专利名称：内部导向针的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于生产针织产品的用于纺织机的针织工具，特别是涉 及针织机以及涉及与所述的针织工具相关的针床。
背景技术：
针织工具以大的数量以分别在纵向方向上可移动的方式保持在纺 织机的适当的针床内，例如在针织筒或针织盘内。为容纳例如针的针织 工具，在相应的床内提供了具有矩形截面的槽，以此针织工具设定在所 述的槽内。为造成槽，盘和/或针织筒提供有沟槽，优选地由薄钢片形成 的条插入到沟槽内。在条之间存在的缝隙则形成了容纳针或其他针织工 具的沟槽。为降低沟槽或条壁的磨损，插入的条优选地由硬化的钢片制 成。
这样的针织筒已通过德国公开文献DE21 40 180披露。 为保证针通道的两个针通道壁平行，插入的条是楔形的。因此，插
入到盘内的条在纵向方向上是楔形的，插入到针织筒内的条在横向于纵
向方向的方向上是楔形的。楔形条的制造是复杂的，特别地因为斜度是
盘或针织筒的直径的函数。
显示了不同的斜度的条的制造是复杂的且增加了用于针织工具的
床的制造复杂性。
发明内容
因此，本发明的目的是修改此情况。
此目的通过根据权利要求1所述的针以及根据权利要求9所述的针 座实现。
根据本发明的针织工具例如可以是针织针，针织工具具有在其体内 的纵向沟槽，所述的沟槽用于将针织工具以希望的位置保持在支撑元件 上。希望的位置可以是允许针在所述针的纵向方向上移动的位置。支撑 元件因此将针支承在圆形针织机或平床针织机的针床上，使得所述的针 可以在纵向方向上滑动。针将支撑元件的至少一个部分容纳在其沟槽内且因此安放在所述的支撑元件上。针体的支撑沟槽通过将支撑元件容纳 在其间的两个侧部或腿限制。这样，针特别地通过支撑元件的相互背离 的侧表面以最小的间隙导向。支撑元件为针提供了要求的侧向导向。虽 然已知的针织工具或针支承在其外侧表面上，但根据本发明的针织工具 在其内侧表面的至少两个上支承。
针的在其纵向方向上延伸的支撑沟槽优选地延伸超过针体的长度 的至少部分。优选地，这样，支撑沟槽以窄侧(例如针的针背)开始，
承表面，使得针在针床的表面上滑动，该表面在两个邻近^支撑元件之 间存在。以简单的方式，所述的支撑表面可以在支撑元件放入为其提供 的接收沟槽之前机加工为带有希望的精度。然而，替代地，也可以构造 为将针体的支撑沟槽的底部作为支承表面，使得针背不接触针床。
本发明的设计允许带有特定的小的针分区的针床的构造。邻近的针 可以布置为相互非常靠近，从而仅留下最小的缝隙而允许针的不受损害 的移动。特别地，在针组件的非运行状态中，例如在针织机的杆上，针 也可以相互侧4妄触且因此相互支7 义。
可以使针体构造有沿其整个长度直至其钩的均匀的宽度。然而，也 可以的是将针分为带有略微较大的宽度的支承部分和带有略微较小的 宽度的成圈部分。后者情况是有利的，特别是在针相互非常靠近地布置 时，且在针具有非常细小的规格(即具有最小的宽度)时。针体的支承 部分的宽度可以比具有相同分区的常规针的支承部分的宽度更宽。其结 果是针脚同时更宽，因此降低了脚的磨损。这样，宽度总是测量为针体 的相互背离的两个平的侧之间的距离，即在4黄向于针织工具的纵向方向 的方向上的距离。
支承部分和成圏部分可以无缝地相互连接在一个件内且可以包括
的i结技术例如i焊接。在此情况中，两个部分的:j造可以考虑到其材
料选择以4艮大程度上相互之间独立的方式一皮优化。
也可以将两个部分以可分离的方式相互连接。例如，如果成圈部分 被磨损，则成圈部分可以被替换而支承部分将继续使用。
设计为容纳根据本发明的针的针床包括至少一个构造为配合到相 关的针的支撑沟槽内的条的支撑元件。参考针筒，这样的条插入到针筒的与轴线平行的槽内，所述的槽布置在针筒的外周上。条自身可以具有 平行的侧部。邻近的条相对于径向方向成角度，优选地为4^角。
