专利名称：大型熨平机的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业用洗涤后整理设备，尤其涉及一种适用于床单、被套、台布、线 毯等织物的大型熨平机。
背景技术：
现有的烫平机一般分为两种电能和锅炉蒸汽；第一种电能烫平机，因费用太高， 且安全性能差，市场上基本很少用。第二种锅炉蒸汽型工业烫平机必须安装锅炉、压力容器 及一些压力阀。目前，锅炉蒸汽型烫平机系用锅炉将水加热、烧开，产生压力蒸汽，把带压蒸汽通 过管道打入压力容器，使得压力容器升温产生热能进行工作。上述锅炉蒸汽型工业烫平机 既费水、费煤，又不安全，其整体生产效率也受到极大的限制。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，节省能源，运行 平稳，安全可靠，生产效率高的大型熨平机。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种大型熨平机，它包括燃火器、滚筒、风机及加热循环管；所述加热循环管置于 滚筒的内腔，其一端经进火管与燃火器的出火口相通，其另一端与风机的入口相通；所述滚 筒的直径为1 3m，并可绕加热循环管转动。作为一种优选方案，本实用新型所述进火管的外壁设有循环水套。作为另一种优选方案，本实用新型在所述滚筒内可固定设有温控器；所述温控器 的信号传输端口接电机的信号传输端口。本实用新型结构简单，易于加工制造安装，利用燃煤加热，其进火口与锅炉连接， 利用锅炉燃煤产生的热能进行加热，预计可节能40%。本实用新型滚筒直径大于常规机器滚筒的直径，解决了工作中滚筒小，熨平速度 慢，安全性能低，浪费能源等缺点，大大提高了设备的工作效率。另外，由于本实用新型机体无压力容器，其安全性及可靠性得到大幅提升。其次，本实用新型采用温度控制器感应滚筒中的温度，当达到设定的温度时，温度 控制器电路断开，风机停止工作。当温度低于设定的温度时，温度控制器电路接通，风机开 始工作。再次，本实用新型燃火器出火口与滚筒立板连接处的进火管采用双层管，中间是 循环水，其有效防止了进火管与滚筒立板因过热而变形。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范 围不仅局限于下列内容的表述。[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型滚筒结构示意图。图中1为燃火器；2为滚筒；3为加热循环管；4为进火管；5为风机；6为循环水 套；7为温控器；8为滚筒立板。
具体实施方式
参见
图1及图2所示，大型熨平机，它包括燃火器1、滚筒2、风机5及加热循环管 3 ；所述加热循环管3置于滚筒2的内腔，其一端经进火管4与燃火器1的出火口相通，其另 一端与风机5的入口相通；所述滚筒2的直径为1550mm，并可绕加热循环管3转动。本实用新型所述进火管4的外壁设有循环水套6。循环水套6中的水介质可循环 提供，防止进火管4与滚筒立板8因为过热变形。本实用新型在所述滚筒2内可固定设有温控器7 ；所述温控器7的信号传输端口 接风机5的信号传输端口。本实用新型采用风机把燃火器中的火引进加热循环管中对滚筒 进行加热，通过温度控制器感应滚筒中的温度。当达到需要的温度时，温度控制器电路断 开，风机停止工作，当滚筒内的温度低于设定值时，风机开启，燃火器为系统重新提供热能。可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实 用新型的保护范围之内。
权利要求一种大型熨平机，其特征在于，包括燃火器(1)、滚筒(2)、风机(5)及加热循环管(3)；所述加热循环管(3)置于滚筒(2)的内腔，其一端经进火管(4)与燃火器(1)的出火口相通，其另一端与风机(5)的入口相通；所述滚筒(2)的直径为1～3m，并可绕加热循环管(3)转动。
2.根据权利要求1所述的大型熨平机，其特征在于所述进火管(4)的外壁设有循环 水套(6)。
3.根据权利要求2所述的大型熨平机，其特征在于在所述滚筒(2)内固定设有温控 器(7)；所述温控器(7)的信号传输端口接电机(5)的信号传输端口。
专利摘要本实用新型属工业用洗涤后整理设备，尤其涉及一种适用于床单、被套、台布、线毯等织物的大型熨平机，它包括燃火器(1)、滚筒(2)、风机(5)及加热循环管(3)；所述加热循环管(3)置于滚筒(2)的内腔，其一端经进火管(4)与燃火器(1)的出火口相通，其另一端与风机(5)的入口相通；所述滚筒(2)的直径为1～3m，并可绕加热循环管(3)转动；所述进火管(4)的外壁设有循环水套(6)；在所述滚筒(2)内固定设有温控器(7)；所述温控器(7)的信号传输端口接风机(5)的信号传输端口。本实用新型节省能源，运行平稳，安全可靠，生产效率高。
文档编号D06F69/00GK201751450SQ20102026014
公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者李玉臣 申请人:李玉臣