专利名称：剑杆头壳体的布板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于GA74型剑杆织机上的送纬剑杆头，具体地说是一种剑 杆头壳体的布板。
背景技术：
剑杆头壳体是剑杆织机的一个重要部件，工作时，剑杆头壳体以较高的速度在剑 杆织机上穿梭来往，比较容易磨损。在现有技术中，剑杆头壳体主要由塑料件与金属件镶嵌 而成，在剑杆头壳体的工作面上设置底板3及导轨6，由于所述底板3及导轨6是相互独立 的两个零件， 一方面增加了制造与安装时的工作量，另一方面，由于在安装时两个零件间有 间隙，因此增加了剑杆头壳体的摩擦力，和挂纱的可能，容易导致故障。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种剑杆头壳体的布板，以方便制造与安装，减少摩 擦力。 按照本实用新型提供的技术方案，所述剑杆头壳体的布板，包括底板与导轨，其特 征是所述底板与导轨为一个整体，形成一块布板。 所述布板的下部为底板，上部为导轨；在所述底板的下部设置凹陷；所述导轨的 宽度小于所述底板的宽度；并且，导轨与底板有一条公共侧边，在底板的上部与导轨的下部 之间设置过渡斜面。所述凹陷呈三角形。 在所述导轨上设置突出于所述底板的导条，所述导条的下部延伸至底板的中部； 所述导条位于导轨上与公共侧边相对的另一条侧边上。在底板上从上往下依次设置第一螺 钉孔、第二螺钉孔及第三螺钉孔。在所述导轨的上端形成顶尖。 本实用新型的优点是，由于将原来相互独立的两个零件导轨与底板组合成一个整 体来制作，形成一块整体式的布板，在制造、安装及使用时都比原来分裂的两个零件要方便 得多，尤其是因为导轨与底板为一个整体，在工作时，因为两者之间没有间隙，是平滑过渡， 因此有效地减少摩擦力和挂纱的可能，提高了产品质量。
图l是布板结构图。 图2是图1的左视图。 图3是图1的右视图。 图4是图1的仰视图。
具体实施方式如图所示剑杆头壳体的布板，包括底板3与起导向作用的导轨6，所述底板3与 导轨6为一个整体，形成一块布板；将原来相互独立的两个零件导轨6与底板3组合成一个
3整体来制作，形成一块整体式的二合一布板后，在制造、安装及使用时都比原来分裂的两个零件要方便得多，尤其是因为导轨6与底板3为一个整体，在工作时，因为两者之间没有间隙，工作面是平滑过渡，因此有效地减少摩擦力和挂纱的可能，提高了产品质量。[0013] 在底板3上从上往下依次设置第一螺钉孔13、第二螺钉孔14及第三螺钉孔10 ;所述布板的下部为底板3，上部为导轨6 ;在所述底板3的下部设置用于连接牵引带的凹陷9，所述第三螺钉孔10位于所述凹陷9内；所述导轨6的宽度小于所述底板3的宽度；并且，导轨6与底板3有一条起导向作用的公共侧边16，在底板3的上部与导轨6的下部之间设置起引导作用的过渡斜面12。所述凹陷9呈三角形。 在所述导轨6上设置突出于所述底板3的导条ll，所述导条11的下部延伸至底板3的中部；所述导条11位于导轨6上与公共侧边16相对的另一条侧边上。在所述导轨6的上端形成顶尖15。导轨6上的导条11在工作时嵌在剑杆织机上的导轨槽内，起导向作用。
权利要求剑杆头壳体的布板，包括底板(3)与导轨(6)，其特征是所述底板(3)与导轨(6)为一个整体，形成一块布板。
2. 如权利要求1所述剑杆头壳体的布板，其特征是所述布板的下部为底板(3)，上部为导轨(6);在所述底板(3)的下部设置凹陷(9);所述导轨(6)的宽度小于所述底板(3)的宽度；并且，导轨(6)与底板(3)有一条公共侧边(16)，在底板(3)的上部与导轨(6)的 下部之间设置过渡斜面(12)。
3. 如权利要求2所述剑杆头壳体的布板，其特征是所述凹陷(9)呈三角形。
4. 如权利要求1或2所述剑杆头壳体的布板，其特征是在所述导轨(6)上设置突出 于所述底板(3)的导条(ll)，所述导条(11)的下部延伸至底板(3)的中部；所述导条(11) 位于导轨(6)上与公共侧边(16)相对的另一条侧边上。
5. 如权利要求1所述剑杆头壳体的布板，其特征是在底板(3)上从上往下依次设置 第一螺钉孔(13)、第二螺钉孔(14)及第三螺钉孔(10)。
6. 如权利要求l所述剑杆头壳体的布板，其特征是在所述导轨(6)的上端形成顶尖 (15)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于GA74型剑杆织机上的送纬剑杆头，具体地说是一种剑杆头壳体的布板。按照本实用新型提供的技术方案，所述剑杆头壳体的布板，包括底板与导轨，其特征是所述底板与导轨为一个整体，形成一块布板。以方便制造与安装，减少摩擦力。
文档编号D03D47/20GK201495361SQ20092023483
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者虞放河 申请人:虞放河