专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及滚筒式洗衣机。
背景技术：
滚筒式洗衣干燥机中，对于收纳于滚筒内的衣物，反复进行因设置在滚筒内周面的提升器和滚筒的旋转离心力而抬起，因重力而落下这样的动作来洗涤或者干燥。洗涤是通过将衣物落下至滚筒内积存的少量洗涤水的、所谓的击打洗涤来进行的。因此，滚筒的直径越大，衣物的落下高度越高，洗净力越高。下述专利文献I中记载了滚筒的直径D和滚筒的进深长度Ld为(D/2) /Ld=O. 9^1. I的滚筒式洗衣干燥机。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利特开2007-282962号公报在上述以往的滚筒式洗衣干燥机中，滚筒直径D为滚筒进深长度L的约2倍，具体而言，洗涤容量为8kg的情况下，期望滚筒的直径D为600mm，滚筒的进深长度Ld为28(T310mm。这样的洗衣干燥机的滚筒直径大，所以得到高的洗净力。并且，若滚筒直径大，则衣物落下时易散开，干燥时的暖风无遗漏地吹到衣物上，也有利于干燥的节能和完成。但是，为了收纳直径大的滚筒，需要增大滚筒式洗衣干燥机主体的宽度尺寸。在上述的大小的滚筒的情况下，主体的宽度尺寸为67(T700mm左右，进深尺寸为60(T620mm左右。另一方面，考虑到搬入和设置到一般家庭的滚筒式洗衣干燥机，希望主体的尺寸小。洗衣机的前侧存在使用者的操作空间，所以对于主体的进深尺寸很少有设置上的限制，但是在洗衣机放置处的横向通常有墙、洗脸盆等无法移动的物体，所以如果主体宽度尺寸过大则无法设置。根据我们的调查，主体的宽度尺寸为67(T700mm时，无法设置的家庭的比例约为20%。若主体的宽度尺寸为610mm以下，则无法设置的比例约为2%。这样，从设置性考虑，期望主体宽度尺寸为610mm以下，在该主体宽度的情况下滚筒直径为50(T530mm。因此，衣物的落下高度变低，无法得到高的洗净力。作为提高洗净力的方法，有延长洗涤时间、调高水温等方法，但从节能性和使用方便性来考虑，存在问题。因此，需要不依赖于这样的方法的提高洗净力的方法。
发明内容
本发明的目的在于，能够在有限的空间内设置的滚筒直径小的滚筒式洗衣机中，提供高的洗净力。为了达到上述目的，本发明中，滚筒式洗衣机具备收纳衣物、且旋转中心水平或者以开口部侧变高的方式倾斜的滚筒、对该滚筒进行旋转驱动的马达、以及支承上述滚筒的框体，在上述滚筒的内周面设置有提升器，上述框体的宽度尺寸为610mm以下，上述框体的进深尺寸为730mm以下，反复进行如下动作来进行洗涤利用上述滚筒的旋转和上述提升器而使上述衣物抬起，再因重力而落下，上述滚筒的直径D (mm)和上述滚筒的进深尺寸Ld(mm)的关系为0. 54彡(D/2) /Ld彡0. 76，上述滚筒的容积为71 (升)以上。
根据本发明，能够提供即使滚筒直径小洗净力也高的滚筒式洗衣机。
图I是表示实施例I的滚筒式洗衣干燥机的外观图。图2是剖切滚筒式洗衣干燥机的框体的一部分来表示内部构造的立体图。图3是表示滚筒式洗衣干燥机的内部构造的侧视图。图4是取下滚筒式洗衣干燥机的背面罩来表示内部构造的后视图。图5是表示滚筒的尺寸的剖视图。图6是表示洗涤比容和洗净力指数的关系的实验结果。图7是表示滚筒进深尺寸Ld和洗净力指数的关系的实验结果。图8是表示洗涤中的滚筒内的洗涤物的落下状态的示意图。图9是滚筒直径D和滚筒进深尺寸LcL图10是图2所示的洗衣干燥机的控制系统的方框图。图11是表示图10所示的控制系统的控制器的微型计算机所执行的控制处理的一部分的流程图。图中1一框体,2—外筒，2a—吸气口，2d—外筒罩,3—滚筒，3b—提升器，3c—流体平衡器，3d一滚筒底板，3e一滚筒筒体板，4一马达，6一操作面板，8一干燥过滤器，9一门，16—供水电磁阀，22一循环栗，28一送风单兀，28a一风扇马达，28b一风扇壳体，29一干燥管道，31—加热器，32—暖风吹出口，33—吸气管道，38—控制装置。