类似地，为将针支承在盘上，盘提供有在径向方向上延伸的条，所
程度上在其靠近中心的端部处相互接触，但它们在其远离中心的端部 处，即在其钩处相互之间具有距离。因为在邻近的针之间不存在条，所 以可以实现非常紧密的分区。为支撑针织工具的成圏部分(多个成圈部 分)，具有一般构造的针槽可以附加地提供在盘的外边缘上。如果此槽 在径向方向上是短的，则相应的条的渐缩磨制是不必需的，因为已经具 有可获得的间隙。
考虑到本发明的支撑设计，待插入的条关于其平的侧平行地构造。 因为不需要根据现有技术所需要楔形的条构造，所以条可以以成本有效 的方式构造。
根据本发明，在许多应用中可以实现相当地简化的生产和/或质量改进。
根据本发明的针支撑的使用独立于应用(针筒、盘、平床针织机) 导致针的准确支承。支撑的精确度特别地取决于支撑元件和针之间的配 对。降低针缝隙的操作是可以的，因此导致导向的精确。
本发明的有利的实施例的另外的细节从附图、说明书或权利要求书 中导致。说明书集中于本发明的基本方面和多样的环境。附图补充了说 明书且披露了另外的细节。
图1示出了带有针和支撑元件的针筒的分解和示意图2示出了根据图1的针的后视图3示出了根据图1的针和支撑条的侧视图4示出了带有针的盘的总布置的透视图5示出了根据本发明的针的修改的实施例的总布置图6示出了带有针的盘的修改实施例的总布置图的细节的俯视和
图7示出了根据图6的盘的径向部分的视图。
具体实施例方式
图1示出了针1和具有针床2的形式的相关的针座。为图示的目的， 针1是舌型针。然而，也存在其他的针织工具，例如钩针、移圏针、复
合针、切割针、杆等。针具有针体3，针体3分为支承部分4和成圏部 分5。参考本典型的实施例，二者形成了无缝的单件单元。成圏部分5 从支承部分4开始以直的延伸形式延伸，如轴6。轴6在其端部具有钩 7和用于钩7的关闭构件8,例如具有舌、滑动件等的形式的关闭构件8。 在舌的形式中，关闭构件8被支承以可向钩7和可从钩7枢转。所述的 舌延伸到舌槽内，舌槽延伸通过轴6。然而，可以构思其中针织工具1 不要求关闭构件8的应用。
支承部分4优选地具有大致地矩形的截面，截面由两个平的侧9、 lO和两个窄侧ll、 12限制。平的侧9、 IO优选地是平的表面，它们相 互平行地定向和相互背离。窄侧ll、 12形成了针的上侧11和针背12。 脚13从针的上侧11延伸且被设置以驱动针1。
两个窄侧11、 12的一个(在本情况中为针背12)提供有优选地构 造为窄槽的支撑沟槽14。此沟槽具有相互面对的侧部16、 17和底部18。 侧部16、 17优选地是平的。如在图3中示出，底部18可以在支撑沟槽 14的一个端部上是弯曲的。另外，支撑沟槽14可以在端部是打开的， 如在图1中示出。
图1也示出了支承部分4的截面具有U型外形，其围绕具有(针座 2的)条20的形式的支撑元件19延伸且将所述的支撑元件容纳在其腿 之间。条20例如包括薄的长圓形架。此架或条20优选地由硬化的钢形 成，具有平行的侧表面21、 22，侧表面21、 22相互背离。此条20安放 到针床的相应的沟槽23内，在本典型实施例中，所述的床构造为针筒 24。针筒24具有侧表面37,侧表面37提供有多个这样的沟槽23。这 些沟槽23相互平4亍地延伸且平4亍于筒的中心轴线。条20的下窄侧38 与沟槽23的底部相互作用且邻接所述的底部。条20通过上窄侧39限 制。针筒24的沟槽23径向地向筒打开，且自身具有平行的侧部。因为 具有平行的侧部的条20插入到针筒24的具有平行的侧部的沟槽23内， 且因为沟槽23以及条20径向地布置在侧表面37上，两个相邻的条20 的两个相邻的侧表面21、 22之间的距离从侧表面37开始放大。这样， 距离在神黄向于条20的纵向方向的方向上测量。两个相邻的条20的两个相邻的侧表面21、 22之间的距离随着条20的高度改变，该条20布置 在侧表面37上方且在上窄侧37的区域内最大。针筒的侧表面37具有 构造为支承表面的单独的侧表面段37'。
