专利名称：内置油浴式染样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染样机，尤其是涉及一种内置油洛式染样机。
背景技术：
在印染行业的染厂、服装厂等现在普遍使用一种旋转式甘油加热的染样机， 在使用过程中有大量的油烟挥发出来，有难闻的气味，环境污染严重，而且电 力消耗大，甘油的费用也很髙，但它用途广泛可做常温至髙温各种条件下和染 色试验，匀染性好，而且在同一次试验中可做不同洛比的试验，也可在不同的 时间放入或取出染杯，生产效率髙，因为还被广泛地应用，近来来出现的紫外 线染样机有环保、节能、打色准确的优点，但不能在同一次试验做不同浴比的 试验，也不可在不同的时间放入或取出染杯。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既环保节能、生产效率又高的染 样机。
本实用新型提供一种内置油浴式染样机，其特征在于包括一个密闭的油缸， 油缸内为加热油，在油缸上可设置有多个染杯加热座，染杯加热座内放置染杯 及染杯固定装置，其中一个染杯内设置有温度传感器，油缸与旋转主轴相连， 在所述主轴上设置有和主轴绝缘的第一铜环和第二铜环、第一加热集电环和第 二加热集电环，第一信号碳刷、第二信号碳刷、加热火线碳刷、加热零线碳刷 分别与第一铜环、第二铜环、第一加热集电环和第二加热集电环可滑动接触， 第一信号碳刷和第二信号碳刷的信号接入控制计算机中，加热火线碳刷、加热 零线碳刷分别与加热继电器相连，第一加热集电环和第二加热集电环的另一端 分别接加热导线相连，加热导线接至位于油缸内的电加热管，在第一铜环、第 二铜环、第一加热集电环和第二加热集电环两恻及之间设置第一绝缘垫圏、第 二绝缘垫圈、第三绝缘垫圏、第四绝缘垫圈、第五绝缘垫圈，在所述旋转主轴外周设置有绝缘衬套，所述温度传感器通过温度传感器导线接至在第一铜环和
第二铜环。本实用新型所达到的有益效果为
1. 环保，因为导热油加热时和空气隔开，不存在油烟挥发污染。
2. 节能，红外线染样机的红外灯管是高温发光元件，灯管表面最高温度达1080 摄氏度左右，散热多，能源消耗大，而内置油浴式染样机是低温加热元件，一 般导热油的温度只有150摄氏度左右，比染杯高20摄氏度左右，它在封闭保温 的机体内，和机体由空气隔开，散热小，因此节约能源，且不需要经常添加导 热油。
3. 生产效率高，在同一次试验中可做不同浴比的试验，也可在不同的时候放入 或取出染杯，因此可多人合用一台机器。
4. 打色准确，染机是直接测量染杯内温度，不象油洛式染样机间接测量带来测 温不准确。
5. 使用寿命长。
图1为本实用新型的内置油洛式染样机结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种内置油洛式染样机，其特征在于包括一个密闭的油 缸，油缸内为加热油15,在油缸上可设置有多个染杯加热座21，染杯加热座21 内放置染杯及染杯固定装置，其中一个染杯内设置有温度传感器30,油缸与旋 转主轴29相连，在所述主轴上设置有和主轴绝缘的第一铜环3和第二铜环5、 第一加热集电环7和第二加热集电环10，第一信号碳刷28、第二信号碳刷27、 加热火线碳刷26、加热零线碳刷25分别与第一铜环3、第二铜环5、第一加热 集电环7和第二加热集电环10可滑动接触，第一信号碳刷28和第二信号碳刷 27的信号接入控制计算机24中，加热火线碳刷26、加热零线碳刷25分别与加 热继电器23相连，第一加热集电环7和第二加热集电环10的另一端分别接加 热导线16相连，加热导线16接至位于油缸内的电加热管14,在第一铜环3、 第二铜环5、第一加热集电环7和第二加热集电环10两侧及之间设置第一绝缘 垫圈2、第二绝缘垫圏4、第三绝缘垫圈6、第四绝缘垫圈8、第五绝缘垫圈ll，在所述旋转主轴29外周设置有绝缘衬套22，所述温度传感器30通过温度传感 器导线13接至在第一铜环3和第二铜环5。
所述油缸外设有机保温外壳17。在所述机保温外壳17处设有冷却风机18。
在所述旋转主轴29的具有第一铜环3和第二铜环5的轴端设有拼紧螺母1。
在所述染杯加热座21相连接有至少一个波紋膨胀管9。
所述染杯固定装置为染杯固定弹簧20。