具体实施例方式以下，使用
实施例。实施例I本实施例中，说明滚筒式洗衣干燥机的例。图I是实施例I的滚筒式洗衣干燥机100的外观图。图2是为了说明内部构造而剖切框体的一部分来表示的立体图，图3是表示内部构造的侧视图，图4是为了表示内部的构造而取下背面罩的后视图。本实施例的滚筒式洗衣干燥机100具备收纳衣物而进行洗涤及脱水、干燥的滚筒
3、使该滚筒3旋转的马达4、以及支承滚筒3的框体I。在此，构成外轮廓的框体I安装在基座Ih上，由左右的侧板la、lb、前面罩lc、背面罩Id、上面罩le、以及下部前面罩If构成。左右的侧板la、lb通过-字形的上加强件(未图示)、前加强件37、后加强件(未图示)结合，并包含基座Ih而形成箱状的框体1，作为框体具有足够的强度。框体I的尺寸以宽度尺寸Wb、进深尺寸Db、高度尺寸Hb来表示。而且，堵上用于取出放入衣物的投入口的门9设置在前面罩Ic的大致中央，且通过设置于前加强件的铰链9c而以能够开闭的方式支承。通过拉开门开放手柄9b而使锁定机构(未图示)解除，门打开，通过将门推压至前面罩lc，锁定并关闭。前加强件37具有与后述的外筒的开口部同心的、用于取出放入衣物的圆形开口部。堵塞门9的外筒开口部的部分用凹状的玻璃9a形成，从而能够承受干燥时的热量。
并且，在框体I的上部右侧设置有操作面板6，具备电源开关11、操作开关12、13、显示器14。操作面板6与设置于框体I上部的控制装置38电连接。如图5所示，滚筒3是以能够旋转的方式支承的圆筒状，在其外周面的筒体板3e以及背面的底板3d上具有用于通水以及通风的多个贯通孔3f，在前侧端面设置有用于取出放入衣物的开口部3a。在筒体板3e的前端部具备与筒体板3e呈同心状且与滚筒3 —体的流体平衡器3c。在筒体板3e的内侧设置有多个沿轴向延伸的提升器3b，在洗涤、干燥时，若使滚筒3旋转，则衣物反复进行因提升器3b和离心力而沿筒体板3e抬起，再因重力而落下这样的动作。滚筒3的旋转中心轴水平或者以开口部3a侧高的方式倾斜。滚筒3的筒体板3e的直径以D，进深尺寸以Ld来表示。进深尺寸Ld是从筒体板3e的前端面至底板3d为止的长度。此外，用于积存洗涤水的圆筒状的外筒2支承于框体I，在同轴上内包滚筒3，前面开口，在背面的外侧中央安装马达4。马达4的旋转轴4a贯通外筒2，与滚筒3的底板3d 的中央部结合。在外筒2的前面开口部设置外筒罩2d，从而能够向外筒内蓄水。在外筒罩2d的前侧中央具有用于取出放入衣物的开口部2c。该开口部2c与设置于前加强件37的开口部用橡胶制的波纹管10来连接，通过关闭门9，门9的玻璃9a与波纹管10的突出部分接触，水封外筒2。此外，若关闭门9，则凹状玻璃9a的前端堵住外筒罩2d的开口部2c以及滚筒3的开口部3a。此时，使玻璃9a的前端与滚筒3的前端(流体平衡器3c的前端部)的轴向位置大致一致，使得洗涤物不会进入玻璃9a的外周部和外筒罩2d之间的间隙。在外筒2底面最下部设置有排水口 2b，连接有排水管26。在排水管26的中途设置有循环泵22、线头过滤器23以及排水阀21，关闭排水阀21并进行供水，从而在外筒2蓄水，打开排水阀21，则将外筒2内的水排出至机外。