缝纫机用自动穿线器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种缝纫机用自动穿线器，属于缝纫机【技术领域】。它解决了现有的缝纫机缝针断线后穿线麻烦的问题。本缝纫机用自动穿线器包括支架，在支架上设置有平行设置的自动穿线轴和针棒，在支架上由上而下依次设有第一安装座、第二安装座和第三安装座，针棒贯穿第一安装座和第三安装座且可轴向移动，自动穿线轴贯穿第二安装座和第三安装座且可轴向移动，在针棒下端安装有缝针，在自动穿线轴上套接有传动杆且在自动穿线轴下端固连有穿线针，在自动穿线轴与传动杆之间设有能使自动穿线轴周向转动并使穿线针穿入至缝针针眼处的转动机构。本发明具有结构简单、实用方便的优点。
【专利说明】缝纫机用自动穿线器
【技术领域】
[0001]本发明属于缝纫机【技术领域】，特别涉及一种缝纫机用自动穿线器。
【背景技术】
[0002]传统缝纫机具有许多以穿线部件(缝线张力调节器、挑线弹簧、挑线杆、针杆导线器等)，来自线轴的面线穿过这些穿线部件，在以预定的次序和路径穿过这些穿线部件之后，面线再穿过一个连接到针杆上的缝针的线眼。在传统缝纫机中，当面线断裂时，需要重新将面线穿入至缝针针眼上，而缝针的针眼一般较细，使用者无法在短时间内将面线穿入至缝针针眼上，特别是老年人或视力不佳者，需要花费大量的时间来操作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用方便的缝纫机用自动穿线器。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机用自动穿线器，包括支架，其特征在于，在支架上设置有平行设置的自动穿线轴和针棒，在支架上由上而下依次设有第一安装座、第二安装座和第三安装座，针棒贯穿第一安装座和第三安装座且可轴向移动，自动穿线轴贯穿第二安装座和第三安装座且可轴向移动，在针棒下端安装有缝针，在自动穿线轴上套接有传动杆且在自动穿线轴下端固连有穿线针，在自动穿线轴与传动杆之间设有能使自动穿线轴周向转动并使穿线针穿入至缝针针眼处的转动机构。
[0005]在上述的缝纫机用自动穿线器中，在针棒上由上而下一次安装有限位座和驱动杆，限位座和驱动杆位于第一安装座和第三安装座之间，转动机构抵靠在限位座上。
[0006]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的转动机构包括套接在自动穿线轴上的复位弹簧和径向插固在自动穿线轴上且抵靠在限位座上的销轴，复位弹簧一端抵靠在传动杆上，另一端抵靠在销轴上，在传动杆上开设有倾斜设置的导向孔，销轴外端插接在导向孔内且销轴能沿导向孔上下移动。
[0007]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的限位座呈“匚”字形且限位座下端部面朝自动穿线轴水平向外延伸形成有阻挡部，所述的销轴内端可抵靠在该阻挡部上。
[0008]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的限位座通过螺钉固连在针棒上。
[0009]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的穿线针径向安装在自动穿线轴上且穿线针的针头向内弯曲。
[0010]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的穿线针针头由分叉设计的两夹持部组成，两夹持部的两外侧壁之间的间距小于缝针针眼的孔径，
[0011]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的针棒上套接有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端抵靠在限位座上，另一端抵靠在驱动杆上。
[0012]在上述的缝纫机用自动穿线器中，所述的传动杆下端设置有拉手。
[0013]与现有技术相比，本发明通过在安装有缝针的针棒一侧设置安装有穿线针的自动穿线轴，在针棒停止不动的情况下，拉动传动杆使得自动穿线轴周向转动，从而穿线针也随之转动并穿过缝针的针眼，面线由穿线针推动并随之穿过缝针的针眼，穿线完成，操作方便，结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明另一视角的结构示意图。
