绑扎绳编织机的制作方法

文档序号:1758649阅读:361来源:国知局
专利名称:绑扎绳编织机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种编织机,尤其是一种绑扎绳编织机。
背景技术
目前,捆扎电机内的绕组或线圈一般都会用到绑扎绳,大型电机所采用的绑扎绳由内部的玻纤束以及包裹在玻纤束外部的绝缘织带构成,在玻纤束外部编织绝缘织带时可采用现有的编织机。现有编织机中,如公告号为CN2848897Y的专利文献中公开了一种高速编织机,包括主机部分和牵引部分,其中牵引部分包括涡轮减速机、变换齿轮组、牵引传动轴及牵引轮,牵引部分通过涡轮减速机、变换齿轮组和牵引传动轴为牵引轮提供转动的动力,而编织完成的纤维套绕牵引轮一周后出来,则通过牵引轮和纤维套间的摩擦力实现纤维套的输送传递。如图1所示,中国专利申请公布号为CN101866727A,专利名称为“一种可同步收、放电缆的电缆编织机”中公开了一种电缆编织机,包括电缆编织机la、位于电缆编织机Ia前部的放线装置2a,及位于电缆编织机Ia后部的收排线装置3a。该专利“一种可同步收、放电缆的电缆编织机”相对于专利“高速编织机”而言,增加了放线装置2a和收排线装置3a,从而保证放料和收排线时,电缆外表面纤维套的编织密度均匀、无纤维重叠现象。在实际应用中,现有技术中的编织机包括带有牵引轮的牵引装置,该牵引轮均是通过摩擦轮实现对纤维套(即绑扎绳)的牵拉动作,即编织好的绑扎绳在摩擦轮外周绕置一周后形成打结状态,摩擦轮转动时由于绑扎绳的打结状态会有足够的摩擦力牵引绑扎绳,随着摩擦轮转动,“结”的一端连续向收排线装置输出绑扎绳,另一端连续从编织装置处牵引绑扎绳。然而,在纤维套与牵引轮间产生摩擦时,则纤维套和牵引轮间必然存在相互间的作用力,由于纤维套具有柔性的特性,那么该作用力必将导致纤维套被压扁。特别是,纤维套的一端环绕牵引轮周缘至少一周才离开牵引轮外表面,且需要:Γ8秒的时间。这对于受力在广3秒内可自动复原,超过3秒就可能产生不可逆记忆的纤维套来说,势必会严重破坏纤维套的品质,对产品的屏蔽性、机械性或耐磨性造成不利影响,影响最终的销售情况。

实用新型内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种在牵引过程中不会对绑扎绳的屏蔽性、机械性或耐磨性造成不可逆损害的绑扎绳编织机。本实用新型技术方案是:一种绑扎绳编织机,包括依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置,所述牵引装置包括牵引架,及位于牵引架上的驱动机构和若干牵引轮组,同一牵引轮组中包括两牵引轮,且同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳,驱动机构用于驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动。本实用新型中,依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置指的是绑扎绳原料从放线装置被 牵拉至编织装置处,然后通过编织装置进行编织,并被编织成绑扎绳,接着,编织完成的绑扎绳继续通过牵引装置被牵引至收排线装置处。其中,无论是绑扎绳原料,还是已经编织完成的绑扎绳都是通过牵引装置进行牵引的。所述绑扎绳为经过编织装置编织后成型的,其中牵引架固定于编织装置的上方,同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并非完全贴靠并毫无间隙,而是存在一定的间隙近似贴靠,该间隙的大小与夹扁后的绑扎绳厚度相适配,这样就可以用于夹持绑扎绳,而驱动机构驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动,则被该两牵引轮夹持的绑扎绳就会因为摩擦轮作用而朝一个方向运动,且为了输送,经各牵引轮组后的绑扎绳必然只朝一个方向运动。为了避免绑扎绳经牵引装置牵引输送时发生不必要的折弯,则各牵引轮组由上至下依次排布且位于同一竖直平面上,同一牵引轮组中两牵引轮的轮轴相互平行布置且位于同一水平面上,各牵引轮组中两牵引轮相互贴靠的周缘位置位于同一竖直线上并形成牵引通道。