图2和图3是针1的另外的视图。如在图中显见，支承部分4和成 圈部分5可以具有在窄侧11、 12之间测量时的不同的高度。另外，成 圈部分5的宽度可以向着钩7减小。这可以通过一个或多个台阶实现， 或通过逐渐地渐缩实现，如在图2中示出。形成在针背上的窄侧12也 可以构造在支撑沟槽的两侧上作为支承表面12a、 12b。这些支承表面 12a、 12b可与侧表面37或与侧表面段37'相互作用。
如果针座2的支撑元件19和针织工具的支撑沟槽14以使得支承表 面12a、 12b与侧表面段37'相互作用的方式构造，则支撑元件19的上窄 侧39布置在相对于支撑沟槽14的底部18的距离处。也可以的是使支 撑元件19的上窄侧39邻接支撑沟槽14的底部18,因此与之相互作用。 在此情况中，支承表面12、 12a、 12b布置在距侧表面38、 37、 37'的距 离处。针织工具1则^f争放在支撑元件19上。
针织工具1的每个表面9、 10、 11、 12和条20的每个表面21、 22, 或针座2的每个表面37 (其在可移动定位期间相互作用)可以提供有磨 损抑制金属(例如铬)或有机涂层(例如Teflon),它们具有预先规定 的面积外形且选择地具有预先规定峰-谷高度。
将至此描述的针筒24的制造、装载和使用如下
首先，合适的圓柱形环提供有沟槽23,沟槽23布置为容纳条20。 针筒24的外周表面是精加工表面。此表面具有希望的表面质量以能支 承和承载支承表面12a、 12b。现在，将条20安放到沟槽23内且在其中 固定到位。 一旦这完成，则针筒24基本上完成。
为运行，将针筒24定位在圆形针织机内且提供有针1。为将此实现， 所述的针的支承部分5安放在各条20上直至支承表面12a、 12b邻靠针 筒24。在邻近的针1之间存在着或多或少的大的距离，使得邻近的针l 不在其纵向移动中相互阻碍。与针1的脚3接合的针织机的锁围绕针1 的外周延伸。在运行期间，在针筒24和针锁之间实现了相对的旋转。 与脚13的窄侧邻接的弯曲的表面则为针1施加了轴向运动。这样，针 织筒24的支撑元件19限定了针1的相对于针筒24的周向方向的位置。 径向定位由针织工具1的支承表面12a、 12b负责。轴向定位由脚13实现。
支撑沟槽14 (支撑沟槽14被对齐以相对于针的纵向轴线定中心)
和条20形成了用于针1的线性导向装置，所述的针的精度与针床2上 的特定情况无关地建立。这样，针1和其相关的支撑元件19布置在根 据图1的针筒24上还是布置在不同类型的针床2上(例如布置在根据 图4的盘25上)也是不重要的。又提供了针la，所述的针在很大程度 上对应于根据图l的针l。然而，成圈部分5比支承部分4更窄。可以 通过在从支承部分4到成圈部分5的过渡内提供台阶而在平的侧9、 10 上提供过渡。
也进一步地通过图4示出，条20定位在盘25的平面表面26上而 相互之间形成锐角。条相互之间具有距离使得在它们之间形成了通道。 邻近的条20之间的距离A从中心开始向盘25的外边缘增加。此距离A 在布置在钩7或针织工具的方向上的盘25的外边缘上最大。距离平行 于盘25的平面表面26测量。条20不是楔形的而是具有平行的侧部， 因此使得可以简单的制造。