[0016]图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明中穿线针安装在自动穿线轴上的示意图。
[0017]图中，1、支架；la、第一安装座；lb、第二安装座；lc、第三安装座；2、针棒；3、自动穿线轴；4、传动杆；4a、导向孔；4b、拉手；5、缝针；6、穿线针；6a、夹持部；7、限位座；7a、阻挡部；8、驱动杆；9、复位弹簧；10、缓冲弹簧；11、销轴。
【具体实施方式】
[0018]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0019]如图1至图3所示，本缝纫机用自动穿线器包括支架1，在支架I上设置有平行设置的自动穿线轴3和针棒2，在支架I上由上而下依次设有第一安装座la、第二安装座Ib和第三安装座lc，针棒2贯穿第一安装座Ia和第三安装座Ic且可轴向移动，自动穿线轴3贯穿第二安装座Ib和第三安装座Ic且可轴向移动，在针棒2下端安装有缝针5，在自动穿线轴3上套接有传动杆4且在自动穿线轴3下端固连有穿线针6,在自动穿线轴3与传动杆4之间设有能使自动穿线轴3周向转动并使穿线针6穿入至缝针5针眼处的转动机构。
[0020]进一步的，在针棒2上由上而下一次安装有限位座7和驱动杆8，限位座7和驱动杆8位于第一安装座Ia和第三安装座Ic之间，转动机构抵靠在限位座7上。驱动杆8用于与缝纟刃机中的驱动机构相连，通过驱动机构来控制针棒2的轴向移动，同时通过限位座7和驱动杆8 —起来决定针棒2轴向移动时的行程，当限位座7抵靠在第一安装座Ia上时，针棒2停止上移，当驱动杆8抵靠在第三安装座Ic上时，针棒2停止下移；由于自动穿线轴3滑动连接在支架I上，在无阻力的情况下，自动穿线轴3及传动杆4在自身重力作用下可轴向向下移动，而在转动机构抵靠在限位座7时，自动穿线轴3下移趋势被限位座7所阻，并且自动穿线轴3在限位座7的带动下能随着针棒2 —起向上移动；同时由限位座7带动自动穿线轴3向上移动的目的在于在缝纫机工作时，自动穿线轴3与针棒2 —起上下移动，从而不影响缝纫机的正常工作。
[0021]进一步的，转动机构包括套接在自动穿线轴3上的复位弹簧9和径向插固在自动穿线轴3上且抵靠在限位座7上的销轴11，复位弹簧9 一端抵靠在传动杆4上，另一端抵靠在销轴11上，在传动杆4上开设有倾斜设置的导向孔4a，销轴11外端插接在导向孔4a内且销轴11能沿导向孔4a上下移动。当自动穿线轴3停止不动，拉动传动杆4使其向下轴向移动时，销轴11沿着导向孔4a移动，从而使得自动穿线轴3周向转动。通过复位弹簧9将传动杆4和自动穿线轴3连接在一起，在无阻力的情况下，传动杆4和自动穿线轴3能同步上下轴向移动。[0022]在进一步的，限位座7呈“匚”字形且限位座7下端部面朝自动穿线轴3水平向外延伸形成有阻挡部7a，销轴11内端可抵靠在该阻挡部7a上。由于针棒2在向上移动时，是由限位座7上端部抵靠在第一安装座Ia上后才停止移动的，而自动穿线轴3向上移动是由限位座7推动造成的，因此将阻挡部7a设定在限位座7下端部处，使得销轴11不会触碰到第一安装座la。
[0023]进一步的，限位座7通过螺钉固连在针棒2上，由于限位座7抵靠在第一安装座Ia上时，针棒2停止上移，驱动杆8抵靠在第三安装座Ic上时，针棒2停止下移，而驱动杆8又与驱动机构相连，因此驱动杆8在针棒2上的位置是固定的，当需要调整针棒2的行程时，只需调整限位座7安装在针棒2上的位置即可，具体操作方式为先将螺钉旋松使得限位座7能沿针棒2轴向移动，待限位座7移动到位后，重新旋紧螺钉即可。
[0024]进一步的，在针棒2上套接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10 —端抵靠在限位座7上，另一端抵靠在驱动杆8上，当限位座7与针棒2的固定关系失效时，限位座7在针棒2上升时，缓冲弹簧10可以起到缓冲作用，并隔绝限位座7与驱动杆8的直接接触，避免限位座7对驱动杆8造成损伤而影响整个缝纫机的工作。
[0025]进一步的，穿线针6径向安装在自动穿线轴3上且穿线针6的针头向内弯曲，由于穿线针6是在自动穿线轴3的周向转动下才可穿过至缝针5的针眼，因此将穿线针6的针头设计成内弯状，使得穿线针6在动穿线轴的带动下以自动穿线轴3的轴心为中心转动而穿过缝针5的针眼。
[0026]进一步的，穿线针6针头由分叉设计的两夹持部6a组成，两夹持部6a的两外侧壁之间的间距小于缝针5针眼的孔径，将穿线针6针头分叉设计成两夹持部6a，将面线穿插在两夹持部6a之间，当穿线针6穿过缝针5时,面线由穿线针6推动也随之穿过缝针5的针眼。
