专利名称：一种用于洗衣、干衣机中的洗涤循环及随后的干燥循环的操作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的具有热泵系统的洗衣、干衣机中洗涤循环及随后的干燥循环的操作方法。此外，本发明还涉及一种具有热泵系统的洗衣、干衣机。
背景技术：
洗衣、干衣机在干燥循环中采用热泵技术是一种有效的节能途径。洗衣、干衣机可以将洗涤和于燥循环相结合。在使用者将衣物放进洗衣、干衣机后，洗涤循环和随后的干燥循环便自动执行。使用者在干燥循环完成后可将洗涤过和干燥过的衣物从洗衣、干衣机中取出。使用者就不必在洗涤循环和干燥循环之间将洗衣、干衣机的门打开。然而，在干燥循环的最初阶段，操作不是特别高效，因为热泵系统需要一定的时间才能达到稳定状态。例如，热泵系统需要在干燥循环开始后花费大约20到30分钟来达到稳定状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的用于洗衣、干衣机中的洗涤循环和随后的干燥循环的操作方法，该洗衣、干衣机包括桶；可旋转地设置在桶内的盛放衣物的滚筒；在第一端部和第二端部处连接到桶上的空气循环通道；用于吹送空气通过空气循环通道、桶和滚筒的风机；具有压缩机、蒸发器和冷凝器的热泵系统，该蒸发器和冷凝器设置在空气循环通道内。本发明的目的是通过如权利要求1所述的方法实现的。根据本发明，至少洗涤循环的最后一个漂洗阶段使用被加热的水来进行。本发明的主要内容是在干燥循环前的至少最后一个漂洗阶段是使用被加热的水进行的。因为通过被加热的水来漂洗，桶以及滚筒内的温度较高，使得在蒸发器中的起始热交换增加。蒸发器的温度升高，使得制冷剂蒸发。这样，更多蒸发了的制冷剂在热泵系统运行的最初阶段进入压缩机，然后压缩机更有效地压缩制冷剂，使得冷凝器中的温度更快地上升，从而更早地使热泵系统达到稳定工作状态。这使得在热泵系统运行的最初阶段能够更有效地加热干燥空气。使用被加热的水漂洗缩短了热泵系统到达稳定工作状态的时间间隔。如果在使用被加热的水的漂洗阶段以及后续甩干阶段之后立即启动干燥循环将是非常有利的。在实际中，使用热水/被加热的水进行的最后一次漂洗使得桶内温度升高，这些额外的热量经由将桶与蒸发器流体连通的空气循环通道能被用于热泵系统的蒸发器。在干燥循环开始前使用热水/被加热的水进行的最后一次漂洗使得桶内温度升高，其中干燥循环的开始可以包括热泵系统的压缩机开始工作和/或用于吹送空气通过空气循环通道的风机开始工作。
在本发明的一优选实施方式中，热泵系统的压缩机在使用热水/被加热的水进行的最后一个漂洗阶段运行时被启动。在本发明的再一优选实施方式中，热泵系统的压缩机在使用热水行的最后一个漂洗阶段之后(随后)的甩干阶段运行时被启动。在本发明的又一优选实施方式中，热泵系统的压缩机在使用热水行的最后一个漂洗阶段完成之后被启动。在本发明的又一优选实施方式中，热泵系统的压缩机在使用热水行的最后一个漂洗阶段之后的甩干阶段完成后被启动。在本发明的又一优选实施方式中，用于吹送空气通过空气循环通道的风机在使用热水/被加热的水进行的最后一个漂洗阶段完成之后被启动。在本发明的又一优选实施方式中，用于吹送空气通过空气循环通道的风机在使用热水/被加热的水进行的最后一个漂洗阶段之后的甩干阶段完成后被启动。在本发明的又一优选实施方式中，在用于吹送空气通过空气循环通道的风机启动之前或之后压缩机开始工作。在本发明的又一优选实施方式中，在开始压缩机运行之前或之后启动用于吹送空气通过空气循环通道的风机。根据本发明的一优选实施方式，洗涤循环和后续漂洗循环重复多次。相似的，干燥阶段至少重复一次，这对于清洗和干燥对温度敏感的衣物是特别有利的。优选地，衣物的量等于或小于干燥循环的最大的衣物的量的值。干燥循环的最佳的衣物的量少于洗涤循环的最佳的衣物的量。