在框体I内的上部左侧设置有洗涤剂容器7，如图I的双点划线所示，打开开闭式的盖7a来放入洗涤剂。洗涤剂容器7的内部被划分为多个室，因而能够分别投入粉末洗涤剂、液体洗涤剂、柔顺剂等。框体I内的上部后方设置有供水电磁阀16、洗澡水供水泵17、水位传感器18等与供水有关的部件。在上面罩Ie设置有自来水龙头的供水管连接口 16a、洗澡剩水的供水管连接口 17a。供水电磁阀16、洗澡水供水泵17与洗涤剂容器7通过供水泵连接。洗涤剂容器7与外筒2连接，通过打开供水电磁阀16或者使洗澡水供水泵17运转，经由洗涤剂容器7向外筒2供给自来水或者洗澡水。使用者投入到洗涤剂容器的洗涤剂与水一起供给到外筒2的底部，不会使未溶解的粉末洗涤剂或高浓度的液体洗涤剂、柔顺剂等直接与滚筒3内的衣物接触，而发生掉色、颜色不均匀的情况。循环泵22具有两个排出口，通过切换循环泵22的旋转方向，能够切换排出口。由此，能够实现洗涤剂的溶解和向洗涤物散布洗涤水。溶解洗涤剂时，使循环泵22反转。供给至外筒2底部的、包含未溶解的粉末洗涤剂的少量的水如下循环，从排水口 2b通过线头过滤器23进入到循环泵22，从排出口 22b通过循环水管25b返回外筒2 (外筒罩2d)的底部。此时，在循环泵22内，未溶解的洗涤剂和水被强力搅拌，高效地溶解洗涤剂，能够生成高浓度的洗涤液。另一方面，洗涤中，使水循环泵22正转。积存在外筒2的底部的洗涤水如下循环，从排水口 2b通过线头过滤器23进入循环泵22，从排出口 22a通过循环水管25a，从设置于外筒罩2d的上部的撒水口向滚筒3内撒水，返回外筒2的底部。由此，能够使洗涤水无遗漏地地撒到衣物上，所以能够得到高的洗净力、漂洗性能，并且使少量的洗涤水在循环泵22内循环而反复使用，所以能够省水。线头过滤器23通过打开设置在下部前面罩If的门lg，能够容易地装卸。外筒9后部的最下部设置有阻气盒(air trap)，用管18a与水位传感器18连接，来检测外筒2内的水位。外筒2被下侧固定于基座Ih的悬架5 (由螺旋弹簧和缓冲器构成)防振支承。而且，外筒2的上侧被安装于上部加强件的辅助弹簧(未图示)支承，防止外筒2的前后方向的歪斜。
干燥管道29沿纵向设置于框体I的背面内侧，该管道下部用橡胶制的波纹管29a与设置在外筒2的背面下方的吸气口 2a连接。在干燥管道29内内置有水冷除湿机构(未图示)，从供水电磁阀16向水冷除湿机构供给冷却水。冷却水沿着干燥管道29的壁面流下，从吸气口 2a进入外筒2，从排水口 2b排出。干燥管道29的上部与设置在框体I内的上部右侧后方的干燥过滤器8连接。从干燥管道29进入干燥过滤器8的空气在干燥过滤器8的网眼过滤器除去线头。如图I的一点划线所示，干燥过滤器8的清扫是通过将干燥过滤器8向上方拔出来进行的。而且，干燥过滤器8与吸气管道33连接，吸气管道33的另一端与送风单元28的吸气口连接。本实施例中，向滚筒3内吹入风的机构设置在框体I内的、从门9侧观察相对于滚筒3的旋转轴的右上位置，在利用马达4使滚筒3重复右旋转或左旋转时，对因滚筒3的旋转而被抬起的衣物上吹风并使其干燥。在此，吹出上述风的机构由送风单元28、设置在该送风单元28的喷出侧并加热风的加热器31、设置在加热器31的下游的暖风吹出口 32、以及连接这些的风道构成。送风单元28由驱动用风扇马达28a、风扇(未图示)、风扇壳体28b构成。在风扇壳体28b中内置有加热器31，对风扇送过来的空气进行加热。送风单元28的排出口与暖风管道30连接。暖风管道30经由橡胶制的波纹管30a、波纹管接头30b与设置于外筒罩2d的暖风吹出口 32连接。