专利名称：分体式刺针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产非织造产品的设备，尤其涉及一种针刺机的部件。
背景技术：
目前所有型号的刺针均为单一材料一体制成，这不仅大量浪费优质材料，同时也相对增加了加工难度。如果工作段损坏，则需要整体更换刺针，增加了使用成本。现有技术中，继承了传统刺针加工工艺和思维惯性，均制作成一体式，并且由于技术上的难题，本领域技术人员没有想过将其分开制作。现有如果能够将刺针的工作段和针杆分开并可分别单独更换,在不增加刺针生产成本的同时可大大降低使用厂家生产成本。
实用新型内容本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种分体式刺针，其工作段和针杆分开设置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案其包括针体和针杆，针体上间隔设置刺钩，针体和针杆分体设置，针体连接在针杆无弯柄的一侧。分体式双材料刺针是用更优质的材料制作最关键的工作段(针体)部分，要求耐磨损、抗折断、耐腐蚀，而用价格便宜且易加工的结构钢或普通工具钢制作用料比重最大的针杆部分(按重量计算，针体和针杆所占的材料比为针体20%，针杆80%)。这样在同等成本下，可以用更优质的材料制作要求更加严格的针体(工作段)部分，使刺针的性能更加优化。在同等针体材质下，针杆可以采用一般的材料，大大降低了生产成本。针体与针杆可以有多种连接方式1.针体和针杆的连接处采用莫氏锥度，针体插接在针杆无弯柄的一侧，莫氏锥度采用0#_7#。莫氏锥度用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩和冲击力，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内，工件可以自由的拆装互换，同时在工作时又不会影响到使用效果。2.针体上嵌有滚珠，滚珠下端与针体之间设有弹簧，针杆内侧设有凹槽，针体与针杆插接后滚珠卡入凹槽内。3.针体与针杆之间通过螺纹连接。4.针体和针杆连接处沿径向对应设有通孔，通孔依次贯穿针杆和针体，通孔内设有锥销。5.针体上设有向内侧凹陷的锁环，针杆上设有一个与锁环对应的槽孔，槽孔内设有开口挡圈，开口挡圈卡在在锁环内。6.针杆上与针体连接的一侧沿轴向至少设有一个开口凹槽，针杆与针体连接处沿针杆内侧圆周至少设有一个倒凸台，针体上与倒凸台对应的位置设有卡槽，倒凸台卡在卡槽内。针体上靠近针杆处设有拆卸口，针体拆装时可通过拆卸口快速、便捷安装。[0014]由于占总重量最大的针杆部分只是起到将刺针固定在针板上的作用，且直径较大，使用易加工的国产结构钢或普通工具钢制作足以满足使用要求，使刺针的加工工艺更为简便，大大降低了制造成本和使用成本。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的结构示意图；图3为本实用新型实施例3针体与针杆连接处结构示意图；图4为本实用新型实施例4针体与针杆连接处结构示意图图5为本实用新型实施例5针体与针杆连接处结构示意图；图6为本实用新型实施例6针体与针杆连接处结构示意图。图中1.针体；2.针杆；3.刺钩；4.滚珠；5.弹黃；6.凹槽；7.拆卸口 ；8.维销；
9.开口挡圈；10.螺纹；11.锁环；12.开口凹槽；13.倒凸台；14.卡槽。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实用新型的分体式刺针包括针体I和针杆2，针体上间隔设置刺钩3，针体I和针杆2分体设置，针体I连接在针杆2无弯柄的一侧。针体I和针杆2的连接处采用莫氏锥度，针体I与针杆2同轴插接，安装拆卸方便。莫氏锥度采用3#。针体上靠近针杆处设有拆卸口 7，当针体I损坏后直接拔出更换即可。实施例2如图2所示，针体上嵌有滚珠4，滚珠4下端与针体之间设有弹簧5，针杆内侧设有凹槽6，针体I与针杆2插接后滚珠4卡入凹槽6内。工作时，将针体I插入针体2内，插入过程中由于滚珠4在针杆2内壁压力的作用下，向内侧压缩弹簧5，当滚珠4到达凹槽6的位置时，滚珠在弹簧5弹力作用下卡入凹槽6内，起到定位作用。当针体I损坏后，用力将针体I从针杆2中拔出，更换即可。其它同实施例1。