本实用新型的内置油洛式染样机它的工作过程为将待试色的不锈钢染杯 装进染杯加热座21中，染杯固定弹簧20将染杯定位，关上机门，打开计算机 让机器正常运行，这时支承在两个滚动轴承12上的主轴29被电机通过皮带传 动带动旋转，主轴20带动紧固其上的染杯加热座21旋转，这时不锈钢染杯19 中的染液温度通过紧固其上的温度传感器30将温度信号变为电信号，经温度传 感器导线13传到和主轴29 —起旋转并和主轴绝缘的第一铜环3和第二铜环5 上，将铜环的温度电信号传送给第一信号碳刷28和第二信号碳刷27，第一信号 碳刷28和第二信号碳刷27将温度电信号传送给控制计算机24,控制计算机24 根据染杯内染液的温度信号和设定的试验工艺参数比较,指挥加热继电器23对 加热火线碳刷26进行受控供电，加热火线碳刷26将电能传递给紧贴其上和主 轴29 —起旋转但和主轴29绝缘 的第一加热继电环7和第二加热继电环10,加 热继电环将电能通过安装在主轴29内和主轴29绝缘且和其一起旋转的加热导 线16将电能传递给电加热管14，对导热油15加热，导热油15通过染杯及垫座 21的旋转和重力的流动作用，将热能均匀传递给染杯19，因导热油15热胀冷缩 的容积变化由与染杯加热座21相连的波紋膨胀管9通过其自身弹性变形来解决， 使整个染杯及加热座21不会因为导热油15的热胀冷缩而变形，当做不同洛比或 早放迟放染杯19时,这些杯内的染液温度就会和测温杯内的温度不同，温度低于 测温杯温度时，因流动着的导热油各处温度相等，这些染液和导热油15的温差就 会比测温杯和导热油15的温差大，因此，导热油传递给这些染杯的热量就会比测 温杯多，经过保温一段时间， 一般为会超过8分钟，各染杯内温度就会相等。冷却 风机18是染杯需要快速降温时打开，通过空气强制冷却， 一般做恒温染色时冷 却风机18不开启，以节省热能。
权利要求1.一种内置油浴式染样机，其特征在于包括一个密闭的油缸，油缸内为加热油(15)，在油缸上可设置有多个染杯加热座(21)，染杯加热座(21)内放置染杯及染杯固定装置，其中一个染杯内设置有温度传感器(30)，油缸与旋转主轴(29)相连，在所述主轴上设置有和主轴绝缘的第一铜环(3)和第二铜环(5)、第一加热集电环(7)和第二加热集电环(10)，第一信号碳刷(28)、第二信号碳刷(27)、加热火线碳刷(26)、加热零线碳刷(25)分别与第一铜环(3)、第二铜环(5)、第一加热集电环(7)和第二加热集电环(10)可滑动接触，第一信号碳刷(28)和第二信号碳刷(27)的信号接入控制计算机(24)中，加热火线碳刷(26)、加热零线碳刷(25)分别与加热继电器(23)相连，第一加热集电环(7)和第二加热集电环(10)的另一端分别接加热导线(16)相连，加热导线(16)接至位于油缸内的电加热管(14)，在第一铜环(3)、第二铜环(5)、第一加热集电环(7)和第二加热集电环(10)两侧及之间设置第一绝缘垫圈(2)、第二绝缘垫圈(4)、第三绝缘垫圈(6)、第四绝缘垫圈(8)、第五绝缘垫圈(11)，在所述旋转主轴(29)外周设置有绝缘衬套(22)，所述温度传感器(30)通过温度传感器导线(13)接至在第一铜环(3)和第二铜环(5)。
2. 根据权利要求l所述的内置油洛式染样机，其特征在于所述油缸外设有机 保温外壳(17)，在所述机保温外壳(17)处设有冷却风机(18)。
3. 根据权利要求1所述的内置油洛式染样机，其特征在于在所述旋转主轴(29) 的具有第一铜环(3)和第二铜环(5)的轴端设有拼紧螺母(1)。
4. 根据权利要求l所述的内置油浴式染样机，其特征在于在所述染杯加热座 (21)相连接有至少一个波紋膨胀管(9)。
5. 根据权利要求l所述的内置油洛式染样机，其特征在于所述染杯固定装置 为染杯固定弹簧(20)。
专利摘要本实用新型提供一种内置油浴式染样机，其特征在于包括一个密闭的油缸，油缸内为加热油，在油缸上可设置有多个染杯加热座，染杯加热座内放置染杯及染杯固定装置，其中一个染杯内设置有温度传感器，油缸与旋转主轴相连，油缸内设置有电加热管，在所述主轴上设置有可控制电加热管工作的控制装置。本实用新型的内置油浴式染样机节能环保且生产效率高。
文档编号D06B23/10GK201330325SQ20082016091
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者张同生 申请人:张同生