纺织机的针保持器的制作方法

专利名称：纺织机的针保持器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有针板的用于纺织机的针保持器。这种针保持器被设置成容纳针(例如叉针的刺针)，并且可以用于纺织机(例如，缩绒机)。
背景技术：
具有针板的针保持器是已知的，例如从文献DE 31 05 358A1已知。在开槽板中提 供的沟槽具有燕尾形式的横截面，由此，相对于沟槽延伸方向横向观察时在针板上侧区域 中的沟槽宽度小于当针处于操作位置时延伸到沟槽中的针的足部的直径。这是为了防止针 意外地掉落到针板的外面。

发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种针保持器的针板，所述板允许高的针密度。该目的通过具有权利要求1的特征的针保持器来实现。在针的操作位置，所述针 被插入针板的孔中并因此相对于孔的中心轴线被横向地支撑在适当位置。布置在针的一端 上的针足部包括保持装置，所述足部在针插入针板的情况下突出到延伸通过相应孔的沟槽 中。保持装置确保针被牢靠地保持在针板中。所述足部被设置成在所述针的纵向轴线的方 向和所述孔的中心轴线的方向上将针保持在针板中，并且被设置成规定针绕其纵向轴线的 旋转位置。关于根据本发明的针保持器，实现了高的针密度，其在于容纳针杆区域的孔的 直径大于沟槽宽度的平均值或者大于沟槽底部区域中的沟槽宽度。因此，能够将沟槽布置 成彼此更紧密地相邻，而不会损害留在针板中的沟槽之间的沟槽条带的稳定性。针保持器的有利实施例来自于从属权利要求。可以布置两个相邻沟槽的孔(在沟槽的延伸方向观察)使得相对于彼此偏置。这 样，孔的中心轴线(在沟槽的延伸方向观察)被设置成相对于彼此处在一定距离处。因此， 能够将相邻的沟槽布置成彼此更加紧密地相邻。另外，能够在待处理的纺织材料中实现期
望的穿刺图案。有利的是，在横向于沟槽延伸方向的方向上的沟槽宽度方向上的沟槽距离具有沟 槽之一的沟槽中心与直接相邻的沟槽之一的沟槽中心之间的最大宽度，该直接相邻的沟槽 之一具有至多与孔的直径一样大的尺寸。利用这种布置可以实现针密度的进一步增大。此外，能够通过适当地选择沟槽的截面形式来改善针板的两个沟槽之间的条带的 稳定性。这样，可能实用的是沟槽具有不同于矩形形式的截面形式。例如，沟槽宽度可以从 沟槽底部开始向针板的上侧增大，因此，界定沟槽的两个侧面之间的条带的底部被加宽。当在沟槽延伸方向上在沟槽底部处形成边缘并且邻接该边缘的沟槽底部表面或 沟槽侧面沿倾斜于孔的中心轴线的方向延伸时，可以改善沟槽中针的保持装置的支撑。因 此，能够补偿保持装置和沟槽之间的公差。此外，能够为沟槽提供梯形、三角形或U形轮廓 的截面。这种截面形式能利用商业上可获得的工具以节省成本的方式来产生。具体地，针 板由非弹性材料构成，优选由金属构成。可以通过适当地铣削针板的上侧来形成沟槽。
特别适合用于针保持器的针沿着纵向轴线具有由下针杆部段和上针杆部段同轴邻接的工作部段，由此，在邻接上针杆部段处具有邻接的针足部，该针足部具有在横向于针 的纵向轴线的横向方向上以基本直的方式延伸的保持装置。保持装置可以在远离针的纵向 轴线的方向上延伸。在特定应用中，有利的是保持装置朝两个相对侧延伸离开针的纵向轴 线。保持装置具有其自身的纵向中心轴线，所述轴线代表针的纵向中心轴线的法线。上针 杆部段的直径大于下针杆部段的直径，并且也大于保持装置的宽度的平均值。保持装置的 宽度被限定在法线(保持装置的纵向中心轴线)的方向上，并且限定了宽度方向。


