专利名称：一种自动缫丝机及微捻机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动缫丝机领域。
背景技术：
现有的自动缫丝机理绪系统是煮熟茧经过索绪后引出表面的绪丝，通过理绪系 统的锯齿片精理机构、偏心盘理绪把索绪引出的杂乱的绪丝收集形成粗理丝辫，有绪茧在 粗理丝辫的牵引下再经过捞针机构把偏心盘下相对理清的有绪茧与未理清的有绪茧进行 分离，再交接到两棱体或三棱体精理装置上作进一步理绪，在此过程中的又形成了精理丝辫。精理后的有绪茧在精理丝辫的牵引下在理绪锅中逐渐向正绪茧加茧口集中，现有 设备只是通过一导向杆或导向轮导向而直接把粗理和精理丝辫卷绕在大上。在实践中，这 些经过粗理和精理后的集中在加茧口的有绪茧中有时还会有极少量的未理清绪头的茧子， 此时也就直接加到车身生产供茧用的给茧机中；而且由于集中在加茧口的有绪茧需要按位 置远近而等候被加入给茧机中，由于有绪茧上的绪丝牵引力很小，停留等候时间稍长的有 绪茧，就有可能在理绪锅内水流的影响下从加茧口处飘走产生重新索绪，增加原料消耗。此 外，现有的理绪丝辫经自动理绪后卷绕也较紧，不利于丝辫的再利用。发明内容本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机，能够提高理绪质 量，减少上述的原料浪费现象。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括精理装置、大 難、理绪锅，在所述精理装置与大議之间，所述自动缫丝机设有对丝辫的微捻机构，所述 微捻机构设有固定架以及对丝辫起拨动、抖动或振动作用的旋转轮，所述旋转轮套在轴承 中。本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的微捻机构，它运 行稳定，能够提高自动缫丝机的理绪质量，减少原料浪费现象。为此，本实用新型采用以下 技术方案所述微捻机构设有固定架以及对丝辫起拨动、抖动或振动作用的旋转轮，所述旋 转轮套在轴承中。由于采用本实用新型的技术方案，微捻机构对精理丝辫或精理丝辫和粗理丝辫能 进行高频抖动和搓捻，这种抖动和搓捻对于精理丝辫牵引下的有绪茧既有辅助理绪功能， 又能使有绪茧不游离而产生重新索绪，使得采用微捻机构的自动缫丝机的理绪质量高减少 浪费，而且微捻机构种微捻作用有利于丝辫变松，这对于丝辫形成的长吐，更能满足绢纺厂 需求，可以提高缫丝副产品长吐的销售价格和市场竞争力。并且，本实用新型微捻机构的运 行极其稳定，不会出现停顿现象，进一步确保微捻质量。
图1为本实用新型所提供实施例的俯视图，显示自动缫丝机理绪锅及周围的机构布置。图2为微捻机构的示意图。图3为图2的A-A剖视图。
3[0013]图4为采用滚动轴承时，微捻机构的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括精理装置100、大議200、理绪锅300，在所述精理装 置与大議之间，所述自动缫丝机设有对丝辫的微捻机构700。图中标号400为有绪茧，附 图标号500为精理丝辫，附图标号600为粗理丝辫。所述微捻机构最好设于理绪锅300加茧口 300a的上方。所述微捻机构设有固定架13以及对丝辫起拨动、抖动或振动作用的旋转轮8，所 述旋转轮活套在轴承9中，所述轴承9可如图2和图3所示，采用自润滑轴承；或者如图4 所示采用滚动轴承9a，此时，旋转轮8过渡配合在滚动轴承9a上。所述旋转轮设有供丝辫 穿过的孔80，孔壁设有拨动、抖动或振动丝辫的齿83，所述旋转轮倾斜或垂直于水平面。所 述固定架13可与理绪锅的导丝架12固定连接。所述固定架上设有旋转轮座10，轴承9设置所述旋转轮座10中。所述旋转轮的靠近缫丝机外侧的一侧81套在轴承中，所述旋转轮的靠近缫丝机 内侧的一侧82与传动机构连接，所述传动机构与电机1连接，这种位置配合有利于安装、对 传动机构、电机的保护以及微捻作用的发挥。所述传动机构为传动带机构，传动带机构中的 主动带轮3固定在电机1的输出轴上。工作原理电机1带动主动轮3高速旋转，主动轮3 通过传动带4带动双带轮结合件6旋转，双带轮结合件6再通过传动带7带动旋转轮8旋 转。