本实施例中，使暖风吹出口 32的面积比干燥管道29、暖风管道30、干燥过滤器8等的风路面积小，并且使风扇马达28a高速旋转来产生高压的空气。由此，从暖风吹出口 32向滚筒内吹出高速的风，将该高速的风吹至衣物，从而能够以风力将产生于衣物的褶子抻开。在此，高速的风例如是45m/s以上。而且，送风单元28设置在框体I内的上部右侧，所以暖风吹出口 32设置在外筒罩2d的右斜上的位置，尽力缩短了到暖风吹出口 32的距离。由此，能够防止压力损失的增加，能够高效地将高速的风吹到衣物上。在排水口 2b、送风单元28的吸气口以及暖风吹出口 32的跟前设置有温度传感器(未图示)。干燥运转时的风的流向如下。若使送风单元28运转，并对加热器31通电，则从暖风吹出口 32向滚筒3内吹入高速的暖风(箭头41)，接触到湿的衣物，加热衣物而使水分从衣物蒸发。干燥运转中，使滚筒3正反转，所以在利用提升器3b将衣物抬至暖风吹出口 32的附近的状态下,衣物碰到高速的风。此时,暖风吹出口 32和衣物之间的距离最短，所以能够用高速的风抻开衣物的褶子。变得高温高湿的空气从设置在滚筒3的贯通孔3f流向外筒2，从吸气口 2a被吸入到干燥管道29，在干燥管道29从下向上流动(箭头42)。在干燥管道29的壁面流下有来自水冷除湿机构的冷却水，高温高湿的空气与冷却水接触而被冷却除湿，成为干燥的低温空气，进入干燥过滤器8。通过设置于干燥过滤器8的网眼过滤器，除去线头，进入吸气管道33，被吸入送风单元28 (箭头43)。并且，以在送风单元28被加压后流向加热器31 (箭头44)，被再次加热，被吸入滚筒3内的方式进行循环。此外，也可以使用热力泵来代替作为空气加热单元的加热器31以及作为空气除湿单元的水冷除湿机构。对如上构成的滚筒式洗衣干燥机100的洗净力和滚筒的容积、滚筒直径、滚筒进深尺寸的关系进行说明。其中，滚筒容积存在计算容积和实际容积，计算容积根据滚筒直径和滚筒进深尺寸求出，实际容积从计算容积减去安装在滚筒3内的流体平衡器3c、提升器3b、底板3d的突出部等的容积而得到。实际能存放衣物，给洗涤带来影响的是实际容积，所以以下的说明中使用实际容积。该说明是对于滚筒容积为6516L (升)、滚筒直径D=50(T600mm、滚筒进深尺寸Ld=275 394mm的多种类的滚筒，基于以洗涤物的质量为9kg的条件下进行实验得到的结果来进行的。
图6表示将滚筒容积除以洗涤物质量的值(以下，称为洗涤比容)和洗净力指数的关系。洗净力指数是值越大，洗净力越高，是将JIS标准的家庭用电洗衣机的性能测量法(JIS C9811)中规定的标准洗衣机的洗净力设为I的值。作为洗衣机，需要洗净力指数为0. 8以上，洗净力指数为0. 9以上则为基本能够满足的洗净力。在本次讨论的范围内可知，洗涤比容越大，洗净力指数增加，但若洗涤比容超过约8. 3L/kg，则洗净力指数的增加率降低，即使为了提高洗净力使滚筒容积增大至必要量以上，效果也较小。从图可知，为了得到0.8以上的洗净力指数，需要洗涤比容为约7. 88L/kg以上，为了得到0.9以上的洗净力指数，需要洗涤比容为约8. 22L/kg以上。洗涤物质量为9kg时，为了得到0. 8以上的洗净力指数，滚筒容积需为约71L以上，为了得到0. 9以上的洗净力指数，滚筒容积需为约74L以上。洗涤物质量为8kg时，为了得到0. 8以上的洗净力指数，滚筒容积需为约63L以上，为了得到0. 9以上的洗净力指数，滚筒容积需为约66L以上，洗涤物质量为7kg时，为了得到0. 8以上的洗净力指数，滚筒容积需为约55L以上，为了得到0. 9以上的洗净力指数，滚筒容积需为约58L以上。图7以滚筒直径D为参数，整理了滚筒的进深尺寸Ld和洗净力指数的关系。