专利名称:一种自动加茧装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于蚕丝加工设备领域,特别涉及到一种自动加茧装置。
背景技术:
蚕丝的生产过程,首先精选高品质的蚕茧,并用优质纯净的水加以浸泡、煮练,使丝胶充分舒解。制作好的蚕丝在煮茧过程中,应不添加任何化学药剂,以防止对蚕丝造成任何损害,并使其保持独特的自然性状。完成煮茧后,通过蚕丝分离机,让煮过的蚕茧通过转动筒和转动辊子之间的间隙,从而将蚕丝和蚕蛹分离,将一个个蚕套成帽状蚕丝,经过去
水、晾晒、整理,即制成蚕丝。煮茧环节很有讲究,时间上一定要掌握好,煮太烂,做成被子等丝制品就不牢,太生的话则影响加工,以往都是工人手动使用工具将蚕茧放入和捞出,不但劳动强度大,需要人手多,且不能很好的控制茧的水煮时间,造成蚕丝的质量差异较大,因此设想提供一种装置来解决这一问题。发明内容本实用新型的目的就是提供一种自动加茧装置,通过气缸带动水槽内的升降块,把茧推出水槽沿斜坡落入给茧机输送带上的入料筐中,不但节省了人手,大大提高了生产效率,还精确的控制了煮茧时间,保证了生产的蚕丝的质量。本实用新型采用的技术方案为一种自动加茧装置,包括槽体槽体前端两侧设置有台面,台面上开有通孔,台面下端安装有气缸,气缸的活塞端连接有顶杆,顶杆穿过通孔;顶杆顶部安装有连接板,连接板连接到安装在槽体内的升降块,升降块顶部设置有倾斜面,倾斜面上开有若干通水缝隙;槽体前端设置有斜坡。所述斜坡的末端位于给茧机输送带上的入料筐正上方,落下的蚕茧直接掉入入料筐中。本实用新型的优点为本实用新型,通过气缸带动水槽内的升降块,把茧推出水槽沿斜坡落入给茧机输送带上的入料筐中,不但节省了人手,大大提高了生产效率,还精确的控制了煮茧时间,保证了生产的蚕丝的质量。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明一种自动加茧装置,包括槽体槽体I前端两侧设置有台面8,台面8上开有通孔,台面下端安装有气缸2,气缸2的活塞端连接有顶杆3,顶杆3穿过通孔;顶杆顶部安装有连接板4,连接板4连接到安装在槽体内的升降块5,升降块顶部设置有倾斜面,倾斜面上开有若干通水缝隙;槽体前端设置有斜坡6,斜坡的末端位于给茧机输送带上的入料筐7正上方,落下的蚕茧直接掉入入料筐中。[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有 其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动加茧装置,包括槽体,其特征在于槽体前端两侧设置有台面,台面上开有通孔,台面下端安装有气缸,气缸的活塞端连接有顶杆,顶杆穿过通孔;顶杆顶部安装有连接板,连接板连接到安装在槽体内的升降块,升降块顶部设置有倾斜面,倾斜面上开有若干通水缝隙;槽体前端设置有斜坡。
2.根据权利要求I所述的自动加茧装置,其特征在于所述斜坡的末端位于给茧机输送带上的入料筐正上方,落下的蚕茧直接掉入入料筐中。
专利摘要本实用新型公开了一种自动加茧装置,包括槽体槽体前端两侧设置有台面,台面上开有通孔,台面下端安装有气缸,气缸的活塞端连接有顶杆,顶杆穿过通孔;顶杆顶部安装有连接板,连接板连接到安装在槽体内的升降块,升降块顶部设置有倾斜面,倾斜面上开有若干通水缝隙;槽体前端设置有斜坡,斜坡的末端位于给茧机输送带上的入料筐正上方,落下的蚕茧直接掉入入料筐中。本实用新型,通过气缸带动水槽内的升降块,把茧推出水槽沿斜坡落入给茧机输送带上的入料筐中,不但节省了人手,大大提高了生产效率,还精确的控制了煮茧时间,保证了生产的蚕丝的质量。
文档编号D01B7/00GK202766667SQ201220360950
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者黄时华 申请人:安徽庆源丝绸有限公司