专利名称：带后切刀机构的自动门襟机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指ー种带后切刀机构的自动门襟机。
技术背景衣服的前胸部位的开ロ称为门襟。门襟是服装装饰中最醒目的主要部件，它和衣领、袋ロ互相衬托展示时装艳丽的容貌。门襟的款式层出不穷千变万化。目前，门襟的加工有两种方式，一种是采用普通缝纫机手工缝制，另ー种是通过自动门襟机自动缝制。市场上的T恤衫的门襟一般可分为两类，一类是明筒门襟，另ー类是暗筒门襟。明筒门襟是指门襟与衣服的前片由两块不同的布料组成，暗筒门襟则是指门襟与衣服的前片为同一块布料。目前，市场上的自动门襟机都不具有用于切除在制作带有明筒门襟时的多余布料的角刀机 构。通常在使用自动门襟机缝制时，先使用门襟机在布料上开门襟，然后采用人工将多余的布料剪棹。手工剪布料不仅工作效率低，而且容易将布料剪坏，还需要耗费人力，标准化程度低,エ艺质量不稳定,增加了衣服的生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、紧凑，可自动裁剪明筒门襟多余布料的带后切刀机构的自动门襟机。本实用新型是这样实现的带后切刀机构的自动门襟机，包括有机架、台板、机头及拖布装置，机头上设置有缝纫机针，机头的前侧设置有切刀装置，所述的机头通过驱动机构可移动的安装在机架的导轨上，机头后侧的机架上设置有用动カ装置驱动的后切刀机构。上述的动カ装置驱动的后切刀机构是气动装置驱动的后切刀机构或电动装置驱动的后切刀机构。上述的气动装置驱动的后切刀机构为气缸壳体或活塞杆竖直地固定在机头后侧的机架上，所述的活塞杆相对于气缸不转动，气缸与活塞杆之间设置有行程限位装置，气缸或活塞杆的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀。上述的行程限位装置为在气缸活塞杆的下端固定有连接块，在气缸上设置有限位块，在连接块上固定有穿过限位块并向上伸出的限位螺杆，限位块上侧的限位螺杆的上侦■设有限位螺母，限位螺杆可在限位块上的通孔内上、下运动，调整限位螺母在限位螺杆上的位置，可调整活塞杆向下运动的极限行程。上述的切刀的下方的机架上设置有配合切刀切布的垫板。上述的垫板为塑料板或橡胶板，垫板的上表面与台板上铺设的钢板的上表面齐平或低于钢板的上表面。上述的气缸或活塞杆的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀是气缸或活塞杆的下端固定有连接块，连接块的下部固定有切刀架，切刀架上可拆卸地固定有切刀。上述的气缸为双杆气缸。[0013]上述的气缸上设置有活塞杆缩进后锁住活塞杆的锁定装置。上述的切刀的横截面呈V型或弧形或梯形。本实用新型相比现有技术突出的优点是I、本实用新型的后切刀机构通过缝纫机的控制器按程序控制其动作，可自动裁剪布料，裁剪精度高，エ艺质量稳定，提供了工作效率，降低了人力成本；2、本实用新型的结构简单、紧凑，分别通过行程限位装置及锁定装置控制切刀的动作及运动极限行程，自动化程度高；3、本实用新型适用于对各种明筒门襟的缝制。
图I是本实用新型的后切刀机构的立体结构示意图；图2是本实用新型的后切刀机构的主视图；图3是本实用新型的后切刀机构的俯视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本实用新型的气缸活塞杆未向下运动时、锁定装置的柱塞卡设在活塞杆的柱塞卡槽内的剖面示意图；图6是本实用新型的局部立体示意图，图中B部是后切刀机构通过连接安装块设置在机头ー侧；图7是本实用新型的后切刀机构通过连接安装块设置在机头ー侧的示意图；图8是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进ー步描述，參见图1-8 带后切刀机构的自动门襟机，包括有机架18、台板91、机头19及拖布装置，机头19上设置有缝纫机针93,机头19的前侧设置有切刀装置94,所述的机头19通过驱动机构可移动的安装在机架18的导轨上，机头19后侧的机架18上设置有用动カ装置驱动的后切刀机构92。上述的动カ装置驱动的后切刀机构92是气动装置驱动的后切刀机构92或电动装置驱动的后切刀机构92。上述的气动装置驱动的后切刀机构92为气缸壳体I竖直地固定在机头19后侧的机架18上，所述的活塞杆2相对于气缸I不转动，气缸与活塞杆2之间设置有行程限位装置，气缸I的活塞杆2向下伸出并在其下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀3，当然，也可以将活塞杆2的外端部朝上固定在机头19后侧的机架18上，使气缸I做上下的往复移动，气缸I的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀3，同样可以达到驱动切刀3上下往复移动切布的目的。上述的行程限位装置为在气缸活塞杆2的下端固定有连接块12，在气缸I上设置有限位块13，在连接块12上固定有穿过限位块13井向上伸出的限位螺杆14，限位块13上侧的限位螺杆12的上侧旋设有限位螺母15，限位螺杆12可在限位块13上的通孔内上、下运动，调整限位螺母15在限位螺杆14上的位置，可调整活塞杆2向下运动的极限行程，即当气缸活塞杆2向下运动的距离已达到限位螺母15与限位螺杆14下部之间的距离时，气缸活塞杆2不再向下运动。上述的切刀3的下方的机架18上设置有配合切刀3切布的垫板4。上述的垫板4为塑料板或橡胶板，垫板4的上表面与台板91上铺设的钢板5的上表面齐平或低于钢板5的上表面。