参考根据图1的典型实施例，也参考根据图4的典型的实施例，针 1和针la分别唯一地(至少在侧向方向上)分别通过支撑元件19和通 过条20导向。如在图6中示出，然而也可以的是通过提供另外的针导 向件由支撑沟槽14和支撑元件19补充本发明的将针导向的方式，所述 的另外的针导向件例如位于盘25的外侧区域27内。外侧区域27是盘 25的径向外部部分，例如提供有针导向槽28的边缘33。边缘33由平 的侧34限制，如从图7中显见。此平的侧34布置在距平面表面26的 距离处。突出超过盘26的平面表面26的边缘33具有槽28的形式的切 去部分，该槽28由平的侧35和36限制。这些槽制成为具有平行的侧 部。这些槽28的宽度可以大于针织工具1的宽度，因为针织工具在运 行期间仅支承在一个平的侧35或36上。盘在运行状态中的旋转由图6 中的箭头指示。由于基于此旋转的方向的旋转力，针织工具l与平的侧 35接触。如果盘在相对的方向上旋转，则针织工具1与平的侧36接触。 对针的此另外的导向允许相对地短的支撑元件19的设计。介绍的设计 可以与具有带有相同的宽度的支承部分4和成圏部分5的针1 一起使用， 以及与具有带有不同的宽度的支承部分4和成圈部分5的针一起使用。
图5示出了本发明的针的另一个修改，即针lb。参考此针，支承部分4和成圈部分5在接头位置30处相互连接。例如，支承部分4和成 圈部分5通过钝的焊缝相互连结。然而，也可以的是(未图示)成圈部 分5延伸到支承部分4的切去部分内，例如延伸到其支撑沟槽14内。 在此处，成圈部分5可以连接到支承部分4的侧部。为连结，可以使用 物质封闭的连接或力封闭的连接或它们的组合。例如，此连接可以是粘 合剂连接，焊接连接，例如，如在图5中指示的焊点31,或模压点。作 为焊点的替代，也可以的是使用横向地延伸通过支承部分4和成圈部分 5的螺钉等，且形成了允许所述的部分相互分离的连接。
成圏部分5的宽度可以对应于支撑沟槽14的宽度。然而，所述的 成圈部分也可以略微宽于支撑沟槽14。为与支承部分4连接，成圈部分 具有延伸到支撑沟槽14内的略微的较窄的部分。替代地，支撑沟槽14 可以然后在其端部上扩宽用于容纳成圈部分5。
根据本发明的针的另外的应用也是可以的。针织工具1可以以使得 邻近的针织工具1与平的侧9、 IO接触的方式布置。第一针的平的侧9 然后接触邻近的针的平的侧10。选择地，在邻近的针织工具之间的润滑 剂是有帮助的，因为两个邻近的编制工具1可以相对;波此移动。此润滑 剂可以是金属，例如铬，或可以是有机物。如果针织工具定位为相互靠 近使得它们在其平的侧上相互支承，则针织工具组件在运行期间的总的 稳定性得以改进。
为在邻近的针织工具1的邻近的钩7和邻近的成圏部分5之间留下 其他针织工具1可进入其内的自由空间，成圈部分5构造为略微比支承 部分4更窄。如果成圈部分5相对地短且支承部分4相对地长，且如果 这些支承部分即使在针织工具的收缩位置也延伸超过床2,则针织工具 在支承部分4的区域内在床2外侧相互支承。作为此结果可以获得非常 纤细的4十座。因此，可以制造细网孔的细织物产品。
为纵向移动，根据本发明的针提供有布置为容纳例如具有条20的 形式的支撑元件19的纵向槽14。已知的针安放在导向通道内且因此在 两个导向侧部之间保持或导向，而根据本发明的针围绕条20延伸且在 所述的条上导向。因此，针分别在导向元件19和条20的两个表面上导 向，所述的表面相互背离。支承部分4和支撑元件19形成了高精确的 定位或导向设备。附图标记列表
I, la, lb针 2针座，针床 3针体
4支承部分 5成圈部分 6轴 7钩
8关闭构件
9, 10 平的侧
II, 12窄侧
12a， 12b 支承表面
13 脚
14 支撑沟槽 16, 17侧部
18 底部
19 支撑元件
20 条
21， 22侧表面
23 沟槽
24 针筒
25 盘
26 平面表面
27 外侧区域
28 针导向槽
29 条壁
30 接头位置
31 焊点
32 针杆
33 边缘
34 窄侧
35, 36平的侧37， 37'侧表面，侧表面的殺二
38 下窄侧
39 上窄侧
权利要求