从说明书、附图或权利要求可以得到本发明的实施例的附加细节。说明书限于本 发明实施例的基本细节以及各种不同情形。附图公开了附加细节并且用作参考。在附图 中图1是插入针保持器的处于操作位置的针的第一示例性实施例的示意侧视图；图2是根据图1的针的示例性实施例的变型的示意侧视图；图3是针保持器的针板在所述针板的平面图中的细节的示意图；图4是根据图3的针板细节的沿着线IV-IV截取的截面图；图5a_5f示出了针板的沟槽的各种截面形式；图6a和6b是针的针足部的变型实施例在侧视图(图6a)和正视图(图6b)中的 示意侧视图；图7a_7f示出了针足部的保持装置的各种截面形式；以及图8a_8f示出了针的上针杆部段的各种截面形式。
具体实施例方式图1和2是用于纺织机的针15的示意图。针15例如是用于缩绒机的刺针或叉针。 针15显示为处于其操作位置，在操作位置，针被支撑在缩绒机的针保持器45中，所述缩绒 机包括针板46和针床47。针15具有沿着纵向轴线16延伸的工作部段17，由此，针尖18布置在所述工作部 段上。针尖18代表针15的第一自由端19。邻接工作部段17的是相对于纵向轴线同轴地且相对于工作部段17同轴地延伸的 下针杆部段20。下针杆部段20具有圆形截面，其直径D大于工作部段17的直径C。针15 的针杆部段20或工作部段17的直径对应于圆柱体的侧圆柱面的最小可能的直径，所述侧 圆柱面相对于纵向轴线16被同轴地布置并且完全限定相应的针杆部段。这样，相应部段的 部分不延伸通过侧圆柱面。由于工作部段17和下针杆部段20的不同直径，这两个部段17、 20经由锥形的第一过渡区21而相互连接，所述过渡区从工作部段17至下针杆部段20连续 地加宽。在该示例中，第一过渡区21的外表面对应于截锥体的侧面。考虑到该过渡区的变 型，过渡区21也可以构造成没有边缘。另外，能够在第一过渡区21上提供加强肋，以便增 加该区域中针的弯曲强度。参考这里所述的示例性实施例，下针杆部段20的截面是圆形的。其直径D对应于用于产生针15的针坯体的直径。 针15具有邻接下针杆部段20的更大的针杆部段25，该针杆部段25的直径E大于 下针杆部段20的直径D。上针杆部段25的截面可以是圆形的；然而，不同于圆形的任何其 它截面构造都是可能的，例如如图8a-8f所示。考虑根据图1的示例性实施例，在下针杆部 段20和上针杆部段25之间提供台阶26，所述台阶形成相对于纵向轴线16同轴延伸的环形 表面。替代地，图2所示的示例性实施例中的过渡由第二过渡区41来实现，该第二过渡区 从下针杆部段20朝上针杆部段25成锥形地加宽。第二过渡区41可以类似于第一过渡区 21来构造。与上针杆部段25邻接的是针足部30，针足部30包括基本上沿直线延伸的保持装 置32。该保持装置32沿着相对于针15的纵向轴线16横向设置的横向方向31延伸。参考根据图1和2的示例性实施例，保持装置32经由针足部30的弯曲足部连接 部33与上针杆部段25相连。替代地，保持装置32也可以直接与上针杆部段25连接，例如 从图6a和6b显而易见。参考图1和2中所示的针15，足部连接部33和保持装置32的截 面对应于下针杆部段20的截面。因此，能够通过从针坯体弯曲足部连接部33来成形针15 的针足部30。考虑其变型，至少针足部30的保持装置32也可以具有不同于圆形形式的截 面，由此，截面形式如图7a-7f作为示例示出。在横向于纵向轴线16且横向于横向方向31的宽度方向34上测量保持装置32的 宽度。针15的保持装置32的宽度的平均值小于上针杆部段25的直径E。参考图1中的 针，在足部连接部33和上针杆部段25之间提供第二台阶40，所述第二台阶形成相对于纵向 轴线16同轴的环形表面。与此不同的是，图2所示的针具有第三过渡区42，该第三过渡区 的直径从上针杆区域25至足部连接部33连续减小。