此外，被加热的水是由被设置用于洗衣、干衣机的桶的加热装置产生的。因而，被加热的水可由已设置在洗衣、干衣机内的加热装置产生。在本发明一替代实施方式中，被加热的水可以通过温水源提供，在这种情况下要设置带有阀的另外的进水口。另外地或者可替换地，被加热的水是由可再生能源提供的。例如，可再生能源可以太阳能集热器或者光电池。更进一步，被加热的水的温度在40°C 80°C之间，特别是60°C。被加热的水的量可以是每个漂洗阶段在8 12L之间。本发明进一步涉及一种具有热泵系统的洗衣、干衣机，其中洗衣、干衣机用来实施上述方法。例如，洗衣、干衣机包括连接到或可连接到温水源的进水阀门。可替代地或者另外地，洗衣、干衣机包括使用至少一种可再生能源的加热装置。特别地，洗衣、干衣机包括被编程或可被编程以执行上述方法的控制单元。被认为是本发明特征的新颖性和创造性技术特征在附加的权利要求中加以阐明。
下面结合附图，进一步详细阐述本发明，其中图1示出了根据本发明的优选实施方式的用于在洗衣、干衣机中的洗涤循环及随
/被加热的水进 /被加热的水进 /被加热的水进后的干燥循环的操作方法的流程图。图2示出了根据本发明的优选实施方式的具有热泵系统的洗衣、干衣机示意图。
具体实施例方式图1示出了根据本发明的优选实施方式的用于在洗衣、干衣机中的洗涤循环10及随后的干燥循环20的操作方法流程示意图。该方法的第一步是选择操作模式10。通过选择操作模式10，使用者能够选择待启动的单次循环或多次循环。在本发明的优选实施方式中，洗涤循环10和随后的干燥循环20 由循环选择10启动，以便该机器执行完整的洗涤干燥循环而不需要使用者有任何干扰。可替换地，没有干燥循环20的洗涤循环10或者没有干燥循环20的洗涤循环10也可被启动。优选地，当选择完整的洗涤-干燥循环时，加入到滚筒中的衣物的量是适合用于执行有效干燥的，而不需要使用者在开始干燥循环前取出衣物。该方法的第一个主要部分是洗涤循环10。洗涤循环10包括洗涤阶段14和后续的漂洗阶段16。在洗涤阶段14中，衣物被洗涤剂处理。在漂洗阶段16中，衣物用水漂洗。 洗涤阶段12和后续漂洗阶段16通常重复若干次。最后的漂洗阶段16使用被加热的水进行，先前的漂洗阶段16通常使用冷水进行。 被加热的水的温度为40°C 80°C，优选地，被加热的水的温度约为60°C。另外，最后的的漂洗阶段16之前的漂洗阶段可以使用被加热的水进行。进一步地，多个最后的漂洗阶段16都阿以使用被加热的水进行。洗涤循环10的最后步骤是甩干阶段18。在甩干阶段18期间，水从衣物上除去。 洗涤循环10在甩干阶段18之后结束。该方法的第二个主要部分是干燥循环20，干燥循环20包括干燥阶段22和优选的冷却阶段M。干燥阶段22是由热泵系统执行的。由于在洗涤循环的最后漂洗阶段16或者最后几次漂洗阶段16中已经使用被加热的水处理了衣物，洗衣、干衣机的桶内温度因此较高。使用被加热的水漂洗缩短了热泵系统达到稳定工作状态的时间间隔。如果干燥循环在使用被加热的水进行的漂洗阶段16之后开始，并且优选使用者已经选择了完整的洗涤-干燥循环，那么这将是非常有利的。图2示出了根据本发明优选实施方式的具有热泵系统的的洗衣、干衣机的示意图。热泵系统包括一空气循环通道30，其第一端部和第二端部连接在桶和制冷剂循环通道 40上。空气循环通道30包括具有一体化滚筒的桶32，蒸发器34，冷凝器36和风机38。 桶32、滚筒、蒸发器；34、冷凝器36和风机38在空气循环通道30内形成一体。滚筒被设置用来容纳待干燥的衣物，空气循环通道30可形成封闭或者开放的回路。制冷剂循环通道40包括压缩机42、冷凝器36、蒸发器34和膨胀装置44。制冷循环形通道40形成闭合回路。空气循环通道30和制冷剂循环通道40通过蒸发器34和冷凝器36热连接。蒸发器34和冷凝器36是空气流通的热交换器。在这个实施例中，膨胀装置 44设置在蒸发器34内。