专利名称：一种十二头预网络器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺机配件领域，具体涉及一种十二头预网络器。
背景技术：
在化纤纺丝生产过程中，采用一步法生产工艺时，经纺丝喷丝板喷出的丝束经过上油、牵伸等工序后，还要对丝束进行网络，以增加丝的强力。现今一般都是采用气流喷射方式对长丝与短纤维纱混合进行网络加工，使其产生抱合力，形成一系列连续均布的网络结，从而取代传统的加捻、上浆，已得到广泛应用。网络器就是纺机对经纺丝喷丝板喷出的丝束进行网络加工的部件。现今使用的网络器品种很多，十二头预网络器就是化纤纺织机械配件的各种网络器中的一种，能够同时对十二条丝束进行网络加工，目前国内外已开发了多种十二头预网络器，结构分为喷嘴和喷嘴芯片两部分，其喷嘴芯片有的为金属材质，在对长丝与短纤维纱混合进行网络加工时， 容易产生摩擦静电。也有的十二头网络器采用其它的材质，但又不够光滑，导致网络效率不太高，网络丝质量也不太稳定，普遍存在网络效果差、耗气量大的缺点。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种十二头预网络器，以达到在网络加工时不易产生静电，网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种十二头预网络器，由支座、喷嘴、底部设有进气孔的喷嘴芯片和设于所述喷嘴芯片两侧的蜗牛导丝钩组成；所述支座中部均勻设有三个孔洞；所述喷嘴芯片还设有和所述进气孔相互垂直贯通的导丝孔；所述三个孔洞内设有所述喷嘴；所述喷嘴上均勻设有十二个喷嘴芯片；所述每个喷嘴芯片两侧设有蜗牛导丝钩；所述一个喷嘴顶部出气孔和四个所述喷嘴芯片的进气孔互相贯通。优选的，所述喷嘴芯片和所述蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型。优选的，所述蜗牛导丝钩上端部设有穿线孔。优选的，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上。通过上述技术方案，本实用新型的十二头预网络器通过将所述喷嘴芯片和所述蜗牛导丝钩均采用陶瓷材质模具成型，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，达到了网络效率高、 网络丝质量稳定、网络效果好的目的。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例1所公开的一种十二头预网络器的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型实施例1所公开的一种十二头预网络器俯视结构示意图；图3为本实用新型实施例1所公开的一种十二头预网络器侧视剖视结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.支座11.孔洞2.喷嘴21.出气孔[0017]3.喷嘴芯片31.进气孔32.导丝孔4.蜗牛导[0018]丝钩41.穿线孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种十二头预网络器，其工作原理是通过将喷嘴芯片和蜗牛导丝钩均采用陶瓷材质模具成型，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，达到了网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2和图3所示，一种十二头预网络器，由支座1、喷嘴2、底部设有进气孔 31的喷嘴芯片3和设于所述喷嘴芯片3两侧的蜗牛导丝钩4组成；所述支座1中部均勻设有三个孔洞11 ；所述喷嘴芯片3设有导丝孔32 ；所述三个孔洞11上均勻设有十二个喷嘴芯片3 ；所述每个喷嘴芯片3两侧设有蜗牛导丝钩4 ；所述一个喷嘴2顶部出气孔21和四个所述喷嘴芯片3的进气孔31互相贯通；所述导丝孔32和所述进气孔31互相垂直贯通。 其中，所述喷嘴芯片3和所述蜗牛导丝钩4均为陶瓷材质模具成型；所述蜗牛导丝钩4上端部设有穿线孔41 ；所述蜗牛导丝钩4的穿线孔41与所述喷嘴芯片3的导丝孔32设置于同一直线上。在对经纺丝喷丝板喷出的丝束进行网络加工时，首先将线头从一个蜗牛导丝钩4 的穿线孔41穿进去，通过喷嘴芯片3的导丝孔32以后，再从另一个蜗牛导丝钩4的穿线孔 41出来，由于中间经过的喷嘴芯片3设有进气孔31，喷嘴2在外部高压气流的作用下，顶部的出气孔21将高压气流吹向进气孔31，然后再对连续不断经过进气孔31孔口处的丝束进行网络加工，由于和丝束接触的蜗牛导丝钩4和喷嘴芯片3均为光滑的陶瓷材质，且位于喷嘴芯片3两侧的两个穿线孔41和喷嘴芯片3的导丝孔32又在一条直线上，因此，对丝束的摩擦力极小。以上仅是一个喷嘴芯片3、两个蜗牛导丝钩4和一个喷嘴2的工作原理，本实用新型的十二头预网络器共有十二个喷嘴芯片3，对应的有二十四个蜗牛导丝钩4和三个喷嘴2，其中，每个喷嘴2独立给四个喷嘴芯片3供气，每个喷嘴芯片3两侧设有两个蜗牛导丝钩4，本实用新型能够同时对十二条丝束进行网络加工，其工作原理及过程均同上，在此不再赘述。以上就是本实用新型的一种十二头预网络器对经纺丝喷丝板喷出的丝束进行网络加工的整个过程。从以上采用本实用新型的一种十二头预网络器的工作原理可以看出，通过将所述喷嘴芯片3和所述蜗牛导丝钩4均采用陶瓷材质模具成型，所述蜗牛导丝钩4的穿线孔41 与所述喷嘴芯片3的导丝孔32设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，达到了网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。对所公开的一种十二头预网络器实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种十二头预网络器，其特征在于，由支座、喷嘴、底部设有进气孔的喷嘴芯片和设于所述喷嘴芯片两侧的蜗牛导丝钩组成；所述支座中部均勻设有三个孔洞；所述喷嘴芯片还设有和所述进气孔相互垂直贯通的导丝孔；所述三个孔洞内设有所述喷嘴；所述喷嘴上均勻设有十二个喷嘴芯片；所述每个喷嘴芯片两侧设有蜗牛导丝钩；所述一个喷嘴顶部出气孔和四个所述喷嘴芯片的进气孔互相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种十二头预网络器，其特征在于，所述喷嘴芯片和所述蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型。
3.根据权利要求1所述的一种十二头预网络器，其特征在于，所述蜗牛导丝钩上端部设有穿线孔。
4.根据权利要求3所述的一种十二头预网络器，其特征在于，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种十二头预网络器，由支座、喷嘴、底部设有进气孔的喷嘴芯片和设于所述喷嘴芯片两侧的蜗牛导丝钩组成；所述支座中部均匀设有三个孔洞；所述喷嘴芯片还设有和所述进气孔相互垂直贯通的导丝孔；所述三个孔洞内设有所述喷嘴；所述喷嘴上均匀设有十二个喷嘴芯片；所述每个喷嘴芯片两侧设有蜗牛导丝钩；所述一个喷嘴顶部出气孔和四个所述喷嘴芯片的进气孔互相贯通。通过将所述喷嘴芯片和所述蜗牛导丝钩均采用陶瓷材质模具成型，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，达到了网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。
文档编号D02G1/16GK202144532SQ20112016867
公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者李建良 申请人:苏州市上宇纺机配件厂