该第三过渡区42也可以以对应于第 一和第二过渡区21、41的方式来构造。参考根据图1和2的针15，上针杆部段25和针足部30形成针的L形保持区域，其 中所述针被支撑在针保持器45上。与此不同的是，在根据图6a和6b的针15的变型实施 例中的该保持区域是T形的。在该情况下，保持装置32被直接安置在上针杆部段25上并 且沿两个相反的方向从纵向轴线16延伸超过上针杆部段25。保持装置32沿直线从第一自 由端35’延伸通过纵向轴线16直到第二自由端35”。根据图6a和6b的针足部30由针坯体例如通过拉拔、推挤或压力式再成形而成 形。这样，保持装置32可以具有不同于针坯体的截面形式的任何截面形式。考虑优选实施 例，针足部30具有关于对称平面对称的形式，所述平面延伸通过纵向轴线16和宽度方向 34。在图7a_7f中示出了保持装置32的几个可能的截面形式。宽度(特别是保持装置32的宽度)的平均值在宽度方向34上的任一点小于上针 杆部段25的直径E。保持装置32的截面可以是卵形(跑道的形式)或椭圆状。考虑根据 图7b的示例性实施例，保持装置32的截面构造成多边形，根据该示例，构造成正八边形。这 种多边形的角也可以是圆的，例如设有半径，如从图7c所示的矩形的示例显而易见。考虑 根据图7d和7e的两个示例性实施例，保持装置32的截面具有三角状的形状。如图7c的 情况那样，根据图7d的三角状截面构造设有半径。图7e的截面的角区域中的半径显然小 于根据图7d的变型的实施例的情况中的半径。与图7d不同的是，三角形的边在根据图7e的三角状截面中是向外凸出的。上针杆部段25的可能截面形式在图8a_8f中作为示例示出。由于这种与圆形截 面形式不同的截面形式，邻接部60分布地形成在上针杆部段25的周边上，所述邻接部关于 纵向轴线16位于公共的侧圆柱面61上。如果上针杆部段25绕针的纵向轴线16以螺旋形 式扭转(未示出)，邻接部60就沿着针杆部段25的侧圆柱面61跟随该螺旋。该侧圆柱面 61的直径对应于上针杆部段25的直径E。考虑上针杆部段25的截面形式的优选示例性实 施例，邻接部60在周向方向上观察时是规则分布的，由此，所述邻接部平行于针的纵向轴 线16布置。邻接部60的数量及其形式根据所选的截面轮廓而定。如果在侧圆柱面61上 的更大区域上布置邻接部60，那么两个相对的邻接部60就可以是足够的。优选地，三个、四 个或者更多个邻接部60设置成规则地分布在上针杆部段25的外表面67上的周边上。侧 圆柱面61 (邻接部60布置在其上)的直径大约对应于针板46中的孔51的直径。因此，邻接部60代表设置成邻接孔51的内表面56的上针杆部段25的表面区域，所述孔可以说代 表了邻接部60的相对邻接表面。在每两个邻接部60之间提供凹部65。上针杆部段25的外表面区域在两个邻接部60之间的凹部65的区域中的任何位置处的径向距离都小于在邻接部60处的径向距离。 因此，邻接部60仅存在于公共的侧圆柱面61上。上针杆部段25可以具有例如多边形、特别是矩形、或者如图8a所示的正方形截面。多边形的每个角具有距针的纵向轴线16相同的距离，使得在沿着纵向轴线16的纵向 方向上沿着上针杆部段25延伸的纵向边缘形成纵向邻接部60。图8b示出了上针杆部段25的卵形(跑道的形式)或椭圆状的截面形式。邻接部 60设置在主顶点的区域中。在副顶点的区域中，使卵形或椭圆形变平，使得上针杆部段25 在副顶点的区域中在两个相对侧具有平坦外表面部段67，所述外表面部段代表两个邻接部 60之间的凹部65。替代地，上针杆部段25的截面也可以具有星形或十字形的轮廓，例如从图8c和8d 显而易见。