经编机花梳横移机构的制作方法

文档序号:1777440阅读:136来源:国知局
专利名称:经编机花梳横移机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种经编机的梳栉横移机构,特别是涉及多梳拉舍尔经编机的花梳横移机构。
背景技术
现有的多梳拉舍尔经编机的花梳横移机构,包括花梳针组件、钢带直线导轨以及花梳栉;所述花梳针组件包括花梳针和固定安装在花梳针针杆上的针座,在花梳栉的一侧面上设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽,针座经螺钉固定安装在钢带直线导轨上或者经粘合剂粘结固定在钢带直线导轨上,针座和钢带直线导轨置于所述导向凹槽内且针座与导向凹槽滑动配合,在工作时,钢带直线导轨在伺服电机及横移回复机构的驱动下带动花梳针实现往复横移。这种结构的花梳横移机构在工作时存在以下二个方面的缺陷一方面,由于针座是经螺钉或者粘合剂固定安装在直线导轨上,因此,该结构不仅导致花梳针针位的准确性较低,而且还使花梳针组件的安装及维修很不方便;另一方面,由于钢带直线导轨的长度较长,其长时间工作后容易变形,从而导致花梳针的位置发生偏移。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅能大大提高花梳针针位的准确性,而且使花梳针组件装拆更方便的经编机花梳横移机构。为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种经编机花梳横移机构,包括花梳针组件、直线导轨以及花梳栉;所述花梳针组件包括花梳针和固定安装在该花梳针针杆上的针座,在所述花梳栉的至少一个侧面上设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽,所述针座和直线导轨置于所述导向凹槽内且所述针座与导向凹槽滑动配合,所述直线导轨为钢丝直线导轨,在所述花梳栉上可拆卸地安装有盖板,所述花梳针的针杆可滑动地置于所述花梳栉与盖板之间,该花梳横移机构还包括一个可将所述花梳针组件准确定位安装到直线导轨上的花梳针组件定位安装装置。作为本实用新型的一种优选实施方式,在所述针座的一端或两端设有定位片,在所述直线导轨上设有若干个相互间隔一定距离、垂直于导轨轴向的定位凹槽,所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座上的定位片和所述设置在直线导轨上的定位凹槽构成,所述定位片嵌合在所述定位凹槽内,所述定位凹槽的宽度和深度与定位片的厚度和高度相适配。作为本实用新型的另一种优选实施方式,在所述针座的两端设有定位通孔,在所述直线导轨上设有若干个相互间隔一定距离、沿导轨径向布置的定位盲孔,所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座两端的定位通孔和所述设置在直线导轨上的定位盲孔以及定位插销构成,所述定位插销穿过定位通孔插入所述定位盲孔内,所述定位通孔、定位盲孔的孔径与定位插销的直径相同。[0008]作为本实用新型的一种改进,在相邻两个针座之间还设有条形导向块,该导向块的横截面形状与所述针座相同,在所述导向块的一端或两端设有定位插片,该定位插片嵌合在所述定位凹槽内,所述定位插片的厚度和高度与定位凹槽的宽度和深度相适配。在本实用新型中,所述定位凹槽的宽度优选为O. 3 O. 5毫米,相邻两个定位凹槽之间的距离优选为3. 2 5. 2毫米。本实用新型的花梳栉具有二个相互平行的侧面,该花梳栉在另一侧面上也设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽,所述盖板通过螺栓可拆卸地安装在花梳栉上。采用上述结构后,本实用新型具有以下有益效果由于本实用新型的花梳横移机构设有一个可将花梳针组件准确定位安装到直线导轨上的花梳针组件定位安装装置,该装置优选由设置在针座上的定位片和设置在直线导轨上的定位凹槽构成,或者由设置在针座两端的定位通孔和设置在直线导轨上的定位盲孔以及定位插销构成,这样花梳针组件在安装时,只需将针座上的定位片嵌合在定位凹槽内,或者将定位插销穿过针座上的定位通孔插入直线导轨上的定位盲孔内,然后将盖板安装在花梳栉上即可,因此,该结构不仅大大方便了花梳针组件的安装、定位及维修,使花梳针组件的装拆简单易行,而且还大大提高了花梳针针位的准确性。由于本实用新型在相邻的两个针座之间设置条形导向块,该导向块的一端或两端设有定位插片,所述定位插片嵌合在定位凹槽内,因此,该结构不仅使花梳针的针位更为准确,而且还大大提高了直线导轨的刚性,使其在长时间工作后不易变形,从而保证了花梳针的位置在工作中不发生偏移。而且,由于本实用新型的直线导轨采用钢丝直线导轨,其与现有技术中的钢带直线导轨相比,钢丝直线导轨的重量更轻,加工更方便,花梳针组件在横移时的摩擦力更小,更有利于经编机的高速编织。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。