滚筒直径越大，洗净力越高。这是因为滚筒式洗衣机的洗涤是基于洗涤物的落下的击打洗涤，所以落下高度越高洗净力越高，这是一直以来已知的结果。另一方面，已知滚筒进深尺寸Ld越大，洗净力越高。其理由如下。图8是表示因滚筒进深尺寸的不同而洗涤时的滚筒内的洗涤物的不同状态的示意图。图8 (A)表示滚筒进深尺寸Ld小的情况，图8 (B)表示Ld大的情况。就洗涤物的量而言，两者是相同的，滚筒沿图中以箭头表示的方向旋转。而且，为了简化，说明洗涤物均匀地分布在滚筒3内的情况。滚筒内的箭头表示衣物被抬起到滚筒内的上方再落下的情况。若滚筒进深尺寸Ld小，则洗涤物层的厚度t变厚，因此洗涤物的落下高度h变低。与此相对，若Ld大，则洗涤物在进深方向上分散，所以洗涤物层的厚度t变薄，结果洗涤物的落下高度h变高。因此，若增大进深尺寸Ld，即使是相同的直径，落下高度也变高，所以提高了洗净力。此外，若进深尺寸Ld大，则衣物的落下区域增加(图中用表示衣物落下的箭头的根数来表示)，从而进一步提高了洗净力。因此，即使滚筒直径D小，只要适当地设定滚筒进深尺寸Ld，就能够得到与滚筒直径大的滚筒相等的洗净力。例如，从图7的结果可知，相对于滚筒直径D为600mm、进深尺寸Ld为293mm的滚筒的洗净力(图中x点)，滚筒直径D减小为525mm，进深尺寸Ld增大到394mm (图中y点)，也能够得到相等的洗净力。而且，滚筒直径D为525mm时，洗涤物的层薄，衣物在进深方向上分散，所以具有洗涤不均匀少的优点。实验中，减少了约20%的洗涤不均匀。接下来，对一般家庭中的使用场所的设置性良好、洗净力高的滚筒式洗衣干燥机的滚筒3的大小进行说明。为了提高洗净力，增大滚筒直径D和滚筒进深尺寸Ld即可，但如果考虑设置性和使用方便性，D和Ld存在上限值。如课题中所述，相比于框体I的进深尺寸Db，宽度尺寸Wb给设置性带来的影响更大，若Wb为600mm以下，则无法设置的比例约为2%。对此，以下说明以该宽度能够收纳的最大的滚筒直径。
滚筒3在外筒2内旋转，所以两者之间需要设置径向的间隙。为了减小径向间隙，要求滚筒3和外筒2具有高的尺寸精度，导致产品的成本上升。而且，若间隙过小，则因脱水时的风损增大而耗电增大。并且，外筒2—般为塑料制，通过注射模塑成形来制造，为了模型的起模斜度，与外筒罩2d之间的结合部的内径变得最大。由此，需要将滚筒3和外筒2之间的半径间隙设为25mm左右，即直径的差为50mm左右。脱水时由于洗涤物的失衡，滚筒3以及外筒2振动。外筒2相对于框体I被悬架5防振支承，抑制了外筒2的振动，并且防止了振动通过框体I传到地板。若滚筒3从停止状态，转速逐渐上升，以每分150至400转左右通过共振区域。此时，若外筒2的左右方向的振动大，则外筒2与框体I的左右侧板la、lb冲突，产生异常噪音，所以需要在左右侧板la、lb和外筒2的外周面之间设置间隙。为了减小共振时的左右振动，进行高度的滚筒旋转速度控制，以使脱水启动时洗涤物均匀地贴在滚筒3的筒体板3e上，从而尽量减小洗涤物的失衡。而且，使防振支承适当，降低左右振动。但是，洗涤物多种多样，即使均匀地贴在筒体板3e，也有可能因材质的不同而发生失衡，很难消除振动。因此，框体I的宽度尺寸Wb和外筒2之间的间隙在一侧需要20mm左右。若考虑这些间隙，框体I的宽度尺寸Wb为610mm的情况下，滚筒直径D最大为530mmo另一方面，关于框体I的进深方向尺寸Db，与宽度尺寸Wb相比，给设置性带来的影响较小，只要在设置后的状态下，在框体I的前侧能够确保使用者的操作空间，且能够打开门9即可。