输送的牵引通道即绑扎绳牵引输送的路径,为了避免绑扎绳经牵引装置牵引输送时发生不必要的折弯,该牵引通道竖直布置。进一步设置是,所述牵引轮组为2飞组。进一步优选设置是,所述牵引轮组为4组。再进一步优选设置是,所述牵引轮组由下至上分别为第一牵引轮组至第四牵引轮组,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机输出轴与第一牵引轮组间通过链传动,第一牵引轮组和第二牵引轮组间与第三牵弓I轮组和第四牵弓I轮组间分别通过链传动,第二牵弓I轮组和第三牵弓I轮组间通过齿轮传动。为了保证绑扎绳从前一个牵引轮组到下一个牵引轮组时,原本被两牵引轮压扁的绑扎绳有足够的时间恢复原状,则任意两牵引轮组间相距flOcm。为了保证绑扎绳从牵引通道最上方出来后能准确地被引导至收排线装置处,所以所述牵引装置还包括位于牵引架上的导向轮,该导向轮周缘上的一切线穿过所述牵引通道。其中,导向轮周缘上的一切线穿过所述牵引通道是为了避免绑扎绳经牵引装置牵引输送时发生不必要的折弯。为了提高导向轮对绑扎绳的导向效果,所述导向轮的周缘上设有用于引导绑扎绳的导向槽。本实用新型的有益效果是:通过同一牵引轮组中两牵引轮对绑扎绳的夹压,其中两牵引轮相互反向转动时产生对绑扎绳的牵引力,并在多组牵引轮组的配合下,实现绑扎绳从编织装置处出来后受牵引装置的牵引而继续运动。相对传统的牵引装置来说,本实用新型中同一牵引轮组中的牵引轮对绑扎绳的夹压是瞬时的,即绑扎绳被夹扁的时间只有I秒左右,随后就会恢复原状,而恢复原状后被下一个牵引轮组夹扁,依此类推,当绑扎绳被牵引出牵引装置时,其始终未收到破坏性的不可逆的损害,故不会破坏绑扎绳的屏蔽性、机械性或耐磨性。

图1为中国专利CN101866727A的结构示意图。图2为本实用新型实施例的结构示意图。图3为本实用新型实施例牵引装置的结构示意图,不带牵引架和驱动机构。图4为本实用新型实施例牵引装置的结构示意图,不带牵引架。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述:如图2、3所示,本实施例包括依次布置的放线装置2、编织装置1、牵引装置4及收排线装置3,其中,牵引装置4包括牵引架(未画出),及位于牵引架上的驱动机构41和4组牵引轮组42,同一牵引轮组42中包括两牵引轮421,且同一牵引轮组42中的两牵引轮421周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳5,驱动机构41用于驱动同一牵引轮组42中两牵引轮421反向转动,各牵引轮组42所牵引的绑扎绳5所运动的方向时一致的。牵引架固定于编织装置I的上方,同一牵引轮组42中的两牵引轮421周缘相互贴靠并非完全贴靠并毫无间隙,而是存在一定的间隙并近似贴靠,该间隙的大小与夹扁后的绑扎绳5厚度相适配,这样就可以用于夹持绑扎绳5,而驱动机构41驱动同一牵引轮组42中两牵引轮421反向转动,则被该两牵引轮421夹持的绑扎绳5就会因为摩擦轮作用而朝一个方向运动,且为了输送,经各牵引轮组42后的绑扎绳5必然只朝一个方向运动。为了避免绑扎绳5经牵引装置4牵引输送时发生不必要的折弯,则各牵引轮组42由上至下依次排布且位于同一竖直平面上,牵引轮组42由下至上分别为第一牵引轮组至第四牵引轮组,同一牵引轮组42中两牵引轮421的轮轴相互平行布置且位于同一水平面上,各牵引轮组42中两牵引轮421相互贴靠的周缘位置位于同一竖直线上并形成牵引通道43。该处牵引通道43即绑扎绳5牵引输送的路径,为了避免绑扎绳5经牵引装置4牵引输送时发生不必要的折弯,该牵引通道43竖直布置。同时,为了保证绑扎绳5从前一个牵引轮组42到下一个牵引轮组42时,原本被两牵引轮421压扁的绑扎绳5有足够的时间恢复原状,则任意两牵引轮组42间相距5cm。如图4所示,至于驱动机构41,则包括驱动电机411,驱动电机411输出轴与第一牵弓I轮组中的一个牵弓I轮通过链传动;第一牵弓I轮组其中一个牵弓I轮和第二牵弓I轮组其中一个牵引轮通过链传动,第一牵引轮组另一个牵引轮和第二牵引轮组另一个牵引轮通过链传动;第三牵引轮组其中一个牵引轮和第四牵引轮组其中一个牵引轮通过链传动,第三牵引轮组另一个牵引轮和第四牵引轮组另一个牵引轮通过链传动;第二牵引轮组其中一个牵引轮和第三牵引轮组其中一个牵引轮通过齿轮412传动;第二牵引轮组另一个牵引轮和第三牵引轮组另一个牵引轮通过齿轮412传动。