专利名称：高速编织机用纵包成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纵包成型模具，尤其涉及一种适用于电缆纵包及编织 工序中的金属复合膜的高速编织机用纵包成型模具。
背景技术：
随着世界高技术领域的不断发展，无论是军用，还是民用，在CATV、各 类设备及配套系统中的电缆，特别我国3G无线通信的启动，4G的预研，对射 频同轴电缆的质量要求越来越高。其中电缆的回波损耗、屏蔽效率等主要性能 要求更为重视。为确保和提高电缆关键性能指标，各电缆制造厂商从电缆的使 用材料、生产设备、生产工艺等各方面不断优化、改进。其中，电缆中的外导 体对电缆高频性能的影响尤其突出，而外导体的加工工艺主要体现在金属复合 膜纵包的质量，它是保证上述电气性能的关键工艺之一。传统的金属复合膜纵 包模具存在纵包不紧密、搭边处旋转等缺点，而本发明很好地消除了传统纵包 模具的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种高速编织机用纵包成型模具，为了确保 电缆在金属复合膜纵包工序生产中，金属复合膜平稳、均匀、紧密地包覆在绝 缘线芯上；它适用于各类电缆的金属复合膜纵包工序的生产，而且操作简单、 快捷。 本实用新型是这样来实现的，它包括尼龙成型模和锥管成型模，其特征是 尼龙成型模连接锥管成型模，将金属复合膜均匀、紧密、稳定地包覆在绝缘线 芯上。本实用新型的技术效果是(1)不刮伤绝缘线芯及金属复合膜；(2)金属复 合膜包覆均匀、紧密；(3)金属复合膜不翻边、不皱褶；(4)金属复合膜搭边处 不旋转；(5)合理增加金属复合膜纵包成型的承线长度，提高金属复合膜纵包 稳定性；(6)操作简单、快捷；(7)安装、使用不损伤纵包模口； (8)使用寿命 长；(9)灵活多变的结构组合特点。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型尼龙成型模的结构示意图。
在图中，1、锥管成型模2、尼龙成型模3、金属复合膜导线槽4、绝缘 线芯导线槽
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型是这样来实现的，(1)将尼龙成型模2平稳 地旋进锥管成型模1的顶端；(2)将绝缘线芯导向槽4和金属复合膜导向槽3 分别以纵包的形式穿过整个纵包成型模具；(3)人工将已包覆金属复合膜的线 芯均匀地从模口直线拉出；(4)将整套成型模具及预成型的半成品安装至高速 编织机上，保证金属复合膜从锥管成型模1底端的导向槽进入纵包成型模； (5)待调整成型模与编织定径模的中心位置后并试生产一小段电缆合格后开始 正式生产。
权利要求1、一种高速编织机用纵包成型模具，它包括尼龙成型模和锥管成型模，其特征是尼龙成型模连接锥管成型模。
专利摘要一种高速编织机用纵包成型模具，它包括尼龙成型模和锥管成型模，其特征是尼龙成型模连接锥管成型模。本实用新型的技术效果是(1)不刮伤绝缘线芯及金属复合膜；(2)金属复合膜包覆均匀、紧密；(3)金属复合膜不翻边、不皱褶；(4)金属复合膜搭边处不旋转；(5)合理增加金属复合膜纵包成型的承线长度，提高金属复合膜纵包稳定性；(6)操作简单、快捷；(7)安装、使用不损伤纵包模口；(8)使用寿命长；(9)灵活多变的结构组合特点。
文档编号H01B13/26GK201421747SQ20092018536
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者曾文有, 毛徐善, 龙黎晓 申请人:江西联创电缆科技有限公司