管状生皮板内袋的制作方法

文档序号:1731108阅读:189来源:国知局
专利名称:管状生皮板内袋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种管状生皮板内袋,其由脂肪和水分吸收材料制成,具有第一端边界和第二端边界,该类型的管状生皮板内袋用于包覆在干燥生皮的皮侧中使用的生皮板, 所述生皮板包括鼻端和足端和支持区域,其中伸展位置中的生皮在干燥程序中保持在伸展位置中,其中生皮包括颚部和生皮背侧的后边缘,和其中生皮板内袋由其壁被穿孔的管状袋用品构成。
背景技术
使用用于干燥来自毛皮动物的生皮的生皮板的脂肪吸收覆层是公知的。脂肪吸收覆层,其通常由纸构成,用于保护生皮板,生皮板通常由木制的生皮板构成。在给生皮板提供待干燥的生皮之前,用来自报纸的纸包裹生皮板。然而,报纸难以在生皮干燥之后除去, 因此有后来研制出来的管状纸袋,适合于在生皮板的外侧上撕除,正如由DK 96 00208 U3 呈现的。由所述实用新型的登记,进一步已知将制造袋的纸材料穿孔,目的是改进干燥程序中的空气流。通过将针刺穿纸材料制造穿孔,由此在纸表面中提供大量的小开口,其容许空气流过袋的壁。
将待干燥的生皮安装到生皮板上,为了获得良好的生皮进行生皮的伸展,在干燥程序结束之后的生皮尺寸对于生皮的可获得的销售价格是非常重要的。因此为了将生皮维持在其伸展位置,过去和现在仍然使用8-15个固定物穿透生皮的下端并且进入木制的生皮板,由此在干燥程序完成之后,生皮绝大部分维持了其伸展达到的长度。然而,所述的固定物在生皮中留下孔,降低了其价值。为了防止这一点,研制了一种非破坏性的生皮制革方法,正如由DK 174 865 BI呈现的,包括支持袋,其与生皮板内袋和生皮一起拉到生皮板上, 从而使该袋压在生皮的毛侧上由此获得充分的摩擦,以减少固定物的数量至2个或没有, 由此生皮没有显著破坏(与早期相比没有几个孔),替代地,如果较小尺寸类别的生皮是可接受的,生皮根本没有孔。
然而,对于毛皮经营者,用于毛皮生产中的生皮的尺寸类别对于在生皮拍卖上可以获得的价格是非常重要的。对于毛皮经营者,只有单一尺寸类别可以意味着大量的盈利, 因此在关于生皮干燥的技术方面进行了进一步的研究,其目的是获得干燥生皮的更大尺寸类别,以及下列事实所述生皮具有由在干燥程序中在生皮板上使生皮固定处于伸展位置的保持装置所留下的孔。如DK 174 865 BI中公开的,在结合支持袋使用已知的稍平的圆锥棒/板的木制生皮板中存在的问题是支持袋主要是提供摩擦以将生皮保持在板的短侧周围的区域中,即在生皮板的板侧上来自支持袋的压力是不显著的,由此尾部周围的生皮以及生皮的背侧可能在干燥程序中蠕变,因此如上所述在这些区域中使用两个固定物固定生皮。
为了克服所述问题,研制了在纵向和高度方向中都包括丝绒结构的生皮板,其典型地由具有开口 /穿孔结构的两个相互关联的塑料的丝绒半壳构成,其周边沿着其侧 边确定了空腔,在干燥程序中在空腔中交换空气。
另一种研制的生皮板由具有伸出的纵向肋条的主体构成,其高度在生皮板的中心部分是最大的,并且其高度相对于生皮板的侧边边界减小至没有,由此肋条的脊部结合拉到生皮板上的生皮和管状生皮板内袋确定了至少在生皮板的支持区域中具有椭圆截面的空腔。
两种生皮板的共同之处是所述空腔经由生皮板足端中的开口与这里没有具体说明的装置相连,以在干燥程序中通过生皮中的天然开口经由开口结构交换生皮板内部的空气。
