专利名称：一种抑菌吸异味的婴童床芯及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种床芯，尤其涉及一种采用竹原纤维制备的床垫填充芯及其制备方法。
背景技术：
目前床芯大部分是采用传统的椰棕床垫，椰棕床垫需要使用大量胶水粘合而成，若长期使用会对人体健康造成危害，椰棕床垫不仅较易受潮发霉、长虫变质，而且易塌陷、易折断，而且较硬、弹性差，使用范围也较窄，多适合做硬床垫填充材料。目前市场上的竹纤维有竹浆纤维、竹炭纤维、竹原纤维。竹浆纤维、竹炭纤维是采用了天然材质的化学纤维，只有竹原纤维是利用物理方法将竹材中的木质素、蛋白质、月旨肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维，是天然纤维。竹原纤维的加入使得生产的床垫符合了天然、緑色理念。公布号为CN102174729A的专利公开了ー种聚酯纤维椰棕板，其包括三层，上下两层材料相同，均为采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤維 。上述聚酯纤维椰棕板虽然解决了椰棕床垫使用胶水和质硬的问题，但椰棕纤维本身易受潮发霉、长虫变质，吸湿排湿性以及抗菌性能较差，长期使用对人体健康有害，而且床垫易变形，舒适性和环保性都较差，特别不适合婴童使用。竹原纤维和低熔点纤维结合来生产床垫，则既可以解决棕纤维带来的问题，也可以解决使用胶水带来的问题，而且还能带来独特的功效，但是因为竹原纤维细软适中，申请人在研究中发现，其加入量将直接影响到床垫的强度、弾性；低熔点纤维作为粘结剂，申请人发现其加入量也至关重要，加入过多则床垫会过于板结，弾性差，加入量过少则会不能起到良好的粘结作用，影响强度，且易分层。因为竹原纤维和低熔点纤维相互配合起作用，鉴于竹原纤维与低熔点纤维配比没有公开，从而本领域的技术人员无法根据低熔点纤维和竹原纤维配合时如何配比能够制出性能符合要求的产品。
发明内容
发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供ー种抗菌性好、吸湿排湿除臭性强、抗紫外线性能强且不易分层的防虫床垫复合材料，本发明还提供了该抑菌吸异味的床芯的制备方法。技术方案为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下本发明提供的抑菌吸异味的床芯，包括至少ー个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成的无纺层159T40%的低熔点纤維和609^85%的竹原纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成609^85%的竹原纤维和159^40%的低熔点纤維。本发明中，由于有低熔点纤维的存在，无需使用胶水，就可使床芯粘合，不易分层且环保。本发明中的竹原纤维是利用物理方法将竹材中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维，是天然纤维。竹原纤维的加入使得生产的床垫符合了天然、緑色理念。优选地，所述床芯中的竹原纤维的重量含量为289^75%。优选地，所述表层采用针刺无纺层，针刺无纺层表面和内部有均匀的空隙，从而使床垫具有良好的透气性，而且通过这些空隙还能起到保温、隔热、隔音的效果。优选地，所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的ー种或者ー种以上。优选地，所述竹原纤维长度为30-300mm，细度为15-120D。纤维长度的选择对成品性能也有很大影响，纤维长度过短，彼此间交缠力弱，強度、弾性都受影响，而纤维长度过长，则在成网过程中不易均匀散开，本发明中的床芯选用长度为30-300_的竹原纤维，既保证了纤维可以彼此交缠达到需要的強度，又使制备过程容易散开成三维交缠结构，从而使制备的床垫更加的耐用，不易分层。本发明中对最有可能会出现细菌或者异味的表层由159^40%的低熔点纤维和609^85%的竹原纤维制成的无纺层，采用这种比例，能最大程度的保证透气性能的同吋，由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，也起到了吸湿排湿除臭性的作用，而且竹原纤维细软适中，触感柔順，能够提供更大的舒服度。本发明中间层的竹原纤维与低熔点纤维的加入量比例，是申请人经多次研究总结出来的最佳比例，相对于现有技术，在抗菌除臭性、弾性、強度、散湿性、不易分层问题上，都大大的提升了。