另外,为了保证绑扎绳5从牵引通道43最上方出来后能准确地被引导至收排线装置3处,所以牵引装置4还包括位于牵引架上的导向轮44,该导向轮44周缘上的一切线穿过牵引通道43。其中,导向轮44周缘上的一切线穿过牵引通道43,这样是为了避免绑扎绳5经牵引装置4牵引输送时发生不必要的折弯。而为了提高导向轮44对绑扎绳5的导向效果,导向轮44的周缘上设有用于引导绑扎绳5的导向槽。本实用新型中,通过同一牵引轮组42中两牵引轮421对绑扎绳5的夹压,其中两牵引轮421相互反向转动时产生对绑扎绳5的牵引力,并在多组牵引轮组42的配合下,实现绑扎绳5从编织装置I处出来后受牵引装置4的牵引而继续运动。相对传统的牵引装置来说,本实用新型中同一牵引轮组42中的牵引轮421对绑扎绳5的夹压是瞬时的,即绑扎绳5被夹扁的时间只有I秒左右,随后就会恢复原状,而恢复原状后被下一个牵引轮组42夹扁,依此类推,当绑扎绳5被牵引出牵引装置4时,其始终未收到破坏性的不可逆的损害,故不会破坏绑扎绳5的屏蔽性、机械性或耐磨性。
权利要求1.一种绑扎绳编织机,包括依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置,其特征是:所述牵引装置包括牵引架,及位于牵引架上的驱动机构和若干牵引轮组,同一牵引轮组中包括两牵引轮,且同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳,驱动机构用于驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动。
2.根据权利要求1所述的绑扎绳编织机,其特征是:各牵引轮组由上至下依次排布且位于同一竖直平面上,同一牵引轮组中两牵引轮的轮轴相互平行布置且位于同一水平面上,各牵引轮组中两牵引轮相互贴靠的周缘位置位于同一竖直线上并形成牵引通道。
3.根据权利要求2所述的绑扎绳编织机,其特征是:所述牵引轮组为2 6组。
4.根据权利要求3所述的绑扎绳编织机,其特征是:所述牵引轮组为4组。
5.根据权利要求4所述的绑扎绳编织机,其特征是:所述牵引轮组由下至上分别为第一牵引轮组至第四牵引轮组,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机输出轴与第一牵引轮组间通过链传动,第一牵弓I轮组和第二牵弓I轮组间与第三牵引轮组和第四牵弓I轮组间分别通过链传动,第二牵引轮组和第三牵引轮组间通过齿轮传动。
6.根据权利要求3所述的绑扎绳编织机,其特征是:任意两牵引轮组间相距2 10cm。
7.根据权利要求2所述的绑扎绳编织机,其特征是:所述牵引装置还包括位于牵引架上的导向轮,该导向轮周缘上的一切线穿过所述牵引通道。
8.根据权利要求7所述的绑扎绳编织机,其特征是:所述导向轮的周缘上设有用于引导绑扎绳 的导向槽。
专利摘要本实用新型公开了一种绑扎绳编织机,包括依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置,所述牵引装置包括牵引架,及位于牵引架上的驱动机构和若干牵引轮组,同一牵引轮组中包括两牵引轮,且同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳,驱动机构用于驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动。本实用新型中,同一牵引轮组中的牵引轮对绑扎绳的夹压是瞬时的,即绑扎绳被夹扁的时间只有1秒左右,随后就会恢复原状,而恢复原状后被下一个牵引轮组夹扁,依此类推,当绑扎绳被牵引出牵引装置时,其始终未收到破坏性的不可逆的损害,故不会破坏绑扎绳的屏蔽性、机械性或耐磨性。
文档编号D04C3/40GK203080241SQ201320061630
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者陆云峰, 凌斌 申请人:海宁永大电气新材料有限公司
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