包括所述半壳的生皮板包括支持区域,其中面向生皮的皮侧的那一侧上的表面包括皱褶/细齿/锯齿或其它粗糙结构,主要跨越生皮板的纵向取向,由此使来自支持袋的压力更有效,这是因为当生皮的皮侧压在支持区域中的皱褶/细齿/锯齿或其它粗糙结构上时提供了更大摩擦。在半壳之间进一步放置膨胀元件,通过在生皮板的纵向中分别相对于生皮板的鼻端和足端的轴向位移,该元件会导致半壳将会彼此远离和彼此抵靠地移动。当干燥程序终止时,半壳相对于彼此的位移提供了更容易的生皮脱除,由于生皮在干燥程序中收缩并因此将会紧密地围绕生皮板的表面,因此半壳朝向彼此的位移将会导致生皮板表面/生皮板内袋和生皮的皮侧之间的摩擦力显著减小,这是由于生皮板周长的减小使半壳朝向彼此移位。
由细长的主体构成的带有伸出的纵向肋条的生皮板没有提供减小生皮板周长的可能性,原因在于与从具有可相互移位的半壳的生皮板上脱除生皮相比,从生皮板上脱除生皮将会更加难以实施,参考上述及相似情况,因此可能不能建立明显的皱褶,因为生皮将会存于其中,因而在不冒破坏生皮的巨大危险的情况下,生皮的脱除将会非常难以进行。与通过已知的支持袋可以获得的压力相比,在支持区域中缺乏皱褶还导致需要相当大的压力。因此改为采用用塑料包裹物紧密地包裹支持区域,这导致需要生皮板内袋,参考下述内容。
这导致寻求将生皮伸展到更大生皮尺寸的类别,由此关于保持尾部周围的背皮的问题再次变得重要。此外,关于支持袋结合新研制的生皮板的实际测试显示生皮的皮侧压在支持区域上的强压导致生皮的皮侧的在干燥程序中压在生皮板上的区域没有充分干燥, 由此产生了生皮的一种腐烂,生皮变黑,并且进一步在生皮的毛侧产生凝结和液体浸出物, 这明显是不希望的。特别是关于皮厚的生皮和不良刮皮的生皮,这个问题变得显著。为了解决这个问题,考虑使用常见的覆盖袋,该覆盖袋基本上延伸于生皮板的整个长度上,但是这可能是相当多余的,因为与早期在木制生皮板上使用生皮板袋可能产生的结果相比,新研制的生皮板的结构容许显著更加有效/快速的生皮干燥,由此使用所述生皮板袋或许可以解决问题,但是将导致不必要的生皮干燥时间的延长。此外在具有三层的情况下,还会存在生皮板袋是最佳空气流的障碍并且相应地是生皮区域干燥的障碍。因此研制了支持袋以解决所述问题,其呈前文所述类型的生皮板袋的形状,如DK 176 354 B2中公开的,其中生皮板袋由用于从生皮板的尖端拉到生皮板的外侧上的管状袋用品构成,用于覆盖生皮板上的至少一部分支持区域,所述生皮板袋的尺寸至少对应于1/3但优选一半的生皮板上的支持区域。由此获得了生皮的皮侧和生皮板上的支持区域之间的更大摩擦力,这导致在干燥程序结束之后获得在尾部周围的生皮下端的直测量线,同时,在支持区域中在生皮的皮侧, 更具体地在生皮压在生皮板表面上的位置积累 的液体可以通过脂肪和水分吸收材料的毛细管效应被除去,毛细管效应交换由半壳限定的空腔中的空气。水分被吸出到脂肪/水分吸收材料中,在该材料下方进行所述空气交换,由此,有效地抵制了生皮的上述分解和生皮的毛侧上的液体浸出,生皮将由于分解而变黑。
使用根据DK 176 354 B2的生皮板袋的进一步的优点之一是其进一步吸收在支持区域中的生皮的皮侧上的残余脂肪,这导致膨胀/生皮板的这个区域不是“油腻腻的”,而若没有吸收则会如此,因而减小了摩擦力,因为生皮板的这个区域不是油腻腻的,这使生皮板更易于处理。
然而,尽管有DK 176 354 B2中公开的袋的改进效果,显然还是需要改进所述生皮板内袋,因为实际使用显示,在尾部的生皮下端在干燥程序中发生移动,获得比预期更小的生皮。因此需要产生生皮板内袋和生皮板表面之间的改进摩擦,从而通过被拉到生皮的毛侧上的支持袋将在生皮板上伸展的生皮更好地保持在其伸展位置中。
DK 176 354 B2中公开的以别的方式起良好作用的生皮板内袋的另一个问题是 其没有足够的长度以达到生皮板的生皮前爪所位于的区域,在那里在某些位置上的生皮是三层带,且生皮的刮皮通常显得不足,这就是希望存在脂肪吸收材料的理由,然而在生皮/ 生皮板内袋下方的空腔中的高度空气交换是优选的。发明内容