星状截面轮廓具有多个星状尖端68，由此，邻接部60形成在所述星状尖端的径 向最外端。在两个相邻的星状尖端68之间提供凹部65。考虑根据图8c的示例性实施例， 上针杆部段25的星形截面轮廓包括均勻分布在周边上的星状尖端68，所述尖端关于纵向 轴线16从中心区域向外延伸，这样就朝其径向最外端逐渐变细。在该径向最外端，星状尖 端68被倒圆，使得优选地在邻接部60上不形成尖锐边缘。凹部65的外表面部段67以V 状方式向内凹入地弯曲。星状尖端68之间的过渡是没有边缘的。通过改型所示的实施例， 也能够提供多于四个的星状尖端68。考虑图8d的十字形截面，邻接部60在径向方向上向外凸出地弯曲，由此，曲率具 有特别是与侧圆柱面61相同的半径。邻接部60之间的凹部65由上针杆部段25的凹入弯 曲的外表面部段67形成，所述外表面部段具有在上针杆部段25的截面中看到的弓形形状。根据图8e和8f的两个截面形式提供了上针杆部段25的三角状截面形式。在根 据图6e的示例性实施例中，上针杆部段25的三个外表面部段67向外凸出地弯曲。三角形 的尖端也设有半径，使得上针杆部段25的整个外表面构造成没有尖锐的边和角。所述尖端 代表邻接部60并且位于公共的侧圆柱面61上。邻接部60之间弯曲的外表面部段67代表 凹部65。
考虑图8f所示的三角状截面形式，凹部65由上针杆部段25的三个平坦外表面部段67表示，所述外表面部段规则地分布在周边上。在周向方向上观察时，邻接部60设置在 这些平坦外表面之间，所述邻接表面例如以一定半径向外弯曲。邻接部60的半径具有与侧 圆柱面61的半径一样大的最大尺寸，并且在根据图8f的优选示例性实施例中小于公共的 侧圆柱面61的半径。所述的上针杆部段25的截面形式的示例性实施例可以与图8a_8f所示的优选实 施例不同。例如，多边形截面的角和边可以弯曲或设有半径，从而获得没有角和边的上针杆 部段25的外部外表面。在所有示例性实施例中，上针杆部段25的截面形式的对称性被选 择成使得上针杆部段25的重心位于纵向轴线16上。图3和4是针保持器45的针板46的示意图。在下文的描述中，假设例如针板被布置在待处理的平坦纺织材料的上方。本质上， 这种针板也可以另外地或者替代地布置在平坦纺织材料的下方。针保持器45包括针板46和针床47。沟槽48设置在针板46中，所述沟槽朝向上 侧44开口并且在一个方向上彼此相距一定距离地相互平行地延伸。沟槽48具有相邻于沟 槽开口侧的相对布置的沟槽侧面55，所述侧面在沟槽宽度方向92上界定沟槽48，所述宽度 方向对应于针插入针板46时针15的宽度方向34。两个沟槽侧面55经由沟槽底部70而互 相连接。两个相邻的沟槽48被隔开呈条带49形式的距离。多个孔51从上侧44通过针板 46延伸到相对的下侧50。在上侧44的区域中，孔51终止于沟槽48中。孔的中心轴线52 在沟槽宽度方向92上大致居中地延伸通过相应的沟槽48。沿每个沟槽48设置多个孔51。在针板46的优选实施例中，由公共沟槽48连接的孔51 (在沟槽48的延伸方向上 观察时)以规则距离布置。两个相邻沟槽的孔51 (在沟槽的延伸方向观察时)可以相对于 彼此偏置地布置，例如如图3的视图中右侧所示的两个沟槽48的情况那样。这样，沟槽48 的孔51的中心轴线52被布置在距相应的另一沟槽48的孔51的中心轴线52 —定距离处。在宽度方向34上相对于横向方向31横向地测量沟槽宽度B。沟槽宽度B可以根 据沟槽侧面55或者沟槽底部48上的观察点而变。然而，考虑根据图4的矩形沟槽截面，沟 槽48的沟槽宽度B在沟槽的每一点处具有相同的值，在图5a-5f中提出的沟槽48的截面 形式中的沟槽宽度B根据测量沟槽宽度B的点的位置(在平行于孔的中心轴线52的方向 的沟槽48的深度方向91上观察时)而定。