本发明还提供所述抑菌吸异味的床芯的制备方法，包括以下步骤(I)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上下表层的无纺层；其中针板布针密度为500-6000枚/米，针刺频率为50-1800次/分钟，速度为1-20米/分钟；(2)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层，其中预成网、梳理、气流成网エ序的速度为f 20m/min ；(3)将通过步骤(I)制备的上下表层的无纺层分别放在中间层的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为170-230°C，烘箱中的烘制时间为l 9min，冷轧温度为5-25°C，冷却温度为0_25°C。优选地，所述步骤(3)中的冷却采用风冷方式冷却，以有效去除水蒸气，使得制备的床垫材料比较干燥。优选地，所述步骤(3)中的烘箱中的烘制温度为201_215°C。优选地，所述步骤(I)中的针刺エ艺中的针刺エ艺中的针刺密度为44 一 150刺/
cm2有益效果本发明相对于现有技术具有以下优点(I)本发明中的表层中的竹原纤维占表层比重为60-85%，竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，抗紫外线能力是棉 的41. 7倍，竹纤维不带任何自由电荷，抗静电，止瘙痒，由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，在所有的纤维中，竹纤维的吸收湿性及透气性是最好的，被美誉为“会呼吸的纤维”，久用不留异味。所以竹原纤维具有抗紫外线、抗菌、除臭的性能，并且在竹原纤维内部有空腔，横截面有空隙，边缘有裂纹，这些空隙、凹槽与裂纹，具有吸湿性好、透气性好，更具有持久的抗菌、除臭功能，对婴幼儿可能出现的尿溃等有很好的除味功能，而且竹原纤维属于纯天然纤维，有利于健康，所以特别适合婴童使用。(2)低熔点纤维的加入量对于成品的性能影响很大，加入小，起不到粘结作用，成品易分层，断裂，耐用性差，加入量大，又使得成品过于板结，弹性差，使用起来很不舒服，本发明中针对表层和中间层的竹原纤维与的熔点，表层和中间层的低熔点纤维的加入量在159^40%之间，即保证了粘结性也保证了成品具有合适的弹性和弾性恢复性。(3)本发明中对最有可能会出现细菌或者异味的表层由159^40%的低熔点纤维和609^85%的竹原纤维制成的无纺层，采用这种比例，能最大程度的保证透气性能的同吋，由于竹原纤维中含有叶绿素铜钠，也起到了吸湿排湿除臭性的作用，而且竹原纤维细软适中，触感柔順，能够提供更大的舒服度，特别适合婴童使用。(4)环保性竹纤维是真正的环保绿色产品，无任何化学成分无污染，竹纤维100%可生物降解。(5)本发明提供床芯的制备方法，エ序简单，这对本发明的床垫采用长度为30-300mm的纤维的情况下,控制预成网、梳理、气流成网エ序的速度在(T20m/min,使得整个产品内部纤维相互呈立体形式、交叉地纠缠在一起，从而使床垫不易分层，而且具有较好的弾性和弾性回复性，长期使用不易变形。并且使得床垫纵、横向强カ较均衡，几乎无差异，其纵、横向強力比为1:1. 02，而一般的梳理成网的纵、横向強力比为1:1.2-1:1.3。采用冷轧エ序，可以在定厚的同时帮助降温，并修饰产品表面，使产品表面的凹凸不平变得平整。
图1是本发明的抑菌吸异味的床芯的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作更进ー步的说明。如图1所示，本发明的床垫填充复合材料有依次设置的上表层1、中间层2、下表层3组成，本发明中的床垫填充芯还可以根据不同人群的使用需求，増加中间层、表层或者去掉表层，还可以在各层结构中采用不同的材质，比如在表层中加入弹性材料，中间层为床垫提供一定的厚度和強度，这样，可以使得床垫具有足够的弹性，而又经久耐用，表层还可以对中间层的粗硬纤维有一定的阻挡作用，防止其扎出而刺痛使用者；各层可以分别采用不同的组成、不同的エ艺，已达到较好的使用效果，下面是具体的实施例实施例1 :—种抑菌吸异味的婴童床芯,包括至少一个中间层2和设置在中间层2上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成15%的PLA纤维、85%竹原纤维，所述中间层2按重量百分比由如下组分组成85%的竹原纤维和15%的PP纤维。