一种托布板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种托布板，所述拖布板包括顶部、腰部、底部，腰部分别连接顶部与腰部，顶部为弧形结构，弧形结构的弧形支撑面向外突出与织物接触，拖布板横截面大体为一S形状，腰部设置有滑槽，所述滑槽横截面为T形结构，托布板的顶部弧形支撑面可以确保织物上的毛圈与支撑面的接触过程比较缓和，有利于织物毛圈的稳定，防止毛圈变形。
【专利说明】一种托布板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种托布板。
【背景技术】
[0002]托布板用于毛巾织机的织口前面，主要作用在于托起织物。现有技术中托布板的结构为顶部作业面为小平面结构，形成毛圈的织物进入托布板上方时毛圈受到托布板的挤压力突然产生，并且织物在作业面来回运动，故使得刚成形的织物毛圈在未得到足够时间用于稳固的前提下受到外力被挤压。这样的托布板在为织物提供支撑作用时容易对织物上的毛圈形成破坏影响，使毛圈变形。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种增加织物表面毛圈的接触长度，减少新形成的毛圈与支撑面之间的强力摩擦。
[0004]实现上述目的的技术方案如下:
[0005]一种托布板，其特征在于:所述拖布板包括顶部、腰部、底部，腰部分别连接顶部与腰部，顶部为弧形结构，弧形结构的弧形支撑面向外突出与织物接触。
[0006]优选的，所述拖布板横截面大体为一 S形状。
[0007]优选的，腰部设置有滑槽，所述滑槽横截面为T形结构，所述T形结构的小头为开口端，且开口端向外。
[0008]优选的，所述托布板为铝合金材质。
[0009]优选的，所述弧形支撑面与织物接触处，织物后端与弧形支撑面夹角a为0-80度，织物前端与弧形支撑面夹角b为0-60度。
[0010]托布板的顶部弧形支撑面可以确保织物上的毛圈与支撑面的接触过程比较缓和，织物与支撑面之间的间隙由大到小的变化、再由小到大的变化，可以在毛圈稳定后与托布板接触，这样有利于织物毛圈的稳定，防止毛圈变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明示意图
[0012]图2为弧形支撑面与织物夹角示意图
[0013]附图序号说明:顶部1、腰部2、底部3、滑槽4、织口 5、织物6
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0015]拖布板包括顶部1、腰部2、底部3，腰部分别连接顶部与腰部，本发明的托布板为铝合金材质，其横截面为类似S的形状。顶部为弧形结构，弧形结构的弧形支撑面向外突出与织物接触。底部为安装部位，用于与其它部件，例如机架固定连接，安装时通过螺钉固定安装即可，腰部设置有滑槽4，所述滑槽横截面为T形结构，以图1的方向为基准，T形结构的小头为开口端，且开口端向外，滑槽4可以用于安装其它相关的零件，例如起支撑作用的附件，这些附件上都设有类似螺钉结构的用于插入滑槽的连接部位，安装时从滑槽一侧插入，安装非常方便。
[0016]弧形支撑面与织物接触处，织物后端与弧形支撑面夹角a为0-80度，织物前端与弧形支撑面夹角b为0-60度。当然还可以是其他的角度。
[0017]本发明中托布板的顶部支撑面呈弧形结构相对于现有技术中的平面支撑面具有明显改进。托布板安装在织口的下方，弧形支撑面的结构使得来自织机的织口 5处的织物6与托布板之间的连接过程有个渐进的变化过程，即织物与托布板之间的距离从大到小逐渐变化。
[0018]以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
【权利要求】
1.一种托布板，其特征在于:所述拖布板包括顶部、腰部、底部，腰部分别连接顶部与腰部，顶部为弧形结构，弧形结构的弧形支撑面向外突出与织物接触。
2.根据权利要求1所述的托布板，其特征在于:所述拖布板横截面大体为一S形状。
3.根据权利要求1所述的托布板，其特征在于:腰部设置有滑槽，所述滑槽横截面为T形结构，所述T形结构的小头为开口端,且开口端向外。
4.根据权利要求1所述的托布板，其特征在于:所述托布板为铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的托布板，其特征在于:所述弧形支撑面与织物接触处，织物后端与弧形支撑面夹角a为0-80度，织物前端与弧形支撑面夹角b为0-60度。
【文档编号】D03D49/00GK103741345SQ201310717101
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】梁景波, 梁井辉, 杨延增, 范玉龙 申请人:杭州创兴织造设备科技有限公司