图1为本实用新型经编机花梳横移机构的一种结构示意图。图2为本实用新型中花梳针组件的主视示意图。图3为本实用新型中花梳针组件的侧视示意图。图4为本实用新型中花梳针组件的一种立体示意图。图5为本实用新型中钢丝直线导轨的主视示意图。图6为本实用新型中钢丝直线导轨的侧视示意图。图7为本实用新型中导向块的主视示意图。图8为本实用新型中导向块的侧视示意图。图9为花梳针组件定位安装在钢丝直线导轨上的主视示意图。
图10为本实用新型中盖板的主视示意图。
图11为本实用新型中盖板的侧视示意图。
具体实施方式
[0027]参见
图1至
图11所示的一种经编机花梳横移机构,包括花梳针组件1、直线导轨2以及花梳栉3 ;所述花梳针组件I包括花梳针I 一 I和固定安装在该花梳针I 一 I针杆I 一 I 一 I上的针座I 一 2,在花梳针I 一 I的针杆I 一 I 一 I下端部固定安装或可拆卸地安装有针头I 一 I 一 2,所述针头I 一 I 一 2的底端上设有导纱孔,在所述花梳栉3的至少一个侧面上设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽3 — 1,所述针座I一 2和直线导轨2置于所述导向凹槽3 — I内且所述针座I一2与导向凹槽3— I滑动配合,所述直线导轨2为钢丝直线导轨,在所述花梳栉3上可拆卸地安装有盖板4,所述花梳针I 一 I的针杆I 一 I 一 I可滑动地置于所述花梳柿3与盖板4之间,该花梳横移机构还包括一个可将所述花梳针组件I准确定位安装到直线导轨2上的花梳针组件定位安装装置。作为本实用新型的一种优选实施方式,如图2至图6、图9所示,在所述针座I 一 2的一端或两端设有定位片I 一 2 — 1,图中所示针座I 一 2仅一端设有定位片I 一 2 — 1,在所述钢丝直线导轨2上设有若干个相互间隔一定距离、垂直于导轨轴向的定位凹槽2 - 1,所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座I一 2上的定位片I一 2 — I和所述设置在直线导轨2上的定位凹槽2 -1构成,所述定位片I 一 2 — I嵌合在所述定位凹槽2 -1内,所述定位凹槽2 -1的宽度和深度与定位片I 一 2 — I的厚度和高度相适配。在本实用新型中,如图3、4所示,所述针座I 一 2的横截面大致呈凹字形,在该针座I 一 2—端或两端的定位片I 一 2 — I与该针座I 一 2经冲压一体制成,定位片I 一 2 — I与针座I 一 2的底板相垂直,另外,针座I 一 2的两个侧板外端优选向内折弯,这样能使针座I 一 2更可靠地安装在钢丝直线导轨2上。作为本实用新型的另一种优选实施方式,在所述针座I 一 2的两端设有定位通孔,在所述直线导轨2上设有若干个相互间隔一定距离、沿导轨径向布置的定位盲孔,所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座I一 2两端的定位通孔和所述设置在直线导轨2上的定位盲孔以及定位插销构成,所述定位插销穿过定位通孔插入所述定位盲孔内,所述定位通孔、定位盲孔的孔径与定位插销的直径相同,图中未示。为使花梳针I一 I的针位在安装和横移时更加准确,以及为增加钢丝直线导轨2的刚性,使其在长时间工作后不易变形,以及为保证花梳针I 一 I的位置在横移时不发生偏移,本实用新型在相邻两个针座I 一 2之间设置条形导向块5,该导向块5的横截面形状与所述针座I 一 2相同,如图8所示,该导向块5的横截面形状大致呈凹字形,在所述导向块5的一端或两端设有定位插片5 — I,该定位插片5 — I嵌合在所述定位凹槽2 — I内,所述定位插片5 -1的厚度和高度与定位凹槽2 — I的宽度和深度相适配。在加工时,所述定位插片5 — I与导向块5经冲压一体制成,定位插片5 — I与导向块5的底板相垂直,导向块5的两个侧板外端向内折弯,这样能使导向块5更可靠地安装在钢丝直线导轨2上。在本实用新型中,所述定位凹槽2 -1的宽度在O. 3 O. 5毫米之间,优选为O. 3毫米;相邻两个定位凹槽2 -1之间的距离在3. 2 5. 2毫米之间,优选为4. 2毫米。如
