具有压锟的多轴向经编的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及经编机的【技术领域】，尤其涉及一种具有压锟的多轴向经编机。这种具有压锟的多轴向经编机包括机架和经轴，机架上连接传送装置，纤维层置于传送装置上，纤维层的底部设有织针、并且位于传送装置的末端，经轴上设有纱线、纱线穿过导纱针，所述织针可穿透纤维层钩住纱线成圈编织形成织物，紧靠织针的前端设有一个压辊一，紧靠织针的后端设有两个压辊二，所述织物由压辊二之间通过。这种具有压锟的多轴向经编机可以用于生产多轴向经编织物，在织针由下向上刺穿纤维层的过程中，可以使附近的纤维保持在纤维层中，不随织针上升，从而使得所有纤维在织物成品中整齐、正确地排列。
【专利说明】具有压锟的多轴向经编机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种经编机，尤其涉及一种具有压锟的多轴向经编机。
【背景技术】
[0002]这种多轴向经编机的机架上通常具有两条被驱动的传送链条，以及位于传送链条之间的传送带，它们同步地朝着传送方向运动。在机架上还设置有多个铺纬系统，用于将平行排列的纤维以相对于传送方向一定角度铺设到传送带上，并由传送链条夹持住纤维的两端。通过这样的方式，具有不同取向角度的纤维层互相重叠铺设在传送带上，并由传送带传送至经编机的成圈编织处。在成圈编织处，由成圈机件借助成圈纱线将纤维结构固定。机器的成圈编织处配备有包括针床在内的成圈机件，在针床上排列着具有尖端，并能够垂直往复运动的织针。在编织过程中，织针周期性地刺穿被传送到其上的纤维层，将成圈纱线交替地牵引至纤维层的上下两面，由此与其他成圈机件配合共同完成成圈。
[0003]在织针由下向上刺穿纤维层的过程中，如果靠近织针的纤维的两端没有被牢固地固定住，这些纤维时常会由于摩擦力作用而脱离纤维层并随着织针一起上升。尽管这些纤维的两端都由传送链条夹持，但夹持力时常不足，因而无法平衡织针施加的摩擦力以将纤维保持在纤维层中。随之而来的后果是，纤维无法在织物成品中整齐、正确地排列，从而降低了织物质量。
[0004]一种已知的解决方案为，在经编机成圈编织处之前的临近处设置一个压锟，该压锟以一定压力将其下的纤维层按压在传送带上。在织针由下向上刺穿纤维层的过程中，压锟可以按压住临近纤维，使之保持在纤维层中而不随织针上升。这种解决方案虽然在很大程度上减少了上述问题，但还不能够完全避免问题。因为除了与传送方向成90°铺设的纬向纤维之外，所有其他纤维在传送方向上都有一定的延伸，因此，在织针刺穿纤维层时，位于刺穿区域的纤维一般一端在成圈编织处之前，一端在成圈编织处之后。尽管纤维位于成圈编织处之后的部分已经通过成圈纱线固定到织物结构当中了，但是其固定力有时不足，因而无法平衡织针施加的摩擦力以将纤维保持在织物结构当中。这样产生的后果是，在织针刺传纤维层时，尽管附近纤维位于成圈编织处之前的部分可以由压锟按压保持住，但是位于成圈编织处之后的部分还是可能脱离织物结构随着织针上升。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:织针在刺穿纤维层时，织针上下反复运动摩擦，导致位于成圈编织处附近可能脱离织物结构被织针上下带动的问题，提供一种具有压锟的多轴向经编机。
[0006]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种具有压锟的多轴向经编机包括机架和经轴，机架上连接传送装置，纤维层置于传送装置上，传送装置的末端设有织针、且织针的上方设有移动的纤维层，经轴上设有纱线、纱线穿过导纱针，所述织针可穿透纤维层钩住纱线成圈编织形成织物，紧靠织针的前端设有一个压辊一，紧靠织针的后端设有两个压辊二，所述织物由压辊二之间通过。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述两个压辊二至少有一个由电机驱动。
[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述所述压辊二之间设有间距调节装置。
[0009]本实用新型的有益效果是:这种具有压锟的多轴向经编机可以用于生产多轴向经编织物，在织针由下向上刺穿纤维层的过程中，可以使附近的纤维保持在纤维层中，不随织针上升，从而使得所有纤维在织物成品中整齐、正确地排列。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型纤维层的结构示意图；
[0013]其中:1、机架,2、传送装置,3、纤维层,4、压棍一,5、经轴,6、织针,7、压棍二,8、织物，9、导纱针。
【具体实施方式】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图，图中包括机架I和经轴5，机架I上连接传送装置2，纤维层3置于传送装置2上，传送装置2的末端设有织针6、且织针6的上方设有移动的纤维层3，经轴5上设有纱线、纱线穿过导纱针9，所述织针6可穿透纤维层3钩住纱线成圈编织形成织物8，紧靠织针6的前端设有一个压辊一 4，紧靠织针6的后端设有两个压辊
二7，织物8由压辊二 7之间通过。
[0015]传送装置2由传动带及传动链条组成，纤维层3通过传动带进行传送，如图2所示，纤维层3由多层平行伸直排列，具有不同取向角度的纤维层。经轴5上设有纱线，纱线穿过导纱针9，织针6穿透纤维层3钩住导纱针9上的纱线进行成圈编织，编织成织物8，在织针6的临近处设置两个压辊二 7，两个压辊二 7将成圈编织处之后的织物8紧压于其间，通过织针6刺穿区域的附近纤维、位于成圈编织处之后的部分也随之紧固于其间，这样，位于刺穿区域的纤维两端均被紧固，单个纤维被织针6移动的可能性得以完全避免，从而使得纤维在织针6刺穿过程中可以牢固地保持在纤维层中。
[0016]优选例一，两个压辊二 7至少有一个由电机驱动。两个压辊二 7可以由此将织物8沿传送方向牵拉。当两个压辊二 7的转速高于成圈编织处之前的压锟一 4时，位于它们之间在纤维上产生一定的张紧力，从而可以使得纤维更紧地固定在纤维层中。
[0017]优选例二，压辊二 7之间设有间距调节装置。间距调节装置用于调节两个压锟二7之间的间距，从而改变两个压锟二 7对织物的压紧力。
[0018]这种具有压锟的多轴向经编机可以用于生产多轴向经编织物，在织针由下向上刺穿纤维层的过程中，可以使附近的纤维保持在纤维层中，不随织针上升，从而使得所有纤维在织物成品中整齐、正确地排列。
【权利要求】
1.一种具有压锟的多轴向经编机，包括机架(I)和经轴(5)，机架(I)上连接传送装置(2)，纤维层(3)置于传送装置(2)上，传送装置(2)的末端设有织针(6)、且织针(6)的上方设有移动的纤维层(3)，经轴(5)上设有纱线、纱线穿过导纱针(9)，所述织针(6)可穿透纤维层(3)钩住纱线成圈编织形成织物(8)，其特征在于:紧靠织针(6)的前端设有一个压辊一(4)，紧靠织针(6)的后端设有两个压辊二(7)，所述织物(8)由压辊二(7)之间通过。
2.如权利要求1所述的具有压锟的多轴向经编机，其特征在于:所述两个压辊二(7)至少有一个由电机驱动。
3.如权利要求1所述的具有压锟的多轴向经编机，其特征在于:所述压辊二(7)之间设有间距调节装置。
【文档编号】D04B25/00GK203403234SQ201320466067
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】K·维登赫夫特 申请人:卡尔迈耶（中国）有限公司