本发明认识到通过前文中所述类型的管状生皮板内袋可以解决上述第一个问题, 其特征在于至少最接近第一端边界和/或第二端边界的生皮板内袋包括袋材料中的呈孔和/或孔排列的形状的多个除去部分,其中孔具有比穿孔更大的直径。
由此确保袋在生皮板的支持区域的皱褶中获得更好的抓握,因为支持袋将具有孔排列的区域压在皱褶上,从而使一部分孔被向下压以与支持区域的皱褶/粗糙结构完全或部分接合,由此在干燥程序中更好地将生皮保持在伸展位置中。
孔排列的进一步优点是在生皮板和生皮之间限定的空腔和生皮板袋之间的更直接的连接,这将会减少干燥时间,以及获得使用根据DK 176 354 B2的生皮袋所具有的上述优点。
如果调节管状生皮板内袋的长度使其达到生皮的前爪所处的区域,则在这个区域中的孔排列将会导致生皮的皮侧的改进干燥,这是由于干燥空气的进入增加以及生皮板内袋的脂肪吸收性质被用于除去前爪周围的区域中的残余脂肪。
在本文中应当强调,当提到穿孔时,这是表示与生皮板内袋中的孔排列中的孔相比具有非常小直径的孔。
为了以有竞争力的价格生产根据本发明的生皮板袋,脂肪和水分吸收材料可以由纸构成。
不排除建立袋材料中呈孔和/或孔排列形状的除去部分的其它方法,这些除去部分可以通过冲压和/或钻孔和/或水切割和/或激光切割和/或烧除而建立。
为了从生皮的皮侧实现脂肪和水分的有效除去,生皮板袋可以具有对应于生皮板形状的圆锥形状,从而使生皮板袋可以布置成与生皮板支持区域的相关部分附着,该相关部分相对于足端将生皮板袋拉到生皮板的尖端之上。由此获得根据 本发明的生皮板袋在生皮的伸展过程中保持在支持区域中的其位置上。
在另一个实施方案中,管状生皮板内袋可以具有平行的侧边并且对应于生皮板的形状,从而使其可以布置成与生皮板的支持区域接合,该支持区域将其从生皮板的鼻端拉向足端。
这个实施方案适合于较大毛皮动物的生皮板,例如狐狸。
在仅有管状生皮板内袋用作将伸展生皮保持在生皮板支持区域中的改进的进一步实施方案中,其大小可以对应于至少1/3,但优选一半的生皮板支持区域的大小。
在管状生皮板内袋进一步用作生皮的前爪区域上的脂肪吸收层的实施方案中,其可以进一步有利地具有至少与生皮板上伸展的生皮的长度一致的长度,所述生皮板上伸展的生皮的长度在面向生皮颚部末端的生皮板足端和生皮背部的下边缘之间测量,并且在进一步的实施方案中,所述管状生皮板内袋可以具有与生皮板上的伸展生皮长度一致的长度,所述生皮板上的伸展生皮长度在面向生皮颚部末端的生皮板足端到生皮背部的下边缘下方的点之间测量。


以下参考附图更详细地描述本发明,其中
图1是带有被拉上的管状生皮板内袋的现代生皮板的侧视图,其中生皮板的支持区域部分覆盖有根据本发明的生皮板袋;
图2是显示生皮板的足和一部分支持区域的现代生皮板下端的细节图,其中支持区域的一部分被根据本发明的生皮板内袋覆盖;
图3是图1中显示的现代生皮板的上部鼻端的细节图,其部分地覆盖有根据本发明的生皮板内袋;
图4是带有根据本发明的生皮板内袋并且带有从腹部/颚部侧显示的被拉上的生皮的图1所示现代生皮板的图,其中生皮从波浪线A-A被制成透明;
图5是图1中所示的现代生皮板的图,其中管状生皮板内袋被拉上,并且生貂皮被拉到生皮板内袋上;和
图6是图1中所示生皮板的支持区域的细节图,其具有被拉上的生皮板内袋并且其上有利用保持袋伸展并保持在伸展位置中的生貂皮。
具体实施方式
图1显示了现代生皮板2,包括部分覆盖有根据本发明的管状生皮板内袋6的支持区域4。现代生皮板2在图示的实施方案中包括两个组装的拱形半壳8,其表面10具有呈孔12的形状的非常开放的结构。半壳8—起限定了在生皮板2的足端14开口的空腔,其中它包括从足端14钝状突出部分16,其与可位移的膨胀元件18 (参考图6)连接,该元件可以在回缩位置和位于半壳8的侧边20之间的前推位置之间位移,在回缩位置,半壳8沿着侧边20彼此结合。生皮板2进一步包括尖鼻端22。