至少沟槽底部70的区域中的沟槽宽度B小于 上针杆部段25或孔51的直径E。替代地或者另外地，沟槽48的沟槽宽度B的平均值也小 于孔51的直径E。特别是对于相对于沟槽48的横向方向31偏置布置的孔51而言，相应的 相邻沟槽48可以非常紧密地靠近彼此布置，并且可以在针板46中获得高的针密度。考虑 沟槽48的优选截面形式，沟槽宽度B的平均值至多与上针杆部段25或孔51的直径E的一 半一样大。如从图3显而易见，条带49 (在相邻于条带49的沟槽48的每个孔51的区域中) 具有圆柱部段形式的切口 73。条带49的宽度(在宽度方向34上观察时)或其壁厚W根据 在横向方向31上观察的点而变。这样，在相对于在观察点处应用于界定所述条带49的沟 槽侧面的切线呈直角的方向测量条带49的壁厚W。在针板46的优选示例性实施例中，条带 49的最小壁厚W出现在切口 73的区域中。
在沟槽48之一的沟槽宽度方向92上的沟槽中心和与之直接相邻的沟槽48的沟 槽中心之间的沟槽距离A至多与设置在针板46中的孔51的直径E—样大。换句话说如 果(在沟槽48的延伸方向上的这两个沟槽48之间)对沟槽48之一的孔51应用切线75， 那么所述切线也将代表相应的另一沟槽48的孔51上的切线或者与所述孔相交。在两个相 邻沟槽48之间以这种方式选择的沟槽距离A优选仅提供在沟槽板46的某些沟槽48上。其 它的直接相邻的沟槽48具有更大的沟槽距离A。沟槽48和与其直接相邻延伸的两个沟槽 48之间的沟槽距离A可具有不同的尺寸。沟槽截面可以不同于图4所示的矩形形式，如图5a-5f中作为示例示意性表示的 那样。因此，能够相应地改变两个沟槽48之间的条带49的截面；因此，一方面，所述条带可 以具有足够高的稳定性，另一方面，沟槽的截面形式可以适合于针15的保持装置32的截面 轮廓。考虑沟槽48的所有截面形式，在沟槽侧面55和沟槽底部70之间的过渡区中的沟 槽宽度B小于孔51的直径。而且，可根据沟槽侧面55或沟槽底部70上的观察部位而变的 沟槽宽度B的平均值小于孔51的直径。这样，沟槽宽度B可以在任一点小于孔51的直径， 如根据图5a、5b、5d和5f的沟槽直径的情况那样。考虑图5c和5e的沟槽截面的两个其它 变型，最大沟槽宽度B刚好对应于孔51的直径E。在图5a中，沟槽的截面是具有管道状沟槽底部70的U形。两个沟槽侧面55平行 于孔51的中心轴线的方向对准。在图5f中示出了其变型的形式，其中沟槽底部70由两个 表面部段70a、70b构成。两个表面部段70a、70b中的每一个相对于中心轴线52或者相对 于沟槽深度方向91倾斜。倾斜角例如是大约60°。在沟槽的中心，两个表面部段70a、70b 邻接彼此，同时沿着整个沟槽48形成边缘并且相对形成两倍的倾斜角。图5b和5c示出了具有梯形截面的另一沟槽形状，由此，沟槽底部70在宽度方向 34上横向于中心轴线52延伸。两个沟槽侧面55相对于孔51的中心轴线52倾斜。根据图 5c,针板46的上侧44的沟槽48的宽度B对应于孔51的直径。由于从针板46的上侧44 延伸的两个沟槽侧面55被布置成在孔51的中心轴线52的方向上倾斜，因此沟槽48的平 均宽度小于孔51的直径。图5d和5e示出了三角形沟槽截面，由此，沟槽底部70由两个沟槽侧面55的过渡 区中的边缘形成，所述边缘在沟槽48的延伸方向上延伸。沟槽侧面55相对于彼此以V形 的方式布置并且形成锐角。沟槽底部70和沟槽侧面55之间的角度在梯形沟槽截面中可处于45°到85°的 范围内。在沟槽底部70处由两个沟槽侧面55相对形成的角度可以在70°至130°之间的 范围内变化(考虑三角形沟槽截面)。