冷却风扇46与压缩机42相连接。进一步地，空气循环通道30包括有皮棉过滤器(lint filter) 48和排水泵50。皮棉过滤器48设置在滚筒和蒸发器34之间。排水泵50设置用来排除冷凝水。在空气循环通道30内，风机38吹送气流经过桶32、滚筒、皮棉过滤器48、蒸发器；34和冷凝器36。从滚筒32中出来的湿热气流在蒸发器34中冷却，其中所述气流中的水蒸汽在蒸发器34中冷凝。然后，气流在冷凝器36中加热。最后，气流再次到达风机38。制冷剂通过制冷剂循环通道40循环。制冷剂受压缩机42压缩和加热。加热的制冷剂到达冷凝器36。在冷凝器36中，制冷剂被冷却并冷凝。同时，空气循环通道30中的气流被加热。制冷剂在蒸发器34中被加热，其中，与此同时空气循环通道30中的气流被冷却。在膨胀装置44中，制冷剂膨胀并冷却。最后，制冷剂重新被压缩机42压缩并加热。由于漂洗使用了被加热的水，桶32和滚筒内的温度较高，所以蒸发器34中的起始热交换增加。此外，蒸发器34的温度上升，使得制冷剂蒸发。因此，压缩机42能够压缩制冷剂，以便冷凝器36中的温度上升。这使得在热泵系统运行的起始阶段加热气流更加有效。用于至少最后一个漂洗阶段16的水由通常设置在洗衣、干衣机的桶处的加热器进行加热，这通常是一种电热器。进一步地，被加热的水是由温水源供送的。在这种情况下，洗衣、干衣机设置有两个进水口，也就是用于冷水的一个进水口和用于温水的另一个进水口，其中每个进水口都包括有阀。也可能将温水源和加热器相组合。如果温水源提供的水的温度对于最后的漂洗阶段16太低，那么这会是合理的。另外，温水源可由可再生能源提供，例如，太阳能集热器或者光电池或与之类似的能源。当使用者选择了一个操作模式时，该模式直接从洗涤循环转变成干燥循环，使用被加热的水的至少最后一个漂洗阶段16通过洗衣、干衣机的控制单元可以自动执行。可替换地，当使用者选择了特定循环或阶段时，使用被加热的水的最后一个漂洗阶段16可以自动执行。本发明还可以并入计算机程序产品，该产品包含可执行上述方法的所有特征。进一步地，当载入计算机系统中时，所述的计算机程序产品能够执行这些方法。尽管参照附图已经在本文中对本发明的示例性实施方式进行了说明，但可以理解的是，本发明并不限制在那些精确的实施方式，且本领域的技术人员在不脱离本发明的范围或实质下可对其进行各种其他变化和修改。所有这些变化和修改均包括在附加权利要求所限定的本发明保护范围内。附图标记
10洗涤循环
12选择操作模式
14洗涤阶段
16漂洗阶段
18甩干阶段
20干燥循环
22干燥阶段
24冷却阶段
26完成干燥循环
30空气循环通道
32滚筒
34蒸发器
36冷凝器
38风机
40制冷剂循环通道
42压缩机
44膨胀装置
46冷却风扇
48皮棉过滤器
50排水泵
权利要求
1.一种用于洗衣、干衣机中的洗涤循环及随后的干燥循环的操作方法，所述洗衣、干衣机包括桶(3 ；可旋转地设置在桶内的用于盛放衣物的滚筒；在第一端部和第二端部处连接至桶(32)的空气循环通道(30)；用于吹送空气通过空气循环通道(30)、桶(32)和滚筒的风机(38)；以及具有压缩机(42)、蒸发器(34)和冷凝器(36)的热泵系统，所述蒸发器 (34)和冷凝器(36)设置在空气循环通道(30)内；其中所述方法包括以下步骤执行洗涤循环(10)，所述洗涤循环包括至少一个洗涤阶段(14)，至少一个漂洗阶段 (16)和至少一个甩干阶段(18)；执行干燥循环(20)，所述干燥循环包括至少一个干燥阶段02)；其特征在于所述洗涤循环(10)中的至少一个最后的漂洗阶段(16)使用被加热的水进行以使桶内温度升高。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在压缩机G2)开始工作和/或风机(38)开始工作前，至少部分地执行最后的漂洗阶段(16)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在最后的漂洗阶段(16)进行中或者当最后的漂洗阶段(16)之后的甩干阶段进行中，压缩机0 开始工作。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在最后的漂洗阶段完成后或者在最后的漂洗阶段(16)之后的甩干阶段完成后，压缩机开始工作。