只是，设置在防水垫的情况下，需要设置为防水垫的进深尺寸以下，但是如图3所示，只要框体I的基座Ih的进深尺寸设置为能够进入防水垫的尺寸，上部的进深尺寸也可以比防水垫大。根据我们的调查，进深尺寸Db为730mm的情况下，无法设置的家庭的比例约为10%，如果超过该尺寸，无法设置的家庭大幅增加。所以优选进深尺寸Db抑制在730mm以下。在外筒2的前侧有门9,在外筒2的后侧设置有作为驱动部的马达4、干燥管道29,所以从框体I的进深尺寸Db减去这些进深尺寸，再减去外筒2的前后方向的振动振幅量的值成为外筒2的进深尺寸。而且，由于外筒2和滚筒3的进深方向的间隙需要与径向的间隙相同程度，所以滚筒3的进深尺寸Ld是从外筒2的进深尺寸减去50mm左右后的值。并且，在为了从滚筒3容易取出放入洗涤物而使滚筒3的旋转中心轴倾斜，而使滚筒3的前侧变高的滚筒式洗衣干燥机中，需要用于倾斜的空间，所以相应的需要减小外筒2的进深尺寸。因此，为了提高洗净力，通过使位于外筒2的前后的部件扁平化、减小外筒2的前后方向的振动振幅等来增大滚筒3的进深尺寸Ld即可。但是，若滚筒的进深尺寸Ld过大，则手碰不到在滚筒的里侧的洗涤物，使用方便性大幅恶化。若考虑使用方便性，需要滚筒进深尺寸Ld最大为440mm,优选400mm以下。图9表示从图7的结果得到洗净力指数0. 8和0. 9的滚筒直径D和滚筒进深尺寸Ld的关系。如上所述，考虑设置性和使用方便性，使滚筒直径D为530mm以下，滚筒进深尺寸Ld为440mm以下。首先，为了得到作为洗衣机所需的最低限度的洗净力指数0. 8，在图中由abc围起来的范围内设定滚筒直径D和滚筒进深尺寸Ld即可。具体而言，D为530_的情况下，Ld为350mm，Ld为440_的情况下，D为477_。若以(D/2) /Ld来表示这些值，在0. 54 0. 76的范围内。而且，优选的进深尺寸Ld为400mm时，D为498mm，(D/2)/Ld在0. 62 0. 76的范 围内。另外，如图6所述，滚筒容积在洗涤物质量为9kg的情况下需要为7IL以上，8kg的情况下需要为63L以上，7kg的情况下需要为55L以上。另一方面，为了得到几乎满意的洗净力指数0. 9的滚筒直径D和滚筒进深尺寸Ld在图中由ade围起来的范围内。D为530mm的情况下，Ld为379mm, Ld为440mm的情况下，D 为 515mm。(D/2)/Ld 的值在 0. 56 0. 70 的范围内。Ld 为 400mm 时，D 为 515mm，(D/2)/Ld在0. 64、. 70的范围内。此时，滚筒容积在洗涤物质量为9kg的情况下需要74L以上，8kg的情况下需要66L以上，7kg的情况下需要58L以上。通过设定为以上所述的(D/2) /Ld的范围的滚筒尺寸、滚筒容积，即使是设置在有限的空间的滚筒式洗衣干燥机也能够得到高的洗净力。图10是本实施例的滚筒式洗衣干燥机的控制装置38的框图。50是微型计算机，并与操作按键输入电路51、水位传感器18、温度传感器52连接，来接收使用者的按键操作、洗涤工序、干燥工序中的各种信息信号，操作按键输入电路51与各开关12、13连接。微型计算机50的输出与驱动电路54连接，进而与供水电磁阀16、排水阀21、循环泵22、马达4、送风单元28、加热器31等连接，来控制这些设备的开关、旋转、通电。而且，还连接有用于向使用者通知洗衣机的动作状态的7段的发光二极管或者液晶显示器14、发光二极管56以及蜂鸣器57。若按下电源开关11投入电源，则上述微型计算机50启动，执行图11所示的洗涤以及干燥的基本的控制处理程序。步骤SlOl进行洗衣干燥机的状态确认以及初始设定。步骤S102使操作面板6的显示器14点亮，根据来自操作按键开关13的指示输入，来设定洗涤/干燥程序。在没有指示输入的状态下，自动设定标准的洗涤/干燥程序或者是上一次实施的洗涤/干燥程序。步骤S103监视来自操作面板6的开始开关12的指示输入，并进行分支处理。步骤S104
