专利名称：：Cvc无莱卡弹力机织布及其生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及机织纺织面料的生产工艺
技术领域：
，具体地说涉及一种CVC无莱卡弹力布的染织整工艺。
背景技术：
：CVC色织物作为常见的一种织物，在纱线织造、面料整理等方面的生产工艺已经比较成熟。CVC织物面料因为含棉大于涤，手感厚实柔软，穿着比较舒适，不起球并且有型，洗涤不变形，不会起褶，不会縮水，耐穿，抗皱性好。通过染色、织造、整理工艺的探讨研发和生产，使CVC色织物富有新的内涵成为人们追求的目标。但现有的CVC织物面料还是品种单一，如对于具有一定弹性要求时，必需采用莱卡，由于莱卡具有其本身的缺陷，如，不易染色、弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定，在使用过程中的氨纶老化等问题。因此，要想在常见的CVC织物面料上有所突破，就要不断地在织物上引入一些新工艺技术，对染色、织造、整理工艺研究，提升CVC色织布的特性和价值。
发明内容本发明目的在于克服现有CVC织物存在的缺点，提供一种舒展更自如、穿着更舒适，服用性更佳的CVC无莱卡弹力机织布。本发明所述机织布的经纬纱均采用CVC纱，纬向弹性为14%18%。本发明另一目的在于发明一种上述织物的生产方法。生产方法经纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒、整经、桨纱，讳纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒，织造后进行后整理，其特征在于所述经纬纱均采用CVC纱；经讳纱筒子纱染色络筒时车速为500士50rpm;经讳纱分别采用ll(TC一浴法进行前处理，前处理的助剂由2.Og/L多功能精炼剂、3g/L烧碱和68g/LH202组成，浴液的ffl值为10.512，浴比为1:10，运行110度X20分钟；经纱以SSM倒筒机倒筒，张力为2格，车速为800m/min，讳纱倒筒机张力为O，车速为800m/min;经纱整经的车速为400m/min;采用丰田凸轮织机织造；后整理时，烧毛车速130m/min，退浆为酶退浆，工作液温度为6575°C，在6065t:环境温度下堆置时间^35min，丝光车速60m/min，碱液浓度为265270g/l，定型温度为125°C，预縮縮布率为3.5%，落布纬密80根。上述筒子纱染色络筒时单筒净重0.81.Okg，密度0.36g/cm3。织造时，车速为680r/min，后梁2/5，综框高度98/95/92/89，开口角30，停经架1，绞边时间280/10，开口时间290，平稳时间290。后整理时，烧毛火口2只，流量14士1，级数34级；退浆，工作液ra值为5.56.5，水洗温度为9095。C，落布门幅为150cm;丝光中车门幅135cm，落布门幅为140cm;定型落布门幅为149cm;预縮门幅145147cm。本发明工艺简单、合理，方便生产。产品与现有CVC织物相比具有以下优点1、CVC无莱卡弹力布，选用平纹、斜纹或平纹变化组织生产出的产品物理机械性能和外观质量均很好，面料美观、高雅。2、手感厚实柔软，讳向富含弹性、穿着舒展自如。服用性能更佳。3、纬向不需要选用莱卡氨纶丝，纬向弹性好，是高档衬衣的首选面料。具体实施例方式—、织物原料的选择经向纬向选择45支、C60T40二、CVC筒子纱染色技术工艺流程络筒一前处理一染色一脱水一烘干(1)络筒<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>(2)前处理、染色CVC纱线前处理、染色染色工艺助剂烧碱3.0g/LH202:68g/L多功能精炼剂2.0g/L工艺条件控制PH值10.511浴比1:10运行110度X20分钟随后热水洗、酸洗，去氧处理。使用分散染料染涤纶，染好后再使用活性染料染棉，工艺无特殊要求。三、经纱讳纱前处理采用ll(TC工艺进行前处理。四、经纱前织织造生产工艺(1)倒筒经纱SSM倒筒机生产，张力为2格，车速为800m/min，讳纱倒筒机张力为0，车速为800m/min。