专利名称：一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织品领域，具体涉及一种采用天然蚕丝、棉、涤纶为原料织造而成的天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法。
背景技术：
随着环保时代的挑战和绿色消费的兴起，走开发无污染的绿色产品良性循环之路成为相关企业的生存之道；天然蚕丝由于其绿色环保性、富含氨基酸、柔软滑爽、光泽感好、透气透湿性能好，是新型拉舍尔毛毯开发的首选；目前，国内外在天然蚕丝拉舍尔毛毯的开发上未有涉及；拉舍尔毛毯属于中高档纺织品，具有绒毛丰满、立体感强、透气性好、色彩鲜艳等特点，逐渐被越来越多的消费者所青睐；随着关注度的提升，人们对拉舍尔毛毯的产品风格和质量要求也越来越高，要想得到好的拉舍尔产品，首先要对拉舍尔毛毯的原料设计··进行总结；普通毛毯成分为腈纶90%-70%，涤纶10%-30% ;腈纶纱作为毛毯的面绒，涤纶长丝作为毛毯的底纱，具有柔软、色彩鲜艳，但不保暖，而且厚重；因此，对拉舍尔毛毯的原料设计尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既轻柔、又保暖舒适、又有保健作用的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36FFDY 涤纶长丝、100-250D/48F FDY 涤纶长丝、100-250D/72F FDY 涤纶长丝、100-250D/96FFDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY 涤纶长丝、100-250D/72F FDY 涤纶长丝、100-250D/96F FDY 涤纶长丝中的一种或几种编织而成；
所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于毛绒纱中各原料重量百分比为:天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40% ；
所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于采取以下步骤
(一)、编织毛毯用坯布
1)、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程配棉一清梳联一预并条一条卷精梳—头道并条一二道并条一粗纱一细纱一络筒一并线一倍捻一成包；
2)、毛绒纱中精梳棉纱线整经通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是12-16g，整经的线速度为350-450m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
3)、天然蚕丝通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15-20g，整经的线速度为600-700m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
4)、编织通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用8cm-15cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布；
织造工艺
①组织垫纱规律 LI :8-8、8-8/0-0、0-0 L2 :0-2、2-2/2-0、0-0 L3 :0-2、0-2/4-2、4-2 L4 :0-2、0-2/4-2、4-2 L5 :0-0、0-2/2-2、2-0 L6 :0-0、8-8/8-8、0-0 ②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料 LI :满穿100-250D涤纶丝 L2 :满穿100-250D涤纶丝+200D*2天然蚕丝 L3 :1穿I空65支双股线*2棉纱 L4 :1空I穿65支双股线*2棉纱 L5 :满穿100-250D涤纶丝+200D天然蚕丝 L6 :满穿100-250D涤纶丝
5)、剖绒通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在5-9m/min,坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；
(二)、后整理工艺流程
白坯布一配色一印花或轧染一水洗一柔软一烘干定型一刷毛一烫剪一检验一包装入
库；
其中
1)坯布印花或轧染步骤，在100°C_120°C温度中蒸化，时间为20-25分钟；
2)水洗一柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂4%-6%，还原剂I.O %-3. O %，柔软剂3. 5%-5. O %，温度为50°C _60°C配方溶液中进行水洗；
3)烘干定型步骤，将织物在温度为120°C_130°C，速度为10-15m/min的定型机中拉幅烘干定型；
4)刷毛步骤，在车速为5m/min-10m/min，刷毛辊转速为600转/分钟-1000转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间5分钟-10分钟；
5)烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为100°C_150°C中进行熨烫，然后在车速为10m/min-15m/min，转速为600转/分钟-1000转/分钟剪毛机上剪毛；
6)将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯。本发明与现有技术相比的有益效果本发明除集普通拉舍尔毛毯所有的特性以夕卜，由于毛绒纱采用天然蚕丝和棉，使整个毛毯轻柔舒适、蓄热保暖，并具有天然抗螨、抗菌、防霉及改善睡眠、消除疲劳等保健功能。
具体实施例方式实施例I
该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝编织而成；
上述毛绒纱中各原料重量百分比为天然蚕丝占63%，棉占37% ；
其制作方法为
一、编织织造毛毯用坯布
1)、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程配棉一清梳联一预并条一条卷精梳一头道并条一二道并条一粗纱一细纱一络筒一并线一倍捻一成包；
2)、天然蚕丝通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是16g，整经的线速度为650m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
3)、毛绒纱中精梳棉纱线整经通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15g，整经的线速度为400m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
4)、编织通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用10cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布；
织造工艺
①组织垫纱规律
LI :8-8、8-8/0-0、0-0L2 :0-2、2-2/2-0、0-0L3 :0-2、0-2/4-2、4-2L4 :0-2、0-2/4-2、4-2L5 :0-0、0-2/2-2、2-0L6 :0-0、8-8/8-8、0-0