若开始开关12被按下，则实施衣物量检测。衣物量检测是根据例如使滚筒3低速旋转，或使滚筒3加速到规定的转速时的马达4的电流值来测量。并且，在显示器14显示洗涤剂量、洗涤时间、漂洗次数，脱水时间、至洗涤干燥结束为止的时间等。使用者参考洗涤剂量，打开盖7a，将适量的洗涤剂放入到洗涤剂容器7的洗涤剂投入室。根据需要，将柔顺剂放入到柔顺剂投入室。步骤S105打开供水电磁阀16，向洗涤剂容器7供给自来水，使粉末洗涤剂流到外筒2的底部。如果水位传感器18检测到已供水至洗涤剂溶解水位，则停止供水。该水位设定为，在接下来的洗涤剂溶解工序(步骤S106)中生成的洗涤水的洗涤剂浓度最大成为10倍。洗涤剂浓度是将洗涤剂厂家的指定标准浓度(一般的粉末合成洗涤剂中，在30升水中溶解20g洗涤剂时的浓度)定义为I倍。将洗涤剂浓度设为10倍是因为有如果洗涤剂浓度过高，则可能发生因包含在洗涤剂的荧光增白剂而产生衣物的颜色不均匀(如果接触紫外线更明显)这样的问题。为了使颜色不均匀不明显，需要将洗涤剂浓度抑制在10倍以下。步骤S106使循环泵22反转，执行洗涤剂溶解。洗涤剂被循环泵22搅拌而溶解，生成高洗涤剂浓度的洗涤水。洗涤剂溶解时间是I分钟到2分钟。步骤S107执行预洗。使滚筒3低速正反转，并使循环泵22正转，将在外筒2的底部生成的高浓度的洗涤水从设置在外筒罩2d的上部的撒水口撒到滚筒3内的洗涤物。高浓度的洗 涤水利用洗涤剂的渗透作用而均匀地撒到洗涤物。此外，由于对于油溃的溶解力强，所以使洗涤物的污溃浮出的效果非常明显，在接下来的主要洗涤过程中很容易将污溃去掉。洗涤物包含洗涤水，相应地，外筒2内的水位下降，所以打开供水电磁阀16，一边向外筒2内供水，一边继续进行预洗，直到到达规定的水位。步骤S108 执行主要洗涤过程。进行使滚筒3低速正反转，并使循环泵22正转，将积存在外筒3的底部的洗涤水从撒水口撒到洗涤物这样的循环。本实施例中，滚筒的进深尺寸Ld大，所以撒水口形状设为，从滚筒3的前侧至里侧撒洗涤水，洗涤水均匀地撒到洗涤物上的形状。步骤S109执行第一次漂洗。首先，打开排水阀21，排出外筒3内的水，使滚筒3向一个方向高速旋转，使包含在洗涤物的洗涤水离心脱水。之后，打开供水电磁阀16，向外筒3底部供水，直到成为设定水位。接下来，与主要洗涤过程相同，进行使滚筒3正反转，并使循环泵22正转，将积存在外筒3的底部的洗涤水从撒水口撒到洗涤物这样的循环，执行漂洗。步骤SllO漂洗次数是在步骤S102中设定的次数，在此叙述将漂洗次数设为两次的情况。进行第二次(最后)漂洗。若在柔顺剂投入室投入了柔顺剂，则在最后的漂洗供水时，向外筒3内供给柔顺剂。这以外的动作与第一次漂洗相同，省略说明。步骤Slll确认是否设定了洗涤干燥程序，进行分支处理。只设定了洗涤程序时，执行步骤SI 12,设定了洗漆干燥程序时，执行步骤SI 13。步骤SI 12执行最后脱水。使滚筒3向一个方向高速旋转，使包含于洗涤物的漂洗水离心脱水。执行规定时间的脱水后，停止滚筒3。然后，使滚筒3低速正反转，使因脱水时的离心力而贴在滚筒3的筒体板3e上的洗涤物落下，并结束运转。步骤SI 13设定了洗涤干燥程序时，通过步骤S112执行高速旋转的高速脱水，减少衣物的剩余水量。此时，也可以使送风单元28以低速旋转运转，向加热器31 通电，将暖风吹到滚筒3内，使衣物的温度上升。