本实用新型的活动针示意图； 图3是本实用新型的复合针脱扣状态示意图； 图4是本实用新型起底板的局部结构示意图。
具体实施方式
参见图4以及图1 - 3,起底板的基体200呈板状，设置若干相互平行的复合针安装槽，将各个复合针100中的固定针针杆的连接部分分别固定嵌装在这些安装槽上，就可以实现固定针在基体上的固定连接，进而实现复合针同基 体的连接。复合针中的固定针针杆103背面设有长槽105,将活动针针杆107间隙配 合嵌装在该长槽上，形成复合针。复合针的针杆由固定针针杆和活动针针杆构 成，形成复合针杆。由于固定针针杆和活动针针杆都呈板状，并且活动针针杆 间隙配合嵌装在固定针针杆背面的长槽中，故复合针杆也呈板状。复合针的上 部穿过前针床和后针床顶端之间的间隙，以便钩住纱线，由于复合针的平面是 横向的，所以宽度方向与前针床和后针床顶端之间间隙的延伸方向一致，其厚 度方向与前针床和后针床顶端之间间隙的延伸方向垂直，只要前针床和后针床 顶端之间间隙的宽度比复合针的厚度大，复合针就可以穿过这个间隙。所述基本下部设有一个统一的上下移动件201,该上下移动件201同各活动针针杆的下部连接，其连接方式可以是在上下移动件上^:置若干分别与各活动针针杆下部的沟槽109对应的凸起，使这些凸起分别插在各活动针针杆下部 的沟槽上，即可带动各活动针同步上下移动，实现复合针的自动挂纱和脱扣。 参见图1一3，复合针由固定针与活动针所组成，固定针的顶部101是针 钩，用于挂纱。在固定针针杆的背面设有2个或多个固定块102，有利于固定 针的固定。固定针针钩和针杆之间的过渡段104为弯曲状，使针钩前尖部分与 针杆平齐，以保证挂纱和脱扣的灵活性。在固定针针杆的背面设有所述的长槽， 同嵌装在该长槽上的活动针针杆107间隙配合，以保证活动针能够上下自如的 滑动。活动针的前侧设有侧向凸起106，该凸起可以呈齿形或其他任意适宜的 凸起形状，其下边缘110可以采用斜形或圆凸形等光滑的外凸曲线形，以保证 纱线平滑脱钩并避免表面损伤。活动针针杆和顶端之间过渡段108与固定针过渡段呈基本相等的弯曲状态，保证复合针表面的一致性。活动针针杆一般应长于固定针的针杆，其下方设有槽钩109，用于同所述上下移动件连接，以便在 机械传动下做往复运动。当活动针向上运动时，纱线就会被带钩的固定针桂住， 当活动针向下运动时，纱线就会沿其齿形凸起的下部的斜面或圆凸面滑脱，达 到控制复合针挂纱与脱扣的目的。
权利要求1.一种起底板，包括板状基体和若干安装在所述基体上的复合针，所述复合针由固定安装在所述基体上的固定针和与所述固定针间隙配合的活动针组成，其特征在于所述固定针和活动针的针杆均呈板状，共同组合成所述复合针的板状复合针杆，所述复合针杆的平面与所述基体的平面相平行。
2. 如权利要求1所述的起底板专用复合针，其特征在于所述固定针在所 述基体的固定安装方式是固定嵌装在所述基体上的复合针安装槽上，所述活动 针与所述固定针间隙配合的方式是所述活动针嵌装在所述固定针背面的长槽 中，两者之间留有配合间隙。
3. 如权利要求2所述的起底板专用复合针，其特征在于所述基本下部设 有上下移动件，所述活动针针杆的下部同所述上下移动件连接。
4. 如权利要求1、 2或3所述的起底板专用复合针，其特征在于所述活 动针顶部前侧设有侧向凸起，所述固定针顶部是向前弯曲的针钩。
5. 如权利要求4所述的起底板专用复合针，其特征在于所述活动针顶部 侧向凸起的下部边缘呈斜线形或者呈向外凸的光滑曲线形。
6. 如权利要求5所述的起底板专用复合针，其特征在于所述活动针的针 杆长于固定针针杆，其下方设有用于同所述上下移动件连接的槽钩。
7. 如权利要求6所述的起底板专用复合针，其特征在于所述活动针顶部 和针杆之间设有向后弯的过渡段，所述固定针针钩和针杆之间也设有向后弯的 过渡段。
8. 如权利要求7所述的起底板专用复合针，其特征在于所述固定针的针 钩顶端位于固定针针杆的中线上。
9. 如权利要求8所述的起底板专用复合针，其特征在于所述固定针针钩前尖与固定针针杆前侧平齐。
10.如权利要求9所述的起底板专用复合针，其特征在于所述固定针针杆 的背面设有多个固定块。
专利摘要本实用新型涉及一种起底板，包括板状基体和若干安装在所述基体上的复合针，所述复合针由固定安装在所述基体上的固定针和与所述固定针间隙配合的活动针组成，所述固定针和活动针的针杆均呈板状，共同组合成所述复合针的板状复合针杆，所述复合针杆所在平面与所述基体所在平面相平行，所述活动针顶部前侧设有侧向凸起，所述固定针顶部是向前弯曲的针钩。采用这种起底板，可以自动实现起底板的挂纱和脱扣，前后针床顶端之间的间隙小，有利于提高加工质量，并且允许较宽的复合针宽度，有利于减小复合针本身的加工精度和难度，提高复合针使用寿命。本实用新型主要适用于横织机。
文档编号D04B35/00GK201151787SQ20072031072
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者斌 徐, 鲁献荣 申请人:鲁献荣