在安装上，销轴5通过螺母固定在固定架13上，双带轮结合件6活套在销轴5上，电机 的安装架2固定在固定架13上，电机1通过螺钉固定在电机架2上。由于电机1输出的转 速较高，通过两级带轮的合理速比进行减速，使得旋转轮8转速比较合理；或者，电机1也可 以直接采用带减速箱的电机，带减速箱的电机输出轴通过带轮或链轮直接带动旋转轮8。所 述电机1是微捻机构自带的，也就是说，微捻机构的动力不是采自动缫丝机中的作为其它 已有机构动力的电机。另外，也可以用链条代替传动带，链轮代替带轮。当所述旋转轮所连接的传动机构为减速传动机构时，所述旋转轮的与传动机构配 合的外径大于与轴承配合处的外径，即82处的直径大于81处的直径。在图中，标号11为盖板。车头精理丝辫穿过旋转轮8的孔80，由于旋转轮8的孔 80中具有齿纹，在旋转轮8的高速旋转下，对精理丝辫不停地抖动和搓捻。其作用对丝 辫的抖动把精理丝辫上的蓬糙茧整理为正绪茧；对丝辫的搓捻，丝辫牵引下的正绪茧集绪 作用，集中在有绪茧的加茧口处，避免正绪茧在理绪锅水流影响下流失，同时对丝辫进行一 定退绕，提高了丝辫的附加值。
权利要求1.一种自动缫丝机，包括精理装置、大譲、理绪锅，其特征在于在所述精理装置与大 請；之间，所述自动缫丝机设有对丝辫的微捻机构，所述微捻机构设有固定架以及对丝辫起 拨动、抖动或振动作用的旋转轮，所述旋转轮套在轴承中。
2.如权利要求1所述的一种自动缫丝机，其特征在于所述固定架上设有旋转轮座，轴 承设置在所述旋转轮座中。
3.如权利要求1所述的一种自动缫丝机，其特征在于所述旋转轮的靠近缫丝机外侧的 一侧套在轴承中；所述旋转轮靠近缫丝机内侧的一侧与减速传动机构连接，所述减速传动机构与电机连 接；或者，所述旋转轮的靠近缫丝机内侧的一侧与传动机构连接，传动机构与带减速箱的电 机连接。
4.如权利要求1所述的一种自动缫丝机，其特征在于所述微捻机构设有自带的驱动旋 转轮的电机。
5.如权利要求1所述的一种自动缫丝机，其特征在于所述旋转轮设有供丝辫穿过的 孔，孔壁设有拨动、抖动或振动丝辫的齿，所述旋转轮倾斜或垂直于水平面。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种自动缫丝机，其特征在于所述旋转轮设于自动 缫丝机车头加茧口上方。
7.自动缫丝机的微捻机构，其特征在于所述微捻机构设有固定架以及对丝辫起拨动、 抖动或振动作用的旋转轮，所述旋转轮套在轴承中。
8.如权利要求7所述的自动缫丝机的微捻机构，其特征在于所述旋转轮设有供丝辫穿 过的孔，孔壁设有拨动、抖动或振动丝辫的齿，所述旋转轮倾斜或垂直于水平面。
9.如权利要求7所述的自动缫丝机的微捻机构，其特征在于所述旋转轮的靠近缫丝机 外侧的一侧套在轴承中；所述旋转轮的靠近缫丝机内侧的一侧与减速传动机构连接，所述减速传动机构与电机 连接；或者，所述旋转轮的靠近缫丝机内侧的一侧与传动机构连接，传动机构与带减速箱的 电机连接。
10.如权利要求7所述的自动缫丝机的微捻机构，其特征在于所述微捻机构设有自带 的驱动旋转轮的电机。
专利摘要本实用新型提供了一种自动缫丝机，它包括精理装置、大、理绪锅，在精理装置与大之间，自动缫丝机设有对丝辫的微捻机构，微捻机构设有固定架以及对丝辫起拨动、抖动或振动作用的旋转轮，旋转轮套在轴承中。本实用新型还提供了一种自动缫丝机的微捻机构。本实用新型的微捻机构对精理丝辫或精理丝辫和粗理丝辫能进行高频抖动和搓捻，这种抖动和搓捻对于精理丝辫牵引下的有绪茧既有辅助理绪功能，又能使得采用微捻机构的自动缫丝机的理绪质量高减少浪费，而且微捻机构中微捻作用有利于丝辫变松，提高缫丝副产品长吐的市场竞争力。并且，本实用新型微捻机构的运行极其稳定，不会出现停顿现象，进一步确保微捻质量。
文档编号D01B7/04GK201778148SQ20092012433
公开日2011年3月30日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者何华丰, 戚文兴, 江文斌 申请人:杭州飞宇纺织机械有限公司