专利名称：粗纱机喂入系统的输入双排链轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粗纱机上喂入系统的用于连接罗拉驱动轴与导条辊的输入双排链轮。
背景技术：
粗纱机用导条辊将棉纱喂入罗拉，导条辊通常并列设置有六列或者八列，各导条辊的运动是通过罗拉驱动轴经罗拉驱动链条、喂入系统的输入双排链轮上的第一链轮传递到第一列导条辊，然后通过所述的输入双排链轮上的第二链轮、第一导条辊链条再传递到下一列导条辊上的。设置在第一列导条辊上的输入双排链轮上的两只链轮与双排链轮本体通常是一体成型的，当由于棉纱的成分调整而需要微调喂入系统的转速、张力时，需要重新选择不同转速比的输入双排链轮。不同转速比的输入双排链轮，其第二链轮的齿数是相同的，只是第一链轮的齿数有区别，而链轮是一种加工工艺复杂、造价髙的零件，多个输入双排链轮的备用将会增加粗纱机的使用成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种通用型双排链轮，它只需要更换双排链轮的部分部件就可以根据实际加工情况调整喂入系统的转速。
本发明所采用的技术方案是 一种粗纱机喂入系统的输入双排链轮，包括与第一导条辊相固定连接的双排链轮本体、固定在所述的双排链轮本体上的与第一导条辊链条相配合的第二链轮、设置在所述的双排链轮本体上的与罗拉驱动链条相配合的第一链轮，所述的第二链轮、第一链轮、第一导条辊的转动轴心线相重合，所述的第一链轮与所述的双排链轮本体能够拆卸的相连接。
所述的第一链轮与所述的双排链轮本体通过螺钉相连接，并且所述的第一链轮的一侧表面与所述的双排链轮本体的侧面相贴合。
由于上述技术方案的采用，本发明具有以下优点对于本发明，在实际使用中，当需要调整喂入系统的转速与张力时，只需要将原有的第一链轮拆下，重新装上具有合适减速比的第一链轮，再用螺钉拧紧即可，可以重复利用双排链轮本体以及第二链轮，经济节约。
图1为本发明的主视图；图2为图1中的A-A方向剖视图；图3为本发明的应用原理其中，1、双排链轮本体，2、第一链轮，3、第二链轮，4、螺钉，5、罗拉驱动链条，6、第一导条辊，7、第一导条辊链条。
具体实施例方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明参见图3， 一种粗纱机喂入系统的输入双排链轮，包括与第一导条辊6相固定连接的双排链轮本体1、固定在所述的双排链轮本体1上的与第一导条辊链条7相配合的第二链轮3、设置在所述的双排链轮本体l上的与罗拉驱动链条5相配合的第一链轮2，所述的第二链轮3、第一链轮2、第一导条辊6的转动轴心线相重合。参见图2，所述的第一链轮2与所述的双排链轮本体1能够拆卸的相连接。进一步来说，所述的第一链轮2与所述的双排链轮本体1通过螺钉4相连接，并且所述的第一链轮2的一侧表面与所述的双排链轮本体1的侧面相贴合。由此，在实际使用中，当需要调整喂入系统的转速与张力时，只需要将原有的第一链轮2拆下，重新装上具有合适减速比的第一链轮2,再用螺钉4拧紧即可，可以重复利用双排链轮本体1以及第二链轮3，经济节约。
权利要求
1、一种粗纱机喂入系统的输入双排链轮，包括与第一导条辊(6)相固定连接的双排链轮本体(1)、固定在所述的双排链轮本体(1)上的与第一导条辊链条(7)相配合的第二链轮(3)、设置在所述的双排链轮本体(1)上的与罗拉驱动链条(5)相配合的第一链轮(2)，所述的第二链轮(3)、第一链轮(2)、第一导条辊(6)的转动轴心线相重合，其特征在于所述的第一链轮(2)与所述的双排链轮本体(1)能够拆卸的相连接。
2、 根据权利要求l所述的粗纱机喂入系统的输入双排链轮，其特征在于 所述的第一链轮(2)与所述的双排链轮本体(1)通过螺钉(4)相连接，并且 所述的第一链轮(2)的一侧表面与所述的双排链轮本体(1)的侧面相贴合。
全文摘要
本发明涉及一种粗纱机喂入系统的输入双排链轮，它包括与第一导条辊相固定连接的双排链轮本体、固定在所述的双排链轮本体上的与第一导条辊链条相配合的第二链轮、设置在所述的双排链轮本体上的与罗拉驱动链条相配合的第一链轮，所述的第二链轮、第一链轮、第一导条辊的转动轴心线相重合，所述的第一链轮与所述的双排链轮本体能够拆卸的相连接。对于本发明，在实际使用中，当需要调整喂入系统的转速与张力时，只需要将原有的第一链轮拆下，重新装上具有合适减速比的第一链轮，再用螺钉拧紧即可，可以重复利用双排链轮本体以及第二链轮，经济节约。
文档编号D01H13/00GK101654830SQ20081010701
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者强 殷, 胡荣朝, 苏善珍, 陈兆琦 申请人:江苏凯宫机械股份有限公司