1. 一种用于针织机的针织工具(1)，包括提供有支撑沟槽(14)的针体(3)，所述的针体通过该支撑沟槽在支撑元件(19)上在希望的位置处被保持或导向。
2. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，针体(3)具有两个平 的侧(9、 10),平的侧(9、 10)相互平行地对齐且邻接两个窄侧(11、 12),由此支撑沟槽(14)从窄侧(11、 12)的一个开始平行于平的侧(9、 10)延伸到针体(3)内。
3. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，支撑沟槽(14)具有相 互平4亍的侧部(16、 17)。
4. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，支撑沟槽(14)具有支 浮义表面(12a、 12b、 16、 17、 18)。
5. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，针体(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4) , 二者都具有匹配的宽度。
6. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，针体(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),且支承部分(4)的宽度比成圈部分(5)的 宽度更大。
7. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，针体(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),成圈部分(5)和支承部分(4)通过连结技 术相互连接。
8. 根据权利要求1所述的针，其特征在于，针体(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),所述的部分可分离地相互连接。
9. 一种用于至少一个根据前述权利要求的一项所述的针的针床，所 述的针床包括用于支承针(1)的条(20)，所述的条构造为陷入在针(1)的支撑沟槽(14)内以支撑所述的针。
10. 根据权利要求9所述的针床，其特征在于，条(20)设计为带 有平4亍的侧部。
11. 根据权利要求9所述的针床，其特征在于，条(20)具有上窄 侧(39),支撑沟槽(14)具有底部(18),且窄侧(39)与底部(18)接触。
12. 根据权利要求9所述的针床，其特征在于，条(20)通过侧表 面(21、 22)限制，且邻近的条(20)的侧表面(21、 22)之间的距离随着条(20)的高度而改变。
13.根据权利要求9所述的针床，其特征在于，条(20)通过侧表 面(21、 22)限制，且邻近的条(20)的侧表面(21、 22)之间的距离 (A)随条(20)的长度改变。
全文摘要
本发明涉及内部导向针。为纵向移动，根据本发明的针提供有纵向槽(14)，纵向槽(14)布置为容纳例如具有条(20)的形式的支撑元件(19)。已知的针安放在导向通道内且因此在两个导向侧部之间保持或引导，而根据本发明的针围绕条(20)延伸且在所述的条上导向。因而，针分别在导向元件(19)和条(20)的两个表面上导向，所述的表面相互背离。支承部分(4)和支撑元件(19)形成了高度精确的定位或导向设备。
文档编号D04B15/14GK101298723SQ20081009492
公开日2008年11月5日 申请日期2008年4月30日 优先权日2007年5月3日
发明者U·斯廷格尔 申请人:格罗兹-贝克特公司