专利名称：塑料编织机主动送经系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料编织机控制系统，具体为一种塑料编织机主动送经系统。
背景技术：
织机在生产织物的过程中总是以五大运动来完成织造过程，即送经、开口、引纬、打纬、卷取的五大运动。织造织物产品一般用一个经轴。经纱在织造过程的送经运动是保持匀速的，但如果织造泡泡纱、毛巾起圈产品、提花织物也使用二个经轴，其中一个为地轴，始终作为织物的地组织经纱〔平面组织)，另一个为泡轴，作为专门为起泡用的经纱、起圈中的经纱。总之是以固定的送经形式和固定的送经量进行送经的。目前，国内好多经编机的送经控制系统为机械送经控制系统，它通过一系列的机械结构来控制送经量，但用机械结构来控制送经量处理问题效率极低，其机械控制送经系统织出的布料等产品在精度、柔性方面有很大的局限性，产品多为中低档产品，远远不能适应现在工业追求产品高质量的要求。为了得到更好质量的产品，一些单位也进行了电子送经控制系统的研究开发，如用可编程的逻辑控制器来控制送经量和张力，但这些电子送经系统的控制器算法简单，速度也比较慢，并由于是开环系统，很难对送经量进行实时地控制，并不能实现很好地控制效果。国外己有一些包含电子送经系统的机器，如德国的百格拉公司研制的单独的电子送经系统，它采用步进电机，其速度控制采用开环控制，但其并不适应高速、高精度的要求。所以尽快研制出一种送经准确稳定、控制经轴多、调整方便并具备良好高速性能的经编机电子控制系统显得极为迫切。目前，市场上正在使用的塑料编织机的经纱送经系统，主要是通过依靠编织机后部分的卷布辊工作时所产生的拉力和胶辊的摩擦力，来被动的带动经纱纱线的输送，通常在纱线的输送过程中，容易造成经纱纱线的受力不均匀，常出现断纱、叠纱、跳纱等现象，最终将导致织物的表面变形不平整。影响最终的产品质量。
实用新型内容本实用新型提供了一种塑料编织机主动送经系统，它解决了市场上正在使用的塑料编织机的经纱送经系统，主要是通过依靠编织机后部分的卷布辊工作时所产生的拉力和胶辊的摩擦力，来被动的带动经纱纱线的输送，通常在纱线的输送过程中，容易造成经纱纱线的受力不均匀，常出现断纱、叠纱、跳纱等现象，最终将导致织物的表面变形不平整，影响最终的产品质量等问题。本实用新型采用的技术方案为:一种塑料编织机主动送经系统，包括:经纱张力传感器、缓冲弹簧、张力传动辊、主动送经辊、张力缓冲辊、伺服电机、变速齿轮箱、第一连接齿轮、第二连接齿轮、信号线和电子送经控制器；其中第一连接齿轮与第二连接齿轮通过皮带连接，第一连接齿轮通过键与主动送经辊堵头进行配合连接，张力缓冲辊设置在主动送经辊的右边，张力传动辊设置在主动送经辊的左边，第二连接齿轮通过键与变速齿轮箱伸在外面的蜗杆进行配合连接，伺服电机通过齿轮变速齿轮箱相连接，经纱张力传感器和缓冲弹簧连接在一起，经纱张力传感器通过信号线和电子送经控制器相连接。进一步，所述的第一连接齿轮与第二连接齿轮连接的皮带中设置有张紧轮。本实用新型通过经纱张力传感器和伺服电机的配合，可以任意设定控制整体送经过程中的经纱的张力(O-lOOOkg)，使被动的送经方式转换为主动的可控的送经方式，使经纱在传递过程中，使用统一的张力，不易出现断纱、叠纱、跳纱的现象，可以再很大的程度上调整织物布面的整齐度。从整体上提高了产品的质量。
图1为本实用新型的的主视图结构示意简图。图2为本实用新型的的后视图结构示意简图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，一种塑料编织机主动送经系统，包括:经纱张力传感器1、缓冲弹簧2、张力传动辊3、主动送经辊4、张力缓冲辊5、伺服电机7、变速齿轮箱8、第一连接齿轮11、第二连接齿轮13、信号线9和电子送经控制器10。第一连接齿轮11与第二连接齿轮13通过皮带连接。在第一连接齿轮11与第二连接齿轮13连接的皮带中设置有张紧轮13，来调整带的松紧。第一连接齿轮13通过键与主动送经辊4堵头进行配合连接，张力缓冲辊5设置在主动送经辊4的右边，张力传动辊3设置在主动送经辊4的左边。第二连接齿轮13通过键与变速齿轮箱8伸在外面的蜗杆进行配合连接，伺服电机7通过齿轮变速齿轮箱8相连接，经纱张力传感器I和缓冲弹簧2连接在一起，经纱张力传感器I通过信号线9和电子送经控制器10相连接。本实用新型的运行过程:纱线6通过张力传动辊3、主动送经辊4和张力缓冲辊5的相互配合，将纱线6输送出去。在输送过程中，可以通过经纱张力传感器10和伺服电机
7的配合，可以任意设定控制整体送经过程中的经纱的张力(O-lOOOkg)，使以前被动的送经方式转换为主动的可控的送经方式，使经纱在传递过程中，使用统一的张力，不易出现断纱、叠纱、跳纱的现象,可以再很大的程度上调整织物布面的整齐度,从整体上提高了产品的质量。
权利要求1.一种塑料编织机主动送经系统，其特征在于:包括经纱张力传感器、缓冲弹簧、张力传动辊、主动送经辊、张力缓冲辊、伺服电机、变速齿轮箱、第一连接齿轮、第二连接齿轮、信号线和电子送经控制器；其中第一连接齿轮与第二连接齿轮通过皮带连接，第一连接齿轮通过键与主动送经辊堵头进行配合连接，张力缓冲辊设置在主动送经辊的右边，张力传动辊设置在主动送经辊的左边，第二连接齿轮通过键与变速齿轮箱伸在外面的蜗杆进行配合连接，伺服电机通过齿轮变速齿轮箱相连接，经纱张力传感器和缓冲弹簧连接在一起，经纱张力传感器通过信号线和电子送经控制器相连接。
2.如权利要求1所述的塑料编织机主动送经系统，其特征在于:所述的第一连接齿轮与第二连接齿轮连接的皮带中设置有张紧轮。
专利摘要本实用新型提出了一种塑料编织机主动送经系统，包括经纱张力传感器、缓冲弹簧、张力传动辊、主动送经辊、张力缓冲辊、伺服电机、变速齿轮箱、第一连接齿轮、第二连接齿轮、信号线和电子送经控制器；其中第一连接齿轮与第二连接齿轮通过皮带连接，第一连接齿轮通过键与主动送经辊堵头进行配合连接，张力缓冲辊设置在主动送经辊的右边，张力传动辊设置在主动送经辊的左边，第二连接齿轮通过键与变速齿轮箱伸在外面的蜗杆进行配合连接，伺服电机通过齿轮变速齿轮箱相连接，经纱张力传感器和缓冲弹簧连接在一起，本实用新型使被动的送经方式转换为主动的可控的送经方式，不易出现断纱、叠纱、跳纱的现象，从整体上提高了产品的质量。
文档编号D03D49/10GK203034218SQ20122065579
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者顾建农 申请人:青岛龙跃机械有限公司