在图示的实施方案中由水分和脂肪吸收纸材料制成的管状生皮板内袋6具有第一端边界26和第二端边界24。正如由图1进一步显示的,然而图2更清楚,生皮板内袋2 包括最接近第一端边界26的穿透孔30的多个排列,并且进一步包括生皮板内袋2,进一步包括最接近第 二端边界24的穿透孔34的多个排列32,参考图3。
在图5中,公开了图1中显示的生皮板2,其中根据本发明的生皮板内袋6带有被拉上的生貂皮36,从颚侧38显示。正如从图4和图5进一步显示的,生皮的前爪40出现, 其中在某些位置的生皮是三层的。正如进一步在图4中显示的,其中一部分生皮36从线 A-A被制成透明,根据本发明的生皮板内袋2包括孔的多个排列32,带有孔34。
在足端14附近的生皮板2细节图的图6中,伸展的生皮36在根据本发明的生皮板内袋2外部,并且在生皮板的支持区域4中通过拉到生皮的毛侧42外部上的支持袋44 将生皮保持在其伸展位置,所述支持袋将生皮36的下端、尾端37、和在一起的生皮板内袋6 压在皱褶支持区域4的表面上。
最接近第一端边界26的所述孔30的排列28的目的是确保在生皮板2上伸展的生皮36改进地保持,这通过支持袋将生皮和生皮板内袋的孔30 —起压在生皮板的皱褶表面上而导致,由此获得生皮板内袋2和生皮板10的表面之间在支持区域4中的改进摩擦, 这表示在随后的干燥程序中生皮36不会在生皮板2上滑动,从而维持其伸展达到的尺寸, 在从生皮板2上除去生皮36之后也是如此。孔进一步用于在支持袋44作用的区域中改进地干燥生皮36,这是因为实现了在干燥程序中在生皮的皮侧(未显示)下方更直接的空气交换,其中半壳8之间的空腔(未显示)中的空气典型地通过由来自生皮板足端14的钝状突出部分16中的孔注入的调节干燥空气而交换,该空腔进一步由生皮板内袋6、生皮36界定且部分地由支持袋44界定,所述干燥空气通过空腔,并且通过生皮鼻端46附近的天然开口,典型地通过颚部开口 38,扩散出去。
具有最接近生皮板内袋的第二端边界24的孔34的孔排列32的目的是确保在前爪40的区域中的改进的和更有效的生皮干燥,其中生皮在某些位置是三层的并且因此难以干燥。此外由脂肪和水分吸收纸或具有相应性质的材料制成的生皮板内袋2用于除去/ 减少前期的生皮刮皮处理没有除去的在生皮的皮侧上的残余脂肪。因此孔34用于在干燥空气和该区域中的生皮皮侧之间获得更直接的连接。
根据本发明的生皮板内袋6的作用总体上是残余脂肪将被吸出到脂肪和水分吸收材料,纸,中。在位于生皮板内袋6下方的孔12的下方,水分将会挥发并且通过生皮板2 内的空腔中的空气交换而带走。袋6作用类似于过去的熟悉的吸墨纸。
如上全部所述,通过在根据本发明的生皮板袋6中从生皮的皮侧吸收残余脂肪获得了支持区域4和伸展的生皮36之间的更好的摩擦力,其通过具有孔28的孔排列28而进一步改进,孔28通过支持袋44施加的压力而被压在支持区域中的皱褶上,由此生皮36在干燥程序中被更好地保持在其伸展位置中。
袋6可以进一步有利地由穿孔纸制成,这将会有助于增加离开纸的水分的输送。
在所示的实施方案中袋6具有圆锥的形状,对应于生皮板2的圆锥形状。比生皮板短并且适合于从生皮板2的尖端22拉到生皮板2上的生皮板内袋6在面向生皮板足端 14的第一端边界处具有最大的开口直径。生皮板内袋被从生皮板2上拉下去直到其卡在外表面上,在此其覆盖一部分支持区域4。在未显示的实施方案中,生皮板内袋6可以被设计成使其仅仅完全或部分覆盖生皮板2上的支持区域4(参考图1)。
