散热纺纱机钢丝圈的制作方法
【专利摘要】本发明涉及纺织机械【技术领域】，尤其是一种散热纺纱机钢丝圈。其包括圈体、内扣和外扣，内扣和外扣分别位于圈体的内外两端，内扣上设有翅片。在圈体的上表面均匀设置垂直的翅片，高转速下，圈体与钢领之间滑动摩擦，产生的高温通过翅片发散出去，实现快速降温，从而提高钢丝圈的运行稳定性，不但延长了钢丝圈的使用寿命，而且提高了纱线的质量。
【专利说明】散热纺纱机钢丝圈
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械【技术领域】，尤其是一种散热纺纱机钢丝圈。
【背景技术】
[0002]钢丝机是细纱机上的关键部件，性能的好坏直接影响纱线的捻度、卷装密度、纱线断头、毛羽等，钢丝圈通常与钢领匹配，在高转速下，钢丝圈与钢领、纱线之间的接触面均承受着较高的摩擦，尤其是钢丝圈的内侧，在离心力作用下磨损相当厉害，导致发热量高，影响钢丝圈的运行稳定性和使用寿命，进而影响纱线的质量。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的钢丝圈摩擦大，发热高，影响纱线质量的不足，本发明提供了一种散热纺纱机钢丝圈。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热纺纱机钢丝圈，包括圈体、内扣和外扣，内扣和外扣分别位于圈体的内外两端，内扣上设有翅片。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括翅片均匀分布在圈体的上表面。
[0006]本发明的有益效果是，在圈体的上表面均匀设置垂直的翅片，高转速下，圈体与钢领之间滑动摩擦，产生的高温通过翅片发散出去，实现快速降温，从而提高钢丝圈的运行稳定性，不但延长了钢丝圈的使用寿命，而且提高了纱线的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中1.圈体，2.内扣，3.夕卜扣，4.翅片。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本发明的结构示意图，一种散热纺纱机钢丝圈，包括圈体1、内扣2和外扣3，内扣2和外扣3分别位于圈体I的内外两端，内扣2上设有翅片4。翅片4均匀分布在圈体I的上表面。
[0011]在圈体I的上表面均匀设置垂直的翅片4，高转速下，圈体I与钢领之间滑动摩擦，产生的高温通过翅片4发散出去，实现快速降温，从而提高钢丝圈的运行稳定性，不但延长了钢丝圈的使用寿命，而且提高了纱线的质量。
【权利要求】
1.一种散热纺纱机钢丝圈，包括圈体(I)、内扣(2)和外扣(3)，内扣(2)和外扣(3)分别位于圈体(I)的内外两端，其特征是，内扣(2)上设有翅片(4)。
2.根据权利要求1所述的散热纺纱机钢丝圈，其特征是，翅片(4)均匀分布在圈体(I)的上表面。
【文档编号】D01H7/60GK103526361SQ201310517602
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】万明全 申请人:重庆市渝璧纺织有限公司