保证筒子质量，以利于后道工序正常生产。(2)整经选用整经机，车速400rpm，确保纱线通道顺畅、张力均匀一致。五、丰田凸轮织机织造上机工艺参数车速<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>六、后整工艺1、烧毛工序为防止起毛起球，要求作烧毛处理。烧毛时的火焰应低且匀，控制好火焰与织物的距离，使火焰尖头刚好烧着织物即可，防止过烧发硬。采用一正一反火口2只，车速130m/min，流量14士1，光洁度34级。2、退桨工序采用淀粉酶退浆；工作液温度及ra值6575°C、5.56.5;水洗温度9095°C;堆置要求时间>35min，环境温度6065°C;要求退浆一定要清，确保手感达标。3、丝光工序丝光碱浓265270g/l;中车门幅具体由退浆门幅决定中车门幅；冲碱温度7080°C;要求去碱一定要清，最后两节ra值5.05.2。4、定型工序工作液清水，工作液ra4.55;烘房温度125°C，落布门幅149cm;5、预縮工序标准:AATCC135-2004(l)IVA(i)3X:+3-3%;縮布率S布二3.5%。权利要求CVC无莱卡弹力机织布，其特征在于所述机织布的经纬纱均采用CVC纱，纬向弹性为14％～18％。2.—种如权利要求1所述CVC无莱卡弹力机织布的生产工艺，经纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒、整经、浆纱，纬纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒，织造后进行后整理，其特征在于所述经纬纱均采用CVC纱；经纬纱筒子纱染色络筒时车速为500士50rpm;经讳纱分别采用ll(TC一浴法进行前处理，前处理的助剂由2.Og/L多功能精炼剂、3g/L烧碱和68g/LH202组成，浴液的ra值为10.512，浴比为1:IO，运行IIO度X20分钟；经纱以SSM倒筒机倒筒，张力为2格，车速为800m/min，讳纱倒筒机张力为0，车速为800m/min;经纱整经的车速为400m/min;采用丰田凸轮织机织造；后整理时，烧毛车速130m/min，退桨为酶退桨，工作液温度为6575。C，在6065。C环境温度下堆置时间>35min，丝光车速60m/min，碱液浓度为265270g/l，定型温度为125。C，预縮縮布率为3.5%，落布讳密80根。3.根据权利要求2所述CVC无莱卡弹力机织布的生产工艺，其特征在于筒子纱染色络筒时单筒净重0.81.Okg，密度0.36g/cm3。4.根据权利要求2或3所述CVC无莱卡弹力机织布的生产工艺，其特征在于织造时，车速为680r/min，后梁2/5，综框高度98/95/92/89，开口角30，停经架l，绞边时间280/10，开口时间290，平稳时间290。5.根据权利要求4所述CVC无莱卡弹力机织布的生产工艺，其特征在于后整理时，烧毛火口2只，流量14±1，级数34级；退浆，工作液ra值为5.56.5，水洗温度为9095"C，落布门幅为150cm;丝光中车门幅135cm，落布门幅为140cm;定型落布门幅为149cm;预縮门幅145147cm。全文摘要CVC无莱卡弹力机织布及其生产工艺，涉及机织纺织面料的生产工艺
技术领域：
，经纬纱均采用CVC纱，经纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒、整经、浆纱，纬纱经过络筒、前处理、染色、脱水、烘干、倒筒，织造后进行后整理，本发明工艺简单、合理，方便生产，产品纬向弹性为14％～18％，与现有CVC织物相比具有物理机械性能和外观质量均很好，面料美观、高雅、手感厚实柔软，纬向富含弹性、穿着舒展自如，是高档衬衣的首选面料。文档编号D03D15/00GK101696523SQ20091003575公开日2010年4月21日申请日期2009年10月13日优先权日2009年10月13日发明者周晓敏,唐文君,姚金龙,李述利,蒋龙宇,韩月华,黄长根申请人:江苏联发纺织股份有限公司;