人工草坪丝纺丝喷丝板的制作方法

文档序号:1785847阅读:305来源:国知局
专利名称:人工草坪丝纺丝喷丝板的制作方法
技术领域
本实用新型喷丝器械技术领域,尤其是涉及一种人工草坪丝纺丝喷丝板。
背景技术
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的 细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,有不同的 规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作,因此要求具有耐压、耐腐蚀 和足够的机械强度。为了生产不同结构的纤维,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决 方案。例如中国专利文献公开了一种多色塑胶喷丝地垫的喷丝成型装置[申请号 CN200720006556. 7],其在成型装置的壳体上开设复数个可供复数种颜色的熔融状塑胶注 入的入料口,并于容料腔内通过分料装置隔出复数个与上述入料口分别对应的且相隔离的 分料腔,各分料腔的出口处设有相隔离的出料口,且喷丝板的容料槽通过隔料装置分隔成 与各出料口分别对应的分容料槽。这样,便可将不同颜色的熔融状塑胶注入成型装置容料 腔的对应各分料腔,再通过对应的出料口进入对应的分容料槽,从各分容料槽的喷丝细孔 内流出从而达到多色的效果。本实用新型由于可制造出多色的塑胶细丝,从而可配合后续 工序制造出颜色多样化的多色塑胶喷丝地垫。上述方案不适用于生产人工草坪丝纺丝,且所生产的塑料纤维刚性不足,易倒扶。 发明内容本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,所生产的人工 草坪丝纺丝刚性好、不易倒扶的人工草坪丝纺丝喷丝板。为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案本人工草坪丝纺丝喷丝板,包 括板状的本体,其特征在于,所述的本体上设有长条形的进料槽,在进料槽的底部设有若干 喷丝通道,喷丝通道的上端与进料槽连通,喷丝通道的下端设有喷丝微孔,所述的喷丝微孔 呈S型弯曲。在上述的人工草坪丝纺丝喷丝板中,所述的喷丝通道排列在同一直线上。在上述的人工草坪丝纺丝喷丝板中,所述的进料槽的横截面呈等腰梯形。在上述的人工草坪丝纺丝喷丝板中,所述的本体呈矩形且在其上设有若干固定 孔。与现有的技术相比,本人工草坪丝纺丝喷丝板的优点在于1、设计合理,结构简 单,物料通行顺畅。2、所生产的人工草坪丝纺丝刚性好、不易倒扶。

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。图2是本实用新型提供的剖视图。
3[0013]图3是本实用新型提供的喷丝微孔放大图。图中,本体1、进料槽11、喷丝通道12、喷丝微孔120、固定孔13。
具体实施方式
如图1和2所示,本人工草坪丝纺丝喷丝板包括板状的本体1,本体1呈矩形且在 其上设有若干固定孔13。本体1上设有长条形的进料槽11,在进料槽11的底部设有若干 喷丝通道12,喷丝通道12的上端与进料槽11连通,喷丝通道12的下端设有喷丝微孔120。 喷丝通道12排列在同一直线上,进料槽11的横截面呈等腰梯形。如图3所示,喷丝微孔120呈S型弯曲。通过本喷丝板所生产的人工草坪丝纺丝 刚性好、不易倒扶。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体1、进料槽11、喷丝通道12、喷丝微孔120、固定孔13 等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解 释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背 的。
权利要求一种人工草坪丝纺丝喷丝板,包括板状的本体(1),其特征在于,所述的本体(1)上设有长条形的进料槽(11),在进料槽(11)的底部设有若干喷丝通道(12),喷丝通道(12)的上端与进料槽(11)连通,喷丝通道(12)的下端设有喷丝微孔(120),所述的喷丝微孔(120)呈S型弯曲。
2.根据权利要求1所述的人工草坪丝纺丝喷丝板,其特征在于,所述的喷丝通道(12) 排列在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的人工草坪丝纺丝喷丝板,其特征在于,所述的进料槽(11)的横截面呈等腰梯形。
4.根据权利要求1或2或3所述的人工草坪丝纺丝喷丝板,其特征在于,所述的本体 (1)呈矩形且在其上设有若干固定孔(13)。
专利摘要本实用新型喷丝器械技术领域,尤其是涉及一种人工草坪丝纺丝喷丝板。它解决了现有技术所存在的所生产的塑料纤维刚性不足,易倒扶等技术问题。包括板状的本体,其特征在于,所述的本体上设有长条形的进料槽,在进料槽的底部设有若干喷丝通道,喷丝通道的上端与进料槽连通,喷丝通道的下端设有喷丝微孔,所述的喷丝微孔呈S型弯曲。与现有的技术相比,本人工草坪丝纺丝喷丝板的优点在于1、设计合理,结构简单,物料通行顺畅。2、所生产的人工草坪丝纺丝刚性好、不易倒扶。
文档编号D01D5/253GK201648596SQ20102014477
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者吴意健, 周为民, 张培杰, 朱建章, 许建南 申请人:常州纺兴精密机械有限公司
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