实施例3如图3所示，针体I与针杆2之间通过螺纹10连接。使用时直接将针体I旋入针杆2内即可。当针体I损坏后,将损坏的针体旋出，更换新的针体。其它同实施例1。实施例4如图4所示，针体I和针杆2连接处沿径向对应设有通孔，通孔依次贯穿针杆2和针体1，通孔内设有锥销8。使用时，针体I插入针杆2内，其上设置的通孔对正，将锥销8插入通孔内，起定位作用。当针体I损坏后，将锥销8从通孔中拔出(或顶出)，针体I与针杆2可分离，更换新的针体即可。其它同实施例1。实施例5如图5所示，针体I上设有向内侧凹陷的锁环11，针杆2上设有一个与锁环对应的槽孔，槽孔内设有开口挡圈9，开口挡圈9卡在在锁环11内。使用时，针体I插入针杆2内，开口挡圈9通过槽孔夹在锁环11内，将针体I和针杆2定位。当针体I损坏后,用力将开口挡圈的开口往两边掰开取下，将针体I从针杆2内拔出，更换新的针体即可。其它同实施例1。实施例6如图6所示，针杆2上与针体I连接的一侧沿轴向设有三个开口凹槽12，针杆2与针体I连接处沿针杆内侧圆周至少设有一个倒凸台13，针体上与倒凸台13对应的位置设有卡槽14，倒凸台13卡在卡槽14内。使用时，将针体I插入针杆2内，由于针杆2内侧设有倒凸台13、针体I设有卡槽14，针体I插入针杆2后，倒凸台13正好卡在卡槽14内，由于凸台倒置，可将针体I和针杆2定位。当针体I损坏后，将针杆往外掰开，由于针杆2上与针体I连接的一侧沿轴向设有开口凹槽12，这样与针体I连接处的针杆2开口可变大，将针体I从针杆2中取出，更换新的针体即可。其它同实施例1。
权利要求1.一种分体式刺针，包括针体(1)和针杆(2)，针体上间隔设置刺钩(3)，其特征在于，针体(1)和针杆(2 )分体设置，针体(1)连接在针杆(2 )无弯柄的一侧。
2.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针体(1)和针杆(2)的连接处采用莫氏锥度，针体(1)与针杆(2 )同轴插接。
3.根据权利要求2所述的分体式刺针，其特征在于，莫氏锥度采用0#-7#。
4.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针体上嵌有滚珠(4)，滚珠(4)下端与针体之间设有弹簧(5)，针杆内侧设有凹槽(6)，针体(I)与针杆(2)插接后滚珠(4)卡入凹槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针体(1)与针杆(2)之间通过螺纹(10)连接。
6.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针体(1)和针杆(2)连接处沿径向对应设有通孔，通孔依次贯穿针杆(2 )和针体(1)，通孔内设有锥销(8 )。
7.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针体(1)上设有向内侧凹陷的锁环(11)，针杆(2)上设有一个与锁环对应的槽孔，槽孔内设有开口挡圈(9 )，开口挡圈(9 )卡在在锁环(11)内。
8.根据权利要求1所述的分体式刺针，其特征在于，针杆(2)上与针体(1)连接的一侧沿轴向至少设有一个开口凹槽(12)，针杆(2)与针体(I)连接处沿针杆内侧圆周至少设有一个倒凸台(13)，针体上与倒凸台(13)对应的位置设有卡槽(14)，倒凸台(13)卡在卡槽(14)内。
9.根据权利要求2或4或6或7或8所述的分体式刺针,其特征在于,针体上靠近针杆处设有拆卸口(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种生产非织造产品的设备，尤其涉及一种针刺机的部件。本实用新型的分体式刺针，包括针体(1)和针杆(2)，针体上间隔设置刺钩(3)，针体(1)和针杆(2)分体设置，针体(1)连接在针杆(2)无弯柄的一侧。由于占总重量最大的针杆部分只是起到将刺针固定在针板上的作用，且直径较大，使用易加工的国产结构钢或普通工具钢制作足以满足使用要求，使刺针的加工工艺更为简便，大大降低了制造成本和使用成本。
文档编号D04H18/02GK202898740SQ20122050583
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者薛同乐, 薛淞 申请人:青岛锦钻针业有限公司