专利名称：牛仔服装的仿旧加工方法
牛仔服装的仿旧加工方法
技术领域：
本发明涉及一种牛仔服装的仿旧加工处理。
背景技术：
充满质感的仿旧个性的牛仔服装，作为金典的服装潮流，是伴随时尚界永恒的怀
旧风。牛仔服装的仿旧个性化，就是人工将牛仔服装做旧，从而使牛仔服装具有仿旧的效
果。所以，目前量产的牛仔服装，尤其是受欢迎的牛仔裤也都会加上仿旧的工艺，即人工将
牛仔服装做旧的工艺方法。但因为仿旧工艺的不同，仿旧的效果也完全不同。 传统的牛仔仿旧加工工艺主要为普洗、石洗、酵洗、喷马骝等方法，以达到仿旧的
效果。但是，这些加工工艺生产时间长，耗能大，并且在生产过程中也使用了高锰酸钾、漂水
等大量的化学物质，造成了环境的污染，也提高了生产成本。
发明内容
本发明需解决的技术问题是提供一种环保、简单且易产业化的牛仔服装的仿旧加工方法。 根据上述需解决的技术问题，设计了一种牛仔服装的仿旧加工方法，该方法的步骤包括 (1)、提供预处理的牛仔服装； (2)、在所述预处理的牛仔服装的需做仿旧处理的部分涂或印光催化剂； (3)、利用弧光灯产生的强光照射牛仔服装覆有二氧化钛光催化剂的部分； (4)、对已作弧光灯照射的牛仔服装进行水洗，以去除残留的光催化剂。 作为本发明进一步改进，所述的光催化剂包括二氧化钛光催化剂，或二氧化钛与
二氧化锌组成的复合型光催化剂。 作为本发明进一步改选所述弧光灯包括氙弧光灯、发光二极管灯、等离子弧光灯。
作为本发明进一步改进，步骤(1)中预处理的牛仔服装已先完成过退浆洗和干燥的步骤，退浆洗为碱退浆洗或酶退浆洗。 作为本发明进一步改进，步骤(3)中照射的强光还通过一种滤热片过滤。 作为本发明进一步改进，步骤(4)中的水洗为在洗衣机内进行清水洗或加入洗涤
剂以强水洗。 作为本发明进一步改进，所述二氧化钛光催化剂是一种以二氧化钛和聚乙二醇为主要成份的均匀的纳米悬浮水溶液，二氧化钛的浓度为10 40g/L，聚乙二醇的浓度为0. 5 5g/L。该二氧化钛光催化剂的配置方法是(a)、称取一定质量的纳米二氧化钛粉体，置于一烧杯中；(b)、加入适量的去离子水并使用超声波振荡器处理2 8h ; (c)、再加入一定质量的聚乙二醇，恒温搅拌20 60min，得到稳定均匀的悬浮液；(d)、经激光散射粒度分析仪测定分散粒子的平均粒径，保证平均粒径在纳米级以内。 本发明利用弧光灯发出的强光破坏染料的作用，使牛仔服装达到仿旧的效果，与
3现有技术相比，本发明加工工艺方法简单，易于产业化，并且环保无污染。
图1为本发明牛仔服装的仿旧加工方法的流程 图2为已经本发明方法处理的牛仔服装的效果图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。 本发明牛仔服装的仿旧加工方法，如图1该方法的步骤包括 (1)、提供预处理的牛仔服装，该牛仔服装一般由全棉、涤棉等原料做成的、刚完成成衣，并且，可在做仿旧加工之前，对其先进行碱退浆洗或碱退浆洗处理，以去除残余的浆料，退浆洗之后，再烘干，以备下面加工所用。 (2)、在上述预处理的牛仔服装需做仿旧处理的部分涂或印光催化剂，选用的光催化剂可为二氧化钛光催化剂，或二氧化钛与二氧化锌的复合型光催化剂，也可等同替代二氧化钛的其它的金属光催化剂，如氧化锡(Sn02)，二氧化锆(Zr02)。其中二氧化钛光催化剂是一种以二氧化钛和聚乙二醇为主要成份的均匀的纳米悬浮水溶液，二氧化钛的浓度为10 40g/L，聚乙二醇的浓度为0. 5 5g/L。该二氧化钛光催化剂的配置方法是(a)、称取大约5 10g的纳米二氧化钛粉体，置于500mL的烧杯中；(b)、加入适量的去离子水并使用超声波振荡器处理2 8h ; (c)、再加入0. 1 1. 0g的聚乙二醇，恒温搅拌20 60min，得到250mL稳定均匀的悬浮液；(d)、经激光散射粒度分析仪测定分散粒子的平均粒径，保证平均粒径在纳米级以内。 (3)、利用弧光灯产生的强光照射牛仔服装覆有二氧化钛光催化剂的部分，照射时间大约为1 IO分钟，具体时间也可视仿旧加工效果而定。其中，所采用的弧光灯包括氙弧光灯，发光二极管灯、等离子弧光灯，或其它高能量光谱。在照射时，还可利用一种滤热片对强光进行滤波，滤出强光中一部分波长较长，频率较低的光谱，以获得所需能量的光谱，从而有利于仿旧加工。 (4)、将已作弧光灯照射的牛仔服装在洗衣机里进行水洗，也可加入洗涤剂进行强水洗，以去除残留的光催化剂。 (5)、处理完后，再对牛仔服装进行烘干加工，得到具有仿旧效果的牛仔服装。
本发明利用弧光灯发出的强光破坏染料的作用，使牛仔服装达到仿旧的效果，具有工艺方法简单，易于产业化，并且环保无污染的优点。
下面例举具体的实施例
实施例一 (1)将刚完成制衣的牛仔裤进行碱退浆洗和烘干后，以备后面的仿旧加工。
