专利名称：一种织有双层底边的遮阳帘面料的制作方法
技术领域：
一种织有双层底边的遮阳帘面料技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于制作遮阳帘的面料，具体是一种管状结构织物与一般 二维结构结物相结合并一体织造成型的面料。
背景技术：
[0002]用于遮阳软卷帘、垂直帘的遮阳帘都需要很好的垂感，而遮阳帘良好的垂感基 本都是来自于底边下摆。目前遮阳帘的底边下摆大部分是将面料的底边对折，然后采用 焊接或缝制的加工方法使其变成管状面料，再将铝条穿入管状面料内而成。遮阳帘面料 本身断裂强度高，而往往就是缝制、焊接处的裂缝、脱针、跳缝等原因使得遮阳帘使用 寿命减短。发明内容[0003]本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种遮阳面料，双层下摆面料与遮阳 面料一体织造成型，这样，铝条就可以直接穿入双层下摆面料(即管状结构织物)内，不 需后加工，没有缝制或焊接处，大大提高遮阳帘使用寿命。[0004]本实用新型要解决上述问题采用的技术方案是将管状结构织物与二维结构织 物相结合，一体织造成遮阳面料。[0005]所述的管状结构织物长度在5厘米 400厘米之间，宽度在3厘米 8厘米之 间。[0006]本实用新型有益的效果是将用于制作软卷帘、垂直帘等用途的遮阳面料，经 管状结构织物与二维结构织物一体织造成型，这样便于下摆铝条直接穿入管状织物内， 不需后加工，提高工作效率，减少工人劳动强度的同时，大大提升遮阳帘使用寿命。
[0007]图1是本实用新型的侧视示意图；[0008]图2是本实用新型穿入下摆铝条的正视示意图.[0009]附图标记说明[0010]1管状结构织物、2 二维结构织物、3结合点、4、下摆铝条。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图及实施方式对本实用新型做进一步详细说明。[0012]如图1所示，本实用新型是由管状结构织物1与二维结构织物2相结合，一体织 造成型的，两种结构分界处形成了结合点3。这样，面料在制作成遮阳帘时不需要再进行 缝制或焊接加工，而只要如图2所示，将下摆铝条4直接穿入管状结构织物1中，形成遮 阳帘下摆。[0013]管状结构织物1的尺寸是根据下摆铝条4的尺寸织造的，管状结构织物1长度在5 400厘米之前，宽度在3 8厘米之间，可穿入多尺寸规格下摆铝条4。[0014]如图1所示，本实用新型结合点3处就是目前大部分遮阳帘的后加工缝制或焊接 处，接缝处往往就会发生脱针、跳缝及裂缝现象，大大降低遮阳帘使用寿命。[0015]本实用新型采用管状结构织物与二维结构织物一体织造成型，管状结构织物用 于直接穿入下摆铝条，不需缝制或焊接，不会发生脱针、跳缝及裂缝现象，提高工作效 率，减少工人劳动强度的同时，大大提升遮阳帘使用寿命。
权利要求1.一种织有双层底边的遮阳帘面料，其特征在于，面料是用于制作遮阳帘的，由管 状结构织物(1)与二维结构织物(2)相结合并一体织造成型。
2.根据权利要求1所述的一种织有双层底边的遮阳帘面料，其特征在于，所述的管状 结构织物1长度在5厘米 400厘米之间，宽度在3厘米 8厘米之间，用于穿入下摆铝 条⑷。
专利摘要目前遮阳帘的底边下摆大部分是将面料的底边对折，然后采用焊接或缝制的加工方法使其形成管状结构，再将铝条穿入管状结构面料内而成。遮阳帘面料本身断裂强度高，而往往就是缝制、焊接处的裂缝、脱针等原因使得遮阳帘使用寿命减短。本实用新型提供了一种遮阳帘面料，面料由管状结构织物1与二维结构织物2相结合并一体织造成型。管状结构织物1用于直接穿入下摆铝条4，不需缝制或焊接后加工，不会出现跳缝、脱针或裂缝情况，提高工作效率、减少工人劳动强度的同时，大大提升了遮阳帘的使用寿命。
文档编号D03D1/00GK201809534SQ20102054173
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月22日 优先权日2010年9月22日
发明者王鹏, 陈志伟 申请人:常州同维佳业新材料科技有限公司