图1所示,本实用新型的花梳栉3具有二个相互平行的侧面,该花梳栉3在另一侧面上也设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽3 — 1,所述盖板4通过螺栓6可拆卸地安装在花梳栉3上。本实用新型的花梳针组件I在安装时,只需将针座I 一 2上的定位片I 一 2 — I嵌合在钢丝直线导轨2的定位凹槽2 -1内,或者将定位插销穿过针座I一 2上的定位通孔插入直线导轨2的定位盲孔内,然后将螺栓6穿过盖板4上的安装孔4 -1拧紧在花梳栉3上即可,花梳针组件I的装拆很方便,花梳针针位的准确性高。本实用新型的钢丝直线导轨2的两端分别与伺服电机及横移回复机构相连,在工作时,钢丝直线导轨2在伺服电机及横移回复机构的驱动下带动花梳针实现往复横移。经过在多梳拉舍尔经编机上试用,本实用新型提高了花梳针针位的准确性,花梳针横移准确、可靠,横移摩擦力小,花梳针组件装拆方便,生产效率高,取得了良好的效果。
权利要求1.一种经编机花梳横移机构,包括花梳针组件(I)、直线导轨(2)以及花梳栉(3);所述花梳针组件(I)包括花梳针(I 一 I)和固定安装在该花梳针(I 一 I)针杆(I 一 I 一 I)上的针座(1- 2),在所述花梳栉(3)的至少一个侧面上设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽(3 - 1),所述针座(1- 2)和直线导轨(2)置于所述导向凹槽(3 -1)内且所述针座(1- 2)与导向凹槽(3 -1)滑动配合,其特征在于所述直线导轨(2)为钢丝直线导轨,在所述花梳栉(3)上可拆卸地安装有盖板(4),所述花梳针(1-1)的针杆(I 一 I 一 I)可滑动地置于所述花梳栉(3)与盖板(4)之间,该花梳横移机构还包括一个可将所述花梳针组件(I)准确定位安装到直线导轨(2)上的花梳针组件定位安装装置。
2.根据权利要求1所述的经编机花梳横移机构,其特征在于在所述针座(1- 2)的一端或两端设有定位片(1- 2 - 1),在所述直线导轨(2)上设有若干个相互间隔一定距离、垂直于导轨轴向的定位凹槽(2 - 1),所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座(I 一 2)上的定位片(I 一 2— I)和所述设置在直线导轨(2)上的定位凹槽(2— I)构成,所述定位片(1- 2 -1)嵌合在所述定位凹槽(2 -1)内,所述定位凹槽(2 -1)的宽度和深度与定位片(1-2-1)的厚度和高度相适配。
3.根据权利要求1所述的经编机花梳横移机构,其特征在于在所述针座(I一 2)的两端设有定位通孔,在所述直线导轨(2)上设有若干个相互间隔一定距离、沿导轨径向布置的定位盲孔,所述花梳针组件定位安装装置由所述设置在针座(1- 2)两端的定位通孔和所述设置在直线导轨(2)上的定位盲孔以及定位插销构成,所述定位插销穿过定位通孔插入所述定位盲孔内,所述定位通孔、定位盲孔的孔径与定位插销的直径相同。
4.根据权利要求2或3所述的经编机花梳横移机构,其特征在于在相邻两个针座(1- 2)之间还设有条形导向块(5),该导向块(5)的横截面形状与所述针座(1- 2)相同,在所述导向块(5)的一端或两端设有定位插片(5 — I),该定位插片(5 — I)嵌合在所述定位凹槽(2 -1)内,所述定位插片(5 -1)的厚度和高度与定位凹槽(2 -1)的宽度和深度相适配。
5.根据权利要求4所述的经编机花梳横移机构,其特征在于所述定位凹槽(2— I)的宽度为O. 3 O. 5毫米,相邻两个定位凹槽(2 -1)之间的距离为3. 2 5. 2毫米。
6.根据权利要求5所述的经编机花梳横移机构,其特征在于所述花梳栉(3)具有二个相互平行的侧面,该花梳栉(3)在另一侧面上也设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽(3 - 1),所述盖板(4)通过螺栓(6)可拆卸地安装在花梳栉(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种经编机花梳横移机构,包括花梳针组件、直线导轨以及花梳栉;所述花梳针组件包括花梳针和固定安装在该花梳针针杆上的针座,在所述花梳栉的至少一个侧面上设有若干个沿长度方向相互间隔一定距离平行布置的导向凹槽,所述针座和直线导轨置于导向凹槽内且所述针座与导向凹槽滑动配合,所述直线导轨为钢丝直线导轨,在所述花梳栉上可拆卸地安装有盖板,所述花梳针的针杆可滑动地置于所述花梳栉与盖板之间,该花梳横移机构还包括一个可将花梳针组件准确定位安装到直线导轨上的花梳针组件定位安装装置。本实用新型提高了花梳针针位的准确性,花梳针横移准确、可靠,直线导轨重量轻,横移摩擦力小,花梳针组件装拆方便,生产效率高。
文档编号D04B27/26GK202881620SQ201220440079
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者王占洪, 黄骏, 朱晓宏, 朱全芳, 徐敏平, 李文灿 申请人:常州市润源经编机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1