专利名称：微型开棉机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于使纤维包开松的开棉机。
背景技术：
一百多年来，使用称为拆包机的装置进行纤维包的粗略开松。 在这种技术中，将棉包部分放在输送带上，然后用提升帘将其抓起、 开松，剩余的纤维用剥棉辊带走，以及，用剥棉辊将开松的纤维从提 升帘分离。为达到此目的，这些机器非常复杂。在无纺工业中，提升 帘是昂贵的易磨损部件，并且，在提升帘中循环的纤维使提升帘变脏 从而导致问题。在许多情况下，不得不手工去除纤维。
发明内容
本发明的目的是构造一种简单的机器，该机器自动地将各个棉 包分解以使材料松开，以及，自动地向该机器供给预备的棉包。
在美国收获棉花时，使用称为组合开棉机的装置，在这种装置 中，将包装尺寸的棉块放置在输送装置底板上，并且用多个开松辊将 其开松。通过收集传输带将开松的纤维运走。由位于输送装置底板下 方凹部的液压气缸提供输送装置底板的驱动。对于应用在小产量和单 个棉包的机器来说，这种布置十分复杂。
根据本发明，对于小型机器来说，驱动装置布置在输送装置底 板的上侧或正面侧，在这一侧堆积开松的纤维，以及，吸入管安装在
驱动杆和开松辊之间。通过气压缸或优选气动气囊气缸(pneumatic bellows cylinders)代替复杂的液压系统，使输送装置底板移动。气囊 气缸成本低，具有较高的功率值及较短的行程路径。也可以用一个或 多个电动机实现这种驱动，通过主轴电动机装置(spindle drive)或 偏心部件使旋转运动转化为输送装置底板的直线运动。为了节省顾客的安装费用，优选的是，在一个共用的钢制底座上安装输送装置底板、 开松辊和驱动装置、以及吸入装置的结构。现场安装各单独部件则需 要精确固定和定位，并且供货时不能带有完整接线。
图1示意性示出根据本发明一种实施方式的开棉机。
具体实施例方式
输送装置底板2连接到底座1上。输送装置底板由纵向的载运 部件构成，该载运部件用己知方式分成三组装配，并成组地移动。通 过固定在梁3上的气囊气缸(bellows cylinders) 2移动这些组，梁3 支撑在底座上。滚柱轴承7固定在两个载运部件5上，在滚柱轴承7 上安装有从动的开松辊6。框架8带有覆层板(cladding panel)(未 示出)。将所有的载运部件连接到底座。吸入管4放置在开松辊和驱 动装置之间，吸入管4大致延伸越过机器吸入区域的操作宽度。图中 示出为正在处理棉包9，另一棉每处在预备位置。
权利要求
1.用于搅打纤维包的机器，包括输送装置底板、多个固定的开松辊、输送装置底板驱动系统和开松纤维的吸入装置，其特征在于，所述吸入装置位于所述开松辊和所述输送装置底板驱动系统之间，所述输送装置底板驱动系统安装在所述输送装置底板部件的上侧或正面侧。
2. 根据权利要求1所述的机器，其特征在于，气动气囊气缸用 作所述驱动部件。
3. 根据权利要求1或权利要求2所述的机器，其特征在于，通 过主轴驱动装置或偏心部件，电动机驱动所述输送装置底板。
4. 根据权利要求1至权利要求3中任一项权利要求所述的机器， 其特征在于，所有的部件都连接到共用的底座上。
全文摘要
本发明提供一种微型开棉机，通过输送装置底板、开松辊和吸入装置使纤维包开松。
文档编号D01G7/06GK101289773SQ20081009452
公开日2008年10月22日 申请日期2008年4月18日 优先权日2007年4月19日
发明者胡贝特·赫格特 申请人:胡贝特·赫格特