除了在图5a_5f中示出的沟槽48的形式以外，与其不同的形式是可能的。例如， 沟槽48也可以具有燕尾的形式。沟槽48的截面可以与保持装置32的截面一致。考虑优选实施例，针板46可由非弹性材料制成，优选由金属制成。沟槽48可以通 过铣削简单地施加于金属板。孔51可以在之前或之后被施加。在该情况下，针保持器45被提供用于未具体说明的缩绒机。这样，针板46基本上 以水平的方式被布置。针15被插入通过每个孔51，使得上针杆部段25以其邻接部60邻 接相应孔51的内表面，所述孔代表邻接部60的相对邻接表面56。因此，针15被布置成相对于其纵向轴线16被径向地支撑在针板46中。由于针的工作部段17不需要始终相对于 纵向轴线16对称地构造，因此实现了围绕纵向轴线16的期望旋转位置，所述位置将由针保 持器45中的针15占据。为了预先规定该旋转位置并且也为了在毡化操作期间保持该旋转 位置，针15的针足部30的保持装置32被布置在沟槽48中，所述沟槽(在上侧44的区域 中)延伸通过其中定位有相应针15的孔51。这样，可以说沟槽48的沟槽侧面55用作保持 装置32的旋转邻接件，使得针15不能绕其纵向轴线16旋转或者能够仅仅对应于保持装置 32和沟槽侧面55之间的间隙绕其纵向轴线16旋转。优选地，保持装置32(在宽度方向34 上在针15的操作位置观察时)被布置成在沟槽48中没有间隙。在毡化处理期间，工作方向平行于针15的纵向轴线16被对准。针床46放置在针 板46的上侧44，使得针15在工作方向上平行于纵向轴线16被固定，如图1和2中示意性 所示的那样。在毡化处理中，使针15保持在其中的针保持器45沿工作方向上下运动，并且 处理被布置在未具体说明的支撑件上的纺织材料。本发明涉及一种包括针板46的用于纺织机的针保持器45，其中在上侧44提供了 相互平行延伸的多个沟槽48。沿着每个沟槽48布置有彼此相距一定距离并且完全延伸通 过针板46的多个孔51。孔51的直径E大于沟槽宽度B的平均值或者大于沟槽底部70的 区域中的沟槽宽度B。附图标记列表15 针16 纵向轴线17 工作部段18 针尖20 下针杆部段21 第一过渡区25 上针杆部段26 第一台阶，环形表面30 针足部31 横向方向32 保持装置33 足部连接部34 宽度方向35 32的自由端35， 32的自由端40 第二台阶41 第二过渡区42 第三过渡区44 46 的上侧45 针保持器46 针板47 针床
48 沟槽49 条带50 46 的下侧51 孔52 51的中心轴线
55 沟槽侧面56 相对邻接表面60 邻接部61 侧圆柱面65凹部67外表面部段68星状尖端70沟槽底部70a70的表面部段70b70的表面部段73切口75切线91深度方向92沟槽宽度方向A沟槽距离B沟槽宽度C17的直径D20的直径E25、51 的直径W壁厚
权利要求
一种纺织机的针保持器，具有针板(46)，其中在一个上侧(44)提供在横向方向(31)互相平行延伸的多个沟槽(48)，由此，沿着每个沟槽(48)提供彼此相距一定距离并且从上侧(44)完全延伸通过针板(46)到达相对的下侧(50)的多个孔(51)，由此，孔(51)的直径(E)大于沟槽宽度(B)的平均值或者大于沟槽底部(70)的区域中的沟槽宽度(B)。
2.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，两个相邻沟槽(48)的孔(51)被布置 成在横向方向(31)上相对于彼此偏置。
3.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，在沟槽(48)之一的沟槽中心和与之 直接相邻延伸的沟槽(48)之一的沟槽中心之间横向于横向方向(31)的宽度方向(34)上 的沟槽距离(A)至多与孔(51)的直径(E) —样大。
