专利名称：一种电子提花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子提花机。
背景技术：
目前，电子提花机在工作时,织机经立轴或传动链条带动提花机传动轴旋转,传动轴经两只偏心轮及其推位杆驱动上、下摆臂轴摆动，上摆臂轴或下摆臂轴经对称性安置在轴上的四根刀箱连杆，驱动相应的刀箱作上下往复运动，从而使连接在这些刀箱上的提刀产生往复运动，带动电磁阀片钩上下滑动而完成梭口形成工序。这种电子提花机在实际应用中，存在如下问题:1、上摆臂轴和下摆臂轴受刀箱连杆及其刀箱、提刀等的重力影响，在运行中易出现颤动现象，工作稳定性差。2、由于传动轴与上、下摆臂轴呈平行设置，上摆臂和下摆臂在运行中需两次回到水平位置，从而引起角度误差(即织机的平综误差)，致使在织造过程中出现缩纬现象。
发明内容为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种电子提花机，该机在运行中，上摆臂轴和下摆臂轴不会出现颤动现象，因此具有运行稳定性好的优点。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:这种电子提花机的结构，包括托架，托架上设有竖直向的左墙板、中墙板和右墙板，以及水平设置在这些墙板上的传动轴、上摆臂轴和下摆臂轴，所述上摆臂轴或下摆臂轴上分别铰接有四根刀箱联杆，其特征是:所述刀箱联杆对称性地分置在所述中墙板和右墙板的两侧。作为优选具体实施时，所述传动轴位于所述下摆臂轴的下方。有益效果:与现有技术相比，本实用新型将原先设置在左右墙板中部的八根刀箱联杆，对称性地分置在所述中墙板和右墙板的两侧后，依靠墙板支撑而相应减轻了摆臂轴的承载重量，因此，解决了提花机在运行中，上摆臂轴和下摆臂轴易出现颤动的问题，进而提高了设备的稳定性能。另外，将传动轴移至下摆臂轴下方后，减少了上摆臂轴和下摆臂轴的角度误差，有效解决了织造过程中会出现缩纬现象的缺陷。为加深对本实用新型的理解，
以下结合附图通过实施例作进一步详述。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图中:托架1，传动轴2，传动轮21，下摆臂轴3，上摆臂轴31，铰接件32，左墙板4，中墙板41，右墙板42，刀箱5，刀箱51，联轴器6，墙板联杆7，刀箱联杆8。
具体实施方式
参见图1。托架I设置在机架上，机架下方为织机。作业时，传动轮21与织机的立轴或传动链条相联接，由立轴或传动链条带动传动轴2旋转。传动轴2经两只偏心轮及其推位杆驱动上摆臂轴31、下摆臂轴3摆动，上摆臂轴31或下摆臂轴3经对称性安置在轴上的四根刀箱连杆8，驱动相应的刀箱5、51作上下往复运动，从而使连接在这些刀箱5、51上的提刀产生往复运动，带动电磁阀片钩上下滑动而完成梭口形成工序。所有刀箱连杆8分别经铰接件32铰接式连接在上摆臂轴31或下摆臂轴3上，并对称性地分置在中墙板41和右墙板42的两侧，即:中墙板41和右墙板42的两侧各铰接两根刀箱连杆8。传动轴2以位于下摆臂轴3的正下方为最好。
权利要求1.一种电子提花机，包括托架(1)，该托架(I)上设有竖直向的左墙板(4)、中墙板(41)和右墙板(42)，以及水平设置在这些墙板上的传动轴(2)、上摆臂轴(31)和下摆臂轴(3)，所述上摆臂轴(31)或下摆臂轴(3)上分别铰接有四根刀箱联杆(8)，其特征是:所述刀箱联杆(8)对称性地分置在所述中墙板(41)和右墙板(42)的两侧。
2.如权利要求1所述的电子 提花机，其特征是:所述传动轴(2)位于所述下摆臂轴(3)的下方。
专利摘要一种电子提花机，包括托架，以及左墙板、中墙板、右墙板、传动轴、上摆臂轴和下摆臂轴，所述上摆臂轴或下摆臂轴上分别铰接有四根刀箱联杆，其特征是所述刀箱联杆对称性地分置在中墙板和右墙板的两侧；所述传动轴位于下摆臂轴的下方。本实用新型将原先设置在左右墙板中部的八根刀箱联杆，对称性地分置在所述中墙板和右墙板的两侧后，依靠墙板的支撑而减轻了摆臂轴的承载重量，因此，解决了提花机在运行中，上摆臂轴和下摆臂轴易颤动的问题，进而提高了设备的稳定性能。另外，将传动轴移至下摆臂轴下方后，减少了上摆臂轴和下摆臂轴的角度误差，有效解决了织造过程中出现缩纬现象的缺陷。
文档编号D03C3/36GK203080172SQ20132006263
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者朱芳华, 吴树王, 黄天华, 赵晓祥 申请人:浙江新辉纺织机械有限公司