专利名称：磨皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革表面处理装置，尤其是涉及一种磨皮机。
技术背景
皮革加工制作过程中，必需将皮革进行粗加工磨皮，使其利于后续产品的加工。例 如，专利申请号为200520071903的中国专利揭示了一种磨皮机，其主要由主机机架、磨革 辊总成、压紧辊总成、包角调整装置、吸尘装置、电气控制系统组成，所述的磨革辊总成设有 磨革辊、张紧辊和环形磨革砂带。
所述的压紧辊总成设有压紧辊和升降装置，所述压紧辊的圆周面与所述磨革辊的 圆周面相对应，所述升降装置设有一个升降底座，升降底座装在压紧辊下方的滑轨上，升降 底座与压紧辊之间竖向装有升降气缸，升降底座下端连接有一个手动的蜗轮蜗杆装置，左 右两个蜗轮蜗杆装置通过连接轴相接，并在连接轴上装有气动或电动离合器，在升降底座 上装有与仪表相接的位移传感器。由于所述压紧辊的圆周面与所述磨革辊的圆周面相对 应，因而磨皮时不能根据需要调整所磨的面积。发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种磨皮机，该磨皮机可满足各种需要。
为实现上述目的，本发明公开了一种磨皮机，其包括送料机构及磨皮机构，所述送 料机构设置有动力装置及与所述动力装置传动连接的送料轮，所述送料轮设置有第一圆周 面及与所述第一圆周面倾斜连接的送料侧面。所述磨皮机构设置有位于所述送料轮一侧的 磨皮轮，所述磨皮轮设置有磨皮圆周面，该磨皮圆周面与所述送料侧面位置相对应，并形成 送料通道。
进一步地，所述送料机构设置有限位装置，该限位装置设置有固定机构及与所述 固定机构活动连接的限位件，该限位件设置有进料口，该进料口位于所述送料通道的上游。
进一步地，所述磨皮机构设置有护罩，该护罩罩在所述磨皮轮上。
进一步地，所述磨皮机还包括吸尘装置，该吸尘装置设置有位于所述送料轮两侧 的吸口。
进一步地，所述吸尘装置设置有吸尘管道，该吸尘管道的管口位于所述送料通道 的下游。
进一步地，所述磨皮机构设置有切削轴，所述磨皮轮套设在所述切削轴上，所述切 削轴套设有用于固定所述磨皮轮的螺母，所述切削轴插设在切削轴套上，所述切削轴套固 定在工字架的一端，所述工字架的另一端铰接在传动机架上，所述切削轴的远离所述磨皮 轮的一端固定有切削轴皮带轮，所述工字架与所述传动机架连接有螺杆，所述传动机架通 过过渡轴铰接有同轴设置的过度轴皮带轮及马达被动皮带轮，所述马达被动皮带轮通过皮 带与马达传动连接。
进一步地，所述送料机构连接有前后位置调节杆。
进一步地，所述磨皮机还包括机架，所述送料机构及磨皮机构均安装在所述机架 上，所述机架底部设置有脚轮。
综上所述，本发明磨皮机通过将所述磨皮轮的磨皮圆周面与所述送料轮的送料侧 面设置成位置相对应的形式，因而可根据需要任意调整皮革与所述磨皮轮的接触面积，便 可实现宽窄不同的处理表面，从而可满足各种需要。
图1为本发明一种实施例的立体图。
图2为图1所示本发明去掉盖体及收料盘后的立体图。
图3为图2所示本发明的A区域的放大图。
图4为图1所示本发明的磨皮机构的立体图。
图5为图4所示本发明的磨皮机构的分解图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合 附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。
请参阅图1至图5，本发明磨皮机包括机架1、送料机构2、吸尘装置及磨皮机构3， 所述送料机构2及磨皮机构3均安装在所述机架1上，所述机架1底部设置有脚轮11，因 而便于搬运。所述送料机构2设置有动力装置21及与所述动力装置21传动连接的送料轮 22，所述送料轮22设置有第一圆周面221及与所述第一圆周面221倾斜连接的送料侧面 222。
在本实施例中，所述送料轮22为马达减速机。所述送料机构2连接有前后位置调 节杆4，该前后位置调节杆4插设在所述机架1上。所述送料机构2还设置有限位装置23， 该限位装置23设置有固定机构231及与所述固定机构231活动连接的限位件232，该限位 件232设置有进料口 233。
所述送料机构2盖设有盖体5，所述送料轮22延伸至所述盖体5的上表面，所述盖 体5位于所述送料轮22的两侧，所述盖体5的一侧固定有收料盘6。所述吸尘装置设置有 吸尘管道7及位于所述送料轮22两侧的吸口 8，所述吸口 8与所述盖体5的表面相连通。
所述磨皮机构3设置有切削轴31，所述切削轴31上套设有磨皮轮32及罩在所述 磨皮轮32上的护罩33，所述磨皮轮32设置有磨皮圆周面321，该磨皮圆周面321与所述送 料侧面222位置相对应，并形成送料通道，所述限位件232的进料口 233位于所述送料通道 的上游。所述吸尘管道7的管口位于所述送料通道的下游。所述切削轴套设有用于固定所 述磨皮轮32的螺母34，所述切削轴31插设在切削轴套内的轴承35上。