4.根据权利要求3所述的针保持器，其特征在于，在一个沟槽(48)的沟槽中心和与之 直接相邻延伸的两个沟槽(48)的沟槽中心之间的沟槽距离(A)具有不同的尺寸。
5.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽宽度(B)的平均值至多是孔 (51)的直径(E)的一半。
6.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，在每两个相邻沟槽(48)之间具有至 少一个条带(49)，所述条带在孔(51)的区域中具有切口(73)，所述切口具体地具有圆柱截 面的形状。
7.根据权利要求6所述的针保持器，其特征在于，在切口(73)的区域中出现条带(49) 的最小壁厚(W)。
8.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽(48)具有与矩形形式不同的截 面形式。
9.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽宽度(B)从沟槽底部(70)朝针 板(46)的上侧(44)增加。
10.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽底部(70)包括彼此邻接且同时 形成边缘的多个平坦表面部段(70a、70b)。
11.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽(48)具有梯形截面。
12.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽(48)具有三角形截面。
13.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，沟槽(48)具有U形截面。
14.根据权利要求1所述的针保持器，其特征在于，针板(46)由非弹性材料制成，例如 由金属制成。
15.一种用于具体根据前述权利要求中任一项所述的纺织机的针保持器(45)的针，具有工作部段(17)，所述工作部段沿着纵向轴线(16)延伸并且具有针尖(18)，邻接工作部段(17)的下针杆部段(20)，以及，邻接所述下针杆部段的上针杆部段 (25)，由此，两个针杆部段(20、25)沿着纵向轴线(16)相对于彼此同轴地延伸，并且所述针具有邻接上针杆部段(25)的针足部(30)，所述针足部具有在横向方向 (31)上沿基本上直线相对于纵向轴线(16)横向延伸的保持装置(32)，由此，针杆部段(25)的直径(E)既大于下针杆部段(20)的直径(D)又大于在宽度方向(34)上的针足部(30)的保持装置(32)的平均宽度。
全文摘要
本发明涉及一种用于包括针板(46)的纺织机的针保持器(45)，其中在上侧(44)提供了相互平行延伸的多个沟槽(48)。沿着每个沟槽(48)布置有彼此相距一定距离并且完全延伸通过针板(46)的多个孔(51)。孔(51)的直径(E)大于沟槽宽度(B)的平均值或者大于沟槽底部(70)的区域中的沟槽宽度(B)。
文档编号D04H17/00GK101805959SQ20101011865
公开日2010年8月18日 申请日期2010年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者C·格思, G·威泽曼, H·豪斯勒, R·艾德纳 申请人:格罗兹-贝克特公司