5.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，在最后的漂洗阶段(16)完成后或者在最后的漂洗阶段之后的甩干阶段完成后，用于吹送空气通过空气循环通道(30) 的风机(38)开始工作。
6.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，在风机(38)启动之前或之后，压缩机G2)开始工作。
7.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，衣物的量要小于干燥循环 (20)的最大的衣物的量数值。
8.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，被加热的水通过被设置用于洗衣、干衣机中的桶的加热装置来产生。
9.如权利要求中1-7中的任一项所述的方法，其特征在于，被加热的水由水源提供。
10.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，被加热的水是由可再生能源提供。
11.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，被加热的水的温度为 40°C 80°C，特别是 60°C。
12.一种洗衣、干衣机，其包括桶(3 ；可旋转地设置在桶内的用于盛放衣物的滚筒， 在第一端部和第二端部处与桶(32)连接的空气循环通道(30)；用于吹送空气通过空气循环通道(30)、桶(3 和滚筒的风机(38)；以及具有压缩机0 、蒸发器(34)和冷凝器(36) 的热泵系统，所述蒸发器(34)和冷凝器(36)设置在空气循环通道(30)内，其特征在于，所述洗衣、干衣机适用于实施如权利要求1-11中的任一项所述的方法。
13.如权利要求12所述的洗衣、干衣机，其包括连接到或可连接到温水源上的进水阀。
14.如权利要求12或13所述的洗衣、干衣机，其包括使用至少一种可再生能源的加热装置。
15.如权利要求12-14中的任一项所述的洗衣、干衣机，其包括被编程或可被编程执行如权利要求1-11中的任一项所述的方法的控制单元。
全文摘要
本发明涉及一种用于洗衣、干衣机中洗涤循环及干燥循环的操作方法，该洗衣、干衣机包括桶(32)；可旋转地设置在桶内的用于盛放衣物的滚筒；在第一端部和第二端部处与桶(32)连接的空气循环通道(30)；用于吹送空气通过空气循环通道(30)、桶(32)和滚筒的风机(38)；以及具有压缩机(42)、蒸发器(34)和冷凝器(36)的热泵系统，所述蒸发器(34)和冷凝器(36)设置在空气循环通道(30)内。该方法包括以下步骤执行洗涤循环(10)，该洗涤循环包括至少一个洗涤阶段(14)，至少一个漂洗阶段(16)和至少一个甩干阶段(18)，执行干燥循环(20)，该干燥循环包括至少一个干燥阶段(22)。洗涤循环(10)中的至少一个最后的漂洗阶段(16)使用被加热的水进行以使桶内温度升高。此外，本发明也涉及执行所述方法的洗衣、干衣机。
文档编号D06F25/00GK102260980SQ20111019158
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者I·科林, P·奥利瓦罗 申请人:伊莱克斯家用产品股份有限公司