②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料 LI :满穿200D涤纶丝
L2 :满穿100D涤纶丝+200D*2天然蚕丝 L3 :1穿I空65支双股线*2棉纱 L4 :1空I穿65支双股线*2棉纱 L5 :满穿100D涤纶丝+200D天然蚕丝 L6 :满穿200D涤纶丝
5)、剖绒通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在7m/min，坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；
(二)、后整理工艺流程
白坯布一配色一印花或轧染一水洗一柔软一烘干定型一刷毛一烫剪一检验一包装入
库；其中
1)坯布印花步骤，在110°c温度中蒸化，时间为25分钟；
2)水洗一柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂5%，还原剂3.O %，柔软剂4. O %，温度为55°C配方溶液中进行水洗；
3)烘干定型步骤，将织物在温度为125°C，速度为12m/min的定型机中拉幅烘干定型；
4)刷毛步骤，在车速为8m/min，刷毛辊转速为800转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间8分钟；
5)烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为120°C中进行熨烫，然后在车速为12m/min，转速为800转/分钟剪毛机上剪毛； 6)将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯；
所述配色步骤，采用现有技术进行配色，根据各批次的花色品种要求进行配色，在此不再详述；
实施例2
本实施例除白坯布印花步骤是采用轧染外；毛毯的其余结构及工艺步骤与实施例I相同。
权利要求
1.一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72F FDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72FFDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。
2.根据权利要求I所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于毛绒纱中各原料重量百分比为天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40%。
3.根据权利要求I所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于采取以下步骤 (一)、编织毛毯用坯布 1)、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程配棉一清梳联一预并条一条卷精梳—头道并条一二道并条一粗纱一细纱一络筒一并线一倍捻一成包； 2)、毛绒纱中精梳棉纱线整经通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是12-16g，整经的线速度为350-450m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整； 3)、天然蚕丝通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15-20g，整经的线速度为600-700m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整； 4)、编织通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用8cm-15cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布； 织造工艺 ①组织垫纱规律 LI :8-8,8-8/0-0,0-0 L2 :0-2、2-2/2-0、0-0 L3 :0-2,0-2/4-2,4-2 L4 :0-2,0-2/4-2,4-2 L5 :0-0、0-2/2-2、2-0 L6 :0-0、8-8/8-8、0-0 ②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料 LI :满穿100-250D涤纶丝 L2 :满穿100-250D涤纶丝+200D*2天然蚕丝 L3 :1穿I空65支双股线*2棉纱 L4 :1空I穿65支双股线*2棉纱 L5 :满穿100-250D涤纶丝+200D天然蚕丝 L6 :满穿100-250D涤纶丝 5)、剖绒通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在5-9m/min,坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；(二 )、后整理工艺流程 白坯布一配色一 印花或轧染一水洗一柔软一烘干定型一刷毛一烫剪一检验一包装入库； 其中 1)坯布印花或轧染步骤，在100°c-120°C温度中蒸化，时间为20-25分钟； 2)水洗一柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂4%-6%，还原剂I.O %-3. O %，柔软剂3. 5%-5. O %，温度为50°C _60°C配方溶液中进行水洗； 3)烘干定型步骤，将织物在温度为120°C_130°C，速度为10-15m/min的定型机中拉幅烘干定型； 4)刷毛步骤，在车速为5m/min-10m/min，刷毛辊转速为600转/分钟-1000转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间5分钟-10分钟； 5)烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为100°C-150°C中进行熨烫，然后在车速为10m/min-15m/min，转速为600转/分钟-1000转/分钟剪毛机上剪毛； 6)将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯。
全文摘要
本发明公开了一种采用天然蚕丝、棉、涤纶为原料织造而成的天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法。其特征在于该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和棉作为原料；所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱；所述毛绒纱中各原料重量百分比为天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40%，毛绒高度为8-12毫米；本发明除集普通拉舍尔毛毯所有的特性以外，由于毛绒纱采用天然蚕丝和棉，使整个毛毯轻柔舒适、蓄热保暖，并具有天然抗螨、抗菌、防霉及改善睡眠、消除疲劳等保健功能。
文档编号D06C11/00GK102758307SQ20121027101
公开日2012年10月31日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者俞萍, 刘秀清, 苏旭中, 谷远祥, 钱亚平, 陈义岗 申请人:盐城德威尔装饰绒有限公司