最后,应当说明根据本发明的生皮板内袋2进一步可以与其它的现代类型的生皮板一起使用,例如具有与图1所示的生皮板2相同的外周形状的 由平直主体构成的生皮板类型,但是其中在两侧表面上的平直主体包括沿生皮板的长度方向取向的突出的肋条,肋条脊部的高度朝着生皮板的尖端一直减小,并且其中生皮板的足端类似于图1及其它图中所示的生皮板2,包括钝状突出部分,通过该部分进行干燥空气的吹入或排出,将干燥空气吹入在肋条的脊部和拉到生皮板上的生皮板内袋之间限定的空腔内,生皮位于其上,通过支持 袋或薄膜包裹物或包裹物将生皮保持在伸展位置。
权利要求
1.一种管状生皮板内袋¢),其由脂肪和水分吸收材料制成,具有第一端边界(26)和第二端边界(24),该类型的管状生皮板内袋(6)用于包覆在干燥生皮(36)的皮侧中使用的生皮板(2),所述生皮板包括鼻端(22)和足端(14)和支持区域(4),其中处于伸展位置中的生皮在干燥程序中保持在伸展位置中,其中生皮包括颚部(38)和生皮背侧的后边缘(37),和其中生皮板内袋(6)由其壁被穿孔的管状袋用品构成,其特征在于,至少最接近第一端边界(26)和/或第二端边界(24)的生皮板内袋(6)包括袋材料中的呈孔(30,34)和 /或孔排列(28,32)的形状的多个除去部分,其中孔(30,34)具有比穿孔大的直径。
2.根据权利要求1的管状生皮板内袋(2),特征在于,脂肪和水分吸收材料由纸构成。
3.根据权利要求1或2的管状生皮板内袋(2),特征在于,在袋材料中呈孔(30,34)的形状的除去部分通过冲压、和/或钻孔、和/或水切割、和/或激光切割、和/或烧除而建立。
4.根据权利要求1-3中任一项的管状生皮板内袋(2),特征在于,其具有对应于生皮板形状的形状从而使其可以布置成与生皮板(2)的支持区域(4)附着。
5.根据权利要求1-3中任一项的管状生皮板内袋(2),特征在于,其具有平行边,并且对应于生皮板的形状从而使其可以布置成与生皮板(2)的支持区域(4)附着。
6.根据权利要求1-5中任一项的管状生皮板内袋(2),特征在于,其大小对应于生皮板(2)上的支持区域(4)的大小的至少1/3,但优选生皮板(2)上的支持区域(4)的大小的一半。
7.根据权利要求1-5中任一项的管状生皮板内袋(2),特征在于,其长度至少对应于在生皮板上的伸展生皮(36)的长度,该伸展生皮的长度在面对生皮板足端的生皮颚部(38) 末端和生皮背部的下边缘(37)之间测量。
8.根据权利要求1-5中任一项的管状生皮板内袋(2),特征在于,其长度对应于生皮板上的伸展生皮(36)的长度,该伸展生皮的长度在面对生皮板足端的生皮颚部(38)末端和生皮背部的下边缘(37)下方的点之间测量。
全文摘要
使用与干燥中的生皮(36)有关的现代生皮板(2),现代生皮板的表面(10)带有开口结构(12),其中在干燥程序中用支持袋(44)将生皮保持在伸展位置中,支持袋在生皮尾部附近的区域中将生皮压在生皮板表面中的特殊支持区域(4)上,可能出现不能在干燥程序中被充分保持以维持伸展尺寸的生皮区域,并且进一步出现生皮未被充分干燥并因此变得发霉或腐烂的区域。为了解决这个问题,指出了由穿孔的、脂肪和水分吸收材料制成的管状生皮板内袋(2),该材料特别之处在于至少最接近第一端边界(26)和/或第二端边界(24)的生皮板内袋(6)包括袋材料中的呈孔(30、34)和/或孔排列(28、32)的形状的多个除去部分,其中孔(30、34)具有比穿孔大的直径。孔排列确保生皮改进地保持在伸展位置中,并且进一步确保生皮在孔排列出现的区域中更好地干燥。
文档编号C14B1/26GK103069013SQ201180034832
公开日2013年4月24日 申请日期2011年6月16日 优先权日2010年6月16日
发明者亨里克·帕斯嘉·佩德森 申请人:丹斯克敏克帕佩尔股份有限公司
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