所述切削轴套固定在工字架36的一端，所述工字架36的另一端通过套设在支点 轴37上的支点轴套38铰接在传动机架390上，所述切削轴31的远离所述磨皮轮32的一端 固定有切削轴皮带轮391。所述工字架36与所述传动机架390连接有螺杆392，通过所述 螺杆392可调整所述磨皮轮32的高度，从而调节磨皮轮32与所述送料轮22之间的距离， 进而可处理厚度不同的皮料。所述传动机架390通过过渡轴393铰接有同轴设置的过度轴皮带轮394及马达被动皮带轮395，所述马达被动皮带轮395通过皮带与马达传动连接，所 述过度轴皮带轮394与所述切削轴皮带轮391通过皮带传动连接。
使用本发明时，所述马达减速机及马达工作，从而带动所述送料轮22及所述磨皮 轮32分别向顺时针方向旋转，从所述限位件232的进料口 233向所述送料轮22喂料，通过 所述送料轮22将所述皮料送出，当所述皮料经过所述送料通道时，通过所述磨皮轮32的摩 擦，因而可对皮料进行表面粗糙处理。通过所述前后位置调整杆可调整磨皮轮32在所述送 料轮22的送料侧面222的面积，从而可实现宽窄不同的处理表面。通过前后调节所述限位 件232，同样可调整皮革与所述磨皮轮32的接触面积，便可实现宽窄不同的处理表面。通过 所述吸尘装置，从而可将磨出的粉尘及时的排出，因而可提高处理质量。
综上所述，本发明磨皮机通过将所述磨皮轮32的磨皮圆周面321与所述送料轮22 的送料侧面222设置成位置相对应的形式，因而可根据需要任意调整皮革与所述磨皮轮32 的接触面积，便可实现宽窄不同的处理表面，从而可满足各种需要。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范 围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种磨皮机，其包括送料机构(2)及磨皮机构(3)，其特征在于所述送料机构(2)设 置有动力装置(21)及与所述动力装置(21)传动连接的送料轮(22)，所述送料轮(22)设置 有第一圆周面(221)及与所述第一圆周面(221)倾斜连接的送料侧面(222)，所述磨皮机构 (3)设置有位于所述送料轮(22) —侧的磨皮轮(32)，所述磨皮轮(32)设置有磨皮圆周面 (321)，该磨皮圆周面(321)与所述送料侧面(222)位置相对应，并形成送料通道。
2.根据权利要求1所述的磨皮机，其特征在于所述送料机构(2)设置有限位装置 (23)，该限位装置(23)设置有固定机构(231)及与所述固定机构(231)活动连接的限位件 (232)，该限位件(232)设置有进料口(233)，该进料口(233)位于所述送料通道的上游。
3.根据权利要求1或2所述的磨皮机，其特征在于所述磨皮机构(3)设置有护罩 (33),该护罩(33)罩在所述磨皮轮(32)上。
4.根据权利要求1或2所述的磨皮机，其特征在于所述磨皮机还包括吸尘装置，该吸 尘装置设置有位于所述送料轮(22 )两侧的吸口( 8 )。
5.根据权利要求4所述的磨皮机，其特征在于所述吸尘装置设置有吸尘管道(7)，该 吸尘管道(7)的管口位于所述送料通道的下游。
6.根据权利要求1或2所述的磨皮机，其特征在于所述磨皮机构(3)设置有切削轴 (31)，所述磨皮轮(32)套设在所述切削轴(31)上，所述切削轴(31)套设有用于固定所述 磨皮轮(32)的螺母(34)，所述切削轴(31)插设在切削轴套上，所述切削轴套固定在工字 架(36)的一端，所述工字架(36)的另一端铰接在传动机架(390)上，所述切削轴(31)的 远离所述磨皮轮(32)的一端固定有切削轴皮带轮(391)，所述工字架(36)与所述传动机架 (390)连接有螺杆(392)，所述传动机架(390)通过过渡轴(393)铰接有同轴设置的过度轴 皮带轮(394)及马达被动皮带轮(395)，所述马达被动皮带轮(395)通过皮带与马达传动连 接。
7.根据权利要求1或2所述的磨皮机，其特征在于所述送料机构(2)连接有前后位置 调节杆(4)。
8.根据权利要求1或2所述的磨皮机，其特征在于所述磨皮机还包括机架(1)，所述 送料机构(2 )及磨皮机构(3 )均安装在所述机架(1)上，所述机架(1)底部设置有脚轮(11)。
全文摘要
本发明公开了一种磨皮机，其包括送料机构及磨皮机构，所述送料机构设置有动力装置及与所述动力装置传动连接的送料轮，所述送料轮设置有第一圆周面及与所述第一圆周面倾斜连接的送料侧面。所述磨皮机构设置有位于所述送料轮一侧的磨皮轮，所述磨皮轮设置有磨皮圆周面，该磨皮圆周面与所述送料侧面位置相对应，并形成送料通道。本发明磨皮机通过将所述磨皮轮的磨皮圆周面与所述送料轮的送料侧面设置成位置相对应的形式，因而可根据需要任意调整皮革与所述磨皮轮的接触面积，便可实现宽窄不同的处理表面，从而可满足各种需要。
文档编号C14B1/46GK102041320SQ201010614710
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者童六秀 申请人:东莞市腾宇龙机械科技有限公司