衣物变热，而能从衣物有效地脱去水分(若温度上升，则水的表面张力降低，所以能够高效脱水)。步骤S114执行干燥运转。使送风单元28旋转，向加热器31通电，使滚筒3以预设的转速、旋转时间反复进行正反转，更换滚筒3内的衣物的位置，将高速的暖风吹到衣物上。全部衣物的温度上升，水分从衣物蒸发，并且抻开衣物的褶子，同时进行干燥。如上所述，本实施例中，吹出风速45m/s以上的高速的暖风，所以即使滚筒的进深尺寸大，也能够将暖风吹到在滚筒3的里侧的衣物，能够抑制干燥不均匀。尤其是，如果设为暖风从开口部侧流向底板3d区域内，则即使是在底板3d附近的衣物，也容易吹到暖风，所以能够期待完成效果的提高。而且，即使滚筒3的直径小，上下方向舒展的空间小，也由于存在衣物向里侧舒展的空间，所以也具有以高速风的力量抻开褶子的效果。通过温度传感器一边监视暖风、冷却水排水温度，一边执行干燥，在温度变化的比例成为规定值时结束干燥。另外，在本实施例中说明了滚筒式洗衣干燥机，但在不具有干燥功能的滚筒式洗衣机中，框体的大小、滚筒直径、滚筒进深尺寸、滚筒容积的关系也完全相同。
权利要求
1.一种滚筒式洗衣机，其具备收纳衣物、且旋转中心水平或者以开口部侧变高的方式倾斜的滚筒、对该滚筒进行旋转驱动的马达、以及支承上述滚筒的框体，在上述滚筒的内周面设置有提升器，上述框体的宽度尺寸为610mm以下，上述框体的进深尺寸为730mm以下，反复进行如下动作来进行洗涤利用上述滚筒的旋转和上述提升器而使上述衣物抬起，再因重力而落下， 上述滚筒式洗衣机的特征在于， 上述滚筒的直径D (mm)和上述滚筒的进深尺寸Ld (mm)的关系为0. 54 ( (D/2) /Ld ( 0. 76，上述滚筒的容积为71 (升)以上。
2.一种滚筒式洗衣干燥机，其具备收纳衣物、且旋转中心水平或者以开口部侧变高的方式倾斜的滚筒、对该滚筒进行旋转驱动的马达、以及支承上述滚筒的框体，在上述滚筒的内周面设置有提升器，上述框体的宽度尺寸为610mm以下，上述框体的进深尺寸为730mm以下，反复进行如下动作来进行洗涤利用上述滚筒的旋转和上述提升器而使上述衣物抬起，再因重力而落下， 上述滚筒式洗衣干燥机的特征在于， 上述滚筒的直径D (mm)和上述滚筒的进深尺寸Ld (mm)的关系为0. 54 ( (D/2) /Ld ( 0. 76，上述滚筒的容积为71 (升)以上， 干燥运转时，从上述开口部侧向上述滚筒内的衣物吹出风速45m/s以上的风。
全文摘要
本发明提供一种滚筒式洗衣机。即使是设置在有限的空间内的滚筒式洗衣干燥机，也得到高的洗净力。该滚筒式洗衣机具有收纳衣物、且旋转中心水平或者以开口部侧变高地倾斜的滚筒(3)、对该滚筒进行旋转驱动的马达(4)、以及支承上述滚筒的框体(1)，在上述滚筒的内周面设置有提升器(3b)，上述框体的宽度尺寸为610mm以下，上述框体的进深尺寸为730mm以下，反复进行如下动作来进行洗涤利用上述滚筒的旋转和上述提升器而使上述衣物抬起，再因重力而落下，上述滚筒的直径D(mm)和上述滚筒的进深尺寸Ld(mm)为0.54≤(D/2)/Ld≤0.76，上述滚筒的容积为71(升)以上。
文档编号D06F58/02GK102965878SQ201210301408
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2011年8月29日
发明者小池敏文, 山下太一郎, 片根和俊, 友部克史, 曾我丈, 菅原道太, 高桥幸太郎, 井上益明, 飞田达成, 平山亮二 申请人:日立空调·家用电器株式会社