(2)按照上述的配制方法制备好二氧化钛浓度为25g/L的二氧化钛光催化剂。
(3)在牛仔裤的裤管需要做仿旧效果的地方手工涂上Ti02光催化剂。
(4)将空冷式氙弧光发射仪产生的氙弧光经过滤热片，照射在涂有二氧化钛光催化剂的地方，照射5 8分钟，当达到所需的效果后，停止照射； (5)将氙弧光照射过的牛仔裤放入洗水机充分水洗10min，去除残留的二氧化钛
4光催化剂。
(6)再对已水洗的牛仔裤烘干，得到如图2中左边的牛仔裤。
实施例二 (1)将刚完成制衣的牛仔裤进行酶退浆洗和烘干后，以备后面的仿旧加工。
(2)按照上述的配制方法制备好二氧化钛浓度为20g/L的二氧化钛光催化剂。
(3)将已经配制好的二氧化钛光催化剂通过筛网印花印在需要印花的地方。
(4)将空冷式氙弧光发射仪产生的氙弧光经过滤热片，照射在涂有Ti02光催化剂的地方，照射约10分钟，当达到所需的效果后，停止照射； (5)将氙弧光照射过的牛仔裤放入洗水机充分水洗10min，去除残留的Ti02光催化剂。 (6)再对已水洗的牛仔裤烘干，得到如图2中右边的牛仔裤。 以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
权利要求
一种牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述方法的步骤包括(1)、提供预处理的牛仔服装；(2)、在所述预处理的牛仔服装需做仿旧处理的部分涂或印光催化剂；(3)、利用弧光灯产生的强光照射牛仔服装覆有光催化剂的部分；(4)、对已做弧光灯照射的牛仔服装进行水洗，以去除残留的光催化剂。
2. 根据权利要求1所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述的光催化剂包括二氧化钛光催化剂，或二氧化钛与二氧化锌组成的复合型光催化剂。
3. 根据权利要求1所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述弧光灯包括氙弧光灯、发光二极管灯、等离子弧光灯。
4. 根据权利要求l所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于步骤(1)中预处理的牛仔服装已先完成过退浆洗和烘干的步骤。
5. 根据权利要求l所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于步骤(3)中照射的强光还通过一种滤热片过滤，该滤热片为聚焦透镜，以滤出能量较低的光，从而获得所需能量的光，有利于仿旧加工。
6. 根据权利要求4所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述的退浆洗为碱退浆洗或酶退浆洗。
7. 根据权利要求l所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于步骤(4)中的水洗是在洗衣机内进行清水洗或加入洗涤剂以强水洗。
8. 根据权利要求2所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述二氧化钛光催化剂是一种以二氧化钛和聚乙二醇为主要成份的均匀的纳米悬浮水溶液，二氧化钛的密度为10 40g/L，聚乙二醇的密度为0. 5 5g/L。
9. 根据权利要求2或8所述的牛仔服装的仿旧加工方法，其特征在于所述二氧化钛光催化剂的配置方法是(a)、称取一定质量的纳米二氧化钛粉体，置于一烧杯中；(b)、在烧杯中加入适量的去离子水并使用超声波振荡器处理2 8h ; (c)、再加入一定质量的聚乙二醇，恒温搅拌20 60min，得到稳定均匀的悬浮液；(d)、经激光散射粒度分析仪测定分散粒子的平均粒径，保证平均粒径在纳米级以内。
全文摘要
本发明提供了一种牛仔服装的仿旧加工方法，其步骤包括(1)提供预处理的牛仔服装；(2)在所述预处理的牛仔服装需做仿旧处理的部分涂或印光催化剂；(3)利用弧光灯产生的强光照射牛仔服装覆有二氧化钛光催化剂的部分；(4)对已作弧光灯照射的牛仔服装进行水洗，以去除残留的光催化剂。本发明利用弧光灯发出的强光破坏染料，以使牛仔服装达到仿旧的效果，与现有技术相比，本发明加工工艺方法简单，易于产业化，并且环保无污染。
文档编号D06M10/10GK101775742SQ20101010327
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月23日 优先权日2010年1月23日
发明者余云义, 易长海, 杨正勇, 田磊, 陈豪伟 申请人:广东鸿昌服饰创意股份有限公司