一种多功能清洁面料的制作方法

文档序号:1716227阅读:345来源:国知局
专利名称:一种多功能清洁面料的制作方法
技术领域
本发明公开了一种面料,具体涉及一种具有两个不同清洁表面的清洁用面料。
背景技术
传统技术中的清洁布,其材料多为普通布料、人造纤维等,因而常常会遇到油渍就会很难清理,尤其是对油水混合污渍,清理难度更大,常常需要用到清洁剂辅助,这样一来会造成环境污染,不利于环保。超细纤维是国内外高档纺织品开发的一个热点,它的使用能有效提高产品的档次和附加值。它是近年来发展迅速的差别化纤维的一种,目前开发的主要品种有现代防麂皮产品、仿真丝产品、超高密度产品及高效清洁布。高性能洁净布不能用作服装面料,作为超细纤维制品中的代表性产品,它有许多特点,如无尘性、吸水性及揩净性,高性能洁净布之所以有高度清洁能力,是因为它具有比普通织物多无数倍的微细毛孔,高无数倍的比表面积和微孔,因而这类织物有很大的纳尘、去油、去污能力。但用全部采用超细纤维纺织而成的面料,因其成本较高,因而售价也相对较高,不适合普通家庭的推广运用。

发明内容
针对上述缺陷,本发明目的是提供一种拥有两个不同清洁表面的清洁布。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
本发明的一种多功能清洁面料,所述清洁面料由超细纤维和非超细纤维间隔交织在一起,面料表面有凹凸结构,形成两种清洁表面,一种清洁表面主要由超细纤维构成,另一种清洁表面主要由非超细纤维构成。在本发明的一种优选实施例中,所述非超细纤维为天然纤维或化学纤维。在本发明的一种优选实施例中,所述超细纤维直径为0. 2^0. 4微米。本发明和现有技术相比具有以下优点采用超细纤维和普通纤维混织,面料形成两种清洁表面,可清洁不同污渍。


图1为本发明的一种实施例的结构示意图。其中1为第一清洁表面,2为第二清洁表面。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示,本发明面料为超细纤维和普通非超细纤维交织而成的弹力螺纹面料,其表面结构有上下起伏的凹凸结构,超细纤维和普通非超细纤维间隔交织,在上表面其凸出的结构为超细纤维构成,形成第一清洁表面1 ;下表面其突出的结构为普通纤维构成,形成第二清洁表面2。超细纤维的直径为0. 4微米左右,其细度仅为真丝1/10,能更有效地捕获小至几微米的尘埃微粒,它一般可以吸附自身重量7倍的灰尘微粒、液体,除污、去油效果十分明显。对于普通面料,其清洁作用仅仅为挤压和推动污物。会有残留物留在清洁布表面。 因为没有空隙容纳污物,所以抹布表面会很脏。而超细纤维面料,其楔形面就像无数微小小勺能铲起和储存污物,直到被洗去,所以在清洁灰尘、颗粒等固态污物时,可得到干净、光滑的表面。而湿的时候使用时,可以使污物和油渍乳化,从而使液态污物更易吸附、擦净。同时,高吸水性还能使它非常快地清洁溅出液体。本发明形成两种不同的清洁表面,适合不同场合的清洁。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种多功能清洁面料,其特征在于,所述清洁面料由超细纤维和非超细纤维间隔交织在一起,面料表面有凹凸结构,形成两种清洁表面,第一清洁表面主要由超细纤维构成, 第二清洁表面主要由普通纤维构成。
2.根据权利要求1所述的一种多功能清洁面料,所述非超细纤维为天然纤维或化学纤维。
3.根据权利要求1所述的一种多功能清洁面料,所述超细纤维直径为0.2^0. 4微米。
全文摘要
本发明公开了一种多功能清洁面料,所述清洁面料由超细纤维和普通纤维间隔交织在一起,面料表面有凹凸结构,形成两种清洁表面,一种清洁表面主要由超细纤维构成,另一种清洁表面主要由普通纤维构成。本发明和现有技术相比具有以下优点采用超细纤维和普通纤维混织,面料形成两种清洁表面,可清洁不同污渍。
文档编号D03D21/00GK102330241SQ20111014615
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者洪文革 申请人:东鹏纺织(苏州)有限公司
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