[0027]进一步的，在传动杆4下端设置有拉手4b，当传动杆4及自动穿线轴3在自身重力作用下轴向向下移动直至自动穿线轴3上的销轴11抵靠在限位座7上时，通过按动拉手4b,对传动杆4施加一向下的力，从而使得传动杆4能继续向下移动,而自动穿线轴3受限位座7限制不会随着传动杆4向下移动，该结构方便人们拉动传动杆4。
[0028]在使用本缝纫机用自动穿线器时，当穿插在缝针5针眼上的面线断裂，需要重新穿线时，针棒2在驱动机构的带动下向上移动直至限位座7触碰至第一安装座la，此时针棒2停止移动；由于自动穿线轴3上的销轴11始终抵靠在限位座7上，在针棒2向上移动的也带动自动穿线轴3及传动杆4 一起向上移动，当销轴11抵靠在限位座7上的阻挡部7a处时，自动穿线轴3及传动杆4也停止不动,此时自动穿线轴3上的穿线针6与缝针5针眼中心处于同一水平面上，且面线位于穿线针6针头两夹持部6a之间；接着拉动传动杆4使其继续向下移动，使得销轴11沿着传动杆4上的导向孔4a移动，从而带动自动穿线轴3周向转动，此时穿线针6也随之转动并穿过缝针5的针眼,面线由穿线针6推动并随之穿过缝针5的针眼；最好，松开传动杆4，在复位弹簧9的作用下，传动杆4向上移动，使得销轴11沿着传动杆4上的导向孔4a移动，从而使传动杆4和自动穿线轴3恢复至原位，穿线工作完成。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种缝纫机用自动穿线器，包括支架，其特征在于，在支架上设置有平行设置的自动穿线轴和针棒，在支架上由上而下依次设有第一安装座、第二安装座和第三安装座，针棒贯穿第一安装座和第三安装座且可轴向移动，自动穿线轴贯穿第二安装座和第三安装座且可轴向移动，在针棒下端安装有缝针，在自动穿线轴上套接有传动杆且在自动穿线轴下端固连有穿线针，在自动穿线轴与传动杆之间设有能使自动穿线轴周向转动并使穿线针穿入至缝针针眼处的转动机构。
2.根据权利要求1所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，在针棒上由上而下一次安装有限位座和驱动杆，限位座和驱动杆位于第一安装座和第三安装座之间，转动机构抵靠在限位座上。
3.根据权利要求2所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的转动机构包括套接在自动穿线轴上的复位弹簧和径向插固在自动穿线轴上且抵靠在限位座上的销轴，复位弹簧一端抵靠在传动杆上，另一端抵靠在销轴上，在传动杆上开设有倾斜设置的导向孔，销轴外端插接在导向孔内且销轴能沿导向孔上下移动。
4.根据权利要求3所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的限位座呈“匚”字形且限位座下端部面朝自动穿线轴水平向外延伸形成有阻挡部，所述的销轴内端可抵靠在该阻挡部上。
5.根据权利要求2或3或4所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的限位座通过螺钉固连在针棒上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的穿线针径向安装在自动穿线轴上且穿线针的针头向内弯曲。
7.根据权利要求6所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的穿线针针头由分叉设计的两夹持部组成，两夹持部的两外侧壁之间的间距小于缝针针眼的孔径。
8.根据权利要求2或3或4所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的针棒上套接有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端抵靠在限位座上，另一端抵靠在驱动杆上。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机用自动穿线器，其特征在于，所述的传动杆下端设置有拉手。
【文档编号】D05B87/02GK103774356SQ201310711324
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】冯光松 申请人:宁波瑞铭机械有限公司