上述的气缸I或活塞杆2的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀3是活塞杆2的下端固定有连接块12，连接块12的下部固定有切刀架16，切刀架16上可拆卸地固定有切刀3，这样，根据不同的布料裁切要求可以方便地更换不同类型及大小的切刀3 ;当然，若将活塞杆2的外端部朝上固定在机头19后侧的机架18上，使气缸I做上下的往复移动 吋，则气缸I的下端固定有连接块12，连接块12的下部固定有切刀架16，切刀架16上可拆卸地固定有切刀3。上述的气缸I为双杆气缸，达到使活塞杆2只能上下移动、不能转动的目的；当然，也可以用单杆气缸，使用单杆气缸时，必须将活塞杆与气缸之间设置相互周向定位的导向装置，以限制活塞杆2只能上下移动、不能转动。上述的气缸I上设置有活塞杆2缩进后锁住活塞杆2的锁定装置，所述的锁定装置是在气缸I内设置有内径与活塞杆2上端直径配合的定位堵套6，定位堵套6的ー侧设置有内腔与定位堵套6内腔连通的柱塞套7，柱塞套7内设置有柱塞8，柱塞8的内端可卡设置在气缸I的活塞杆2上端的柱塞卡槽201内，外端与螺杆9的一端连接,螺杆9的另ー端通过设置在气缸I外的压块10延伸设置在气缸Iタト，所述的柱塞8与柱塞套7之间的柱塞8上设置有油封11，油封11可防止气缸内的油外泄，进而污染布料等。上述的切刀3的横截面呈V型或弧形或梯形。本实用新型的工作原理本实用新型的后切刀机构通过连接安装块17安装在机头19 一侧的机架18上。在电气控制系统的控制下，在系统检测到布料未运送到角刀机构下方时，设置在气缸I上控制气缸活塞杆2往下运动的限位机构的柱塞8作用于气缸活塞杆2上端部的柱塞卡槽201内，此时，气缸活塞杆2不往下运动。当系统检测到布料已经运送到角刀机构下方时，在电气控制系统的控制下，限位机构的柱塞8从气缸活塞杆2上端部的柱塞卡槽201内脱离,气缸I进气，活塞杆2往下运动，活塞杆2的运动行程通过限位装置的限位螺杆14控制，活塞杆2带动切刀3往下运动，切刀作用于布料上，切断布料上多余的布料，完成动作后活塞杆2回缩，取出布料即可。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.带后切刀机构的自动门襟机，包括有机架、台板、机头及拖布装置，机头上设置有缝纫机针，机头的前侧设置有切刀装置，其特征在于所述的机头通过驱动机构可移动的安装在机架的导轨上，机头后侧的机架上设置有用动カ装置驱动的后切刀机构。
2.根据权利要求I所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的动力装置驱动的后切刀机构是气动装置驱动的后切刀机构或电动装置驱动的后切刀机构。
3.根据权利要求2所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的气动装置驱动的后切刀机构为气缸壳体或活塞杆竖直地固定在机头后侧的机架上，所述的活塞杆相对于气缸不转动，气缸与活塞杆之间设置有行程限位装置，气缸或活塞杆的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀。
4.根据权利要求3所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的行程限位装置为在气缸活塞杆的下端固定有连接块，在气缸上设置有限位块，在连接块上固定有穿过限位块并向上伸出的限位螺杆，限位块上侧的限位螺杆的上侧旋设有限位螺母，限位螺杆可在限位块上的通孔内上、下运动，调整限位螺母在限位螺杆上的位置，可调整活塞杆向下运动的极限行程。
5.根据权利要求2所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的切刀的下方的机架上设置有配合切刀切布的垫板。
6.根据权利要求5所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的垫板为塑料板或橡胶板，垫板的上表面与台板上铺设的钢板的上表面齐平或低于钢板的上表面。
7.根据权利要求3所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在干所述的气缸或活塞杆的下端通过连接装置连接有刃ロ朝下的切刀是气缸或活塞杆的下端固定有连接块，连接块的下部固定有切刀架，切刀架上可拆卸地固定有切刀。
8.根据权利要求3或7所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的气缸为双杆气缸。
9.根据权利要求8所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的气缸上设置有活塞杆缩进后锁住活塞杆的锁定装置。
10.根据权利要求3或5或7任一项所述的带后切刀机构的自动门襟机，其特征在于所述的切刀的横截面呈V型或弧形或梯形。
专利摘要本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种带后切刀机构的自动门襟机，包括有机架、台板、机头及拖布装置，机头上设置有缝纫机针，机头的前侧设置有切刀装置，所述的机头通过驱动机构可移动的安装在机架的导轨上，机头后侧的机架上设置有用动力装置驱动的后切刀机构，本实用新型的后切刀机构通过通过缝纫机的控制器按程序控制其动作，可自动裁剪布料，裁剪精度高，工艺质量稳定，提供了工作效率，降低了人力成本，本实用新型的结构简单、紧凑，自动化程度高，适用于对各种明筒门襟的缝制。
文档编号D05B37/04GK202390641SQ201120330038
公开日2012年8月22日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者张传有, 王桔芬 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司