其制备方法包括如下步骤第一歩，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上表层1、下表层3的无纺层，其中上表层1、下表层3的无纺层采用15%的PLA纤维、85%竹原纤维，针刺エ艺中的针刺エ艺中的针刺密度为88刺/cm2 ；第二步，按照85%的竹原纤维和15%的PP纤维的比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网エ序的速度为6m/min ；第三步，将通过步骤(I)制备的上表层1、下表层3的无纺层分别放在步骤(2)中制备的中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为230°C，烘箱中的烘制时间为3min，冷轧温度为9°C，冷却温度为12°C。本实施例中所述的竹原纤维长度为200mm，细度为120D ；本实施例制备的产品各项性能參数如下抗菌测试将本实施例制得的产品按JIS L1902-2002定量方法检验，滴上一定浓度的大肠杆菌ATCC8739，然后24小时后再检测大肠杆菌浓度，得出抗菌性能參数。大肠杆菌浓大肠杆菌浓大肠杆菌
权利要求
1.一种抑菌吸异味的婴童床芯，其特征在于包括至少ー个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成的无纺层159T40%的低熔点纤維和609^85%的竹原纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成609^85%的竹原纤维和159^40%的低熔点纤維。
2.根据权利要求1所述的抑菌吸异味的床芯，其特征在于所述床芯中的竹原纤维的重量含量为28% 75%。
3.根据权利要求1所述的抑菌吸异味的床芯，其特征在于所述表层采用针刺无纺层。
4.根据权利要求1所述的抑菌吸异味的床芯，其特征在于所述低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的ー种或者ー种以上。
5.根据权利要求1所述的抑菌吸异味的床芯，其特征在于所述竹原纤维长度为30-300mm，细度为 80-120D。
6.权利要求1 5中任一项所述的抑菌吸异味的床芯的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上下表层的无纺层； (2)将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层； (3)将通过步骤(I)制备的上下表层的无纺层分别放在中间层的上方和下方，然后ー起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为180-230°C，烘箱中的烘制时间为I 9min，冷轧温度为5-25°C。
7.根据权利要求6所述的抑菌吸异味的床芯的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中的冷却采用风冷方式冷却，冷却温度为0-25°C。
8.根据权利要求6所述的抑菌吸异味的床芯的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中的烘箱中的烘制温度为170-215°C。
9.根据权利要求6所述的抑菌吸异味的床芯的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中针刺エ艺中的针刺エ艺中的针刺密度为44 一 88刺/cm2。
全文摘要
本发明公开了一种抑菌吸异味的婴童床芯，包括至少一个中间层和设置在中间层上表面或者下表面的表层，所述表层按重量百分比由如下组分组成的无纺层15%~40%的低熔点纤维和60%~85%的竹原纤维，所述中间层按重量百分比由如下组分组成60%~85%的竹原纤维和15%~40%的低熔点纤维。本发明还公开了所述抑菌吸异味的床芯的制备方法，包括以下步骤分别制备各层包括上下表层和中间层，然后顺序铺好，经烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装工序制得。本发明的抑菌吸异味的床芯的抗菌除臭性、保健性、抗紫外线、吸湿排湿性以及环保性都较现有的床垫有了大大的提升，绿色健康，特别适合婴幼儿。
文档编号D04H1/485GK103054402SQ20131000239
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者刘国忠, 陈红武 申请人:苏州摩维天然纤维材料有限公司