间歇式气流柔软整理机构的制作方法

文档序号:1672338阅读:231来源:国知局
间歇式气流柔软整理机构的制作方法
【专利摘要】一种间歇式气流柔软整理机构,涉及一种针织物的后整理加工机械。该整理机构壳体为“牛角形”筒式槽体,槽体内前部设置八角导布辊,八角导布辊对应槽体内进布管前端进布口,进布管后端出布口设置在喷射管的负压处,构成喷射装置;喷射管由槽体上方伸入,其后端出布口对应档栅,档栅设置于槽体后端,构成一组气流柔软整理机,通过多槽连机,组成间歇式气流柔软整理机构。本实用新型采用设计独特的喷射装置,可将定量织物坯布置放在特定的工作空间中,实现摇粒、缩绒、预缩及烘干等工艺处理,从中可对织物消光,并可获得一定的阻尼效果,无不当机械外力损伤。本机通过多槽连机,工作槽皆互为保温层,热效率高,具有节能、节材、高效、环保等优点。
【专利说明】间歇式气流柔软整理机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针织物的后整理加工机械。
技术背景
[0002]传统的针织物柔软工艺,是通过卧式滚筒机械机构完成的,主要由电机、减速箱、可旋转滚筒、蒸汽管路等构成。
[0003]该工艺机械虽然结构简单,但存在诸多工艺弊端,如操作可控性差,不易保证工艺指标实现,易造成布料处理不均匀,更严重的是,还会造成局部坯布处理过度,形成不应该的布料损伤等。
[0004]而传统的化学助剂柔软处理工艺,是用化学助剂来降低纤维与纤维之间的摩擦系数,使纤维在外力的作用下容易滑动而产生柔软效果。此处理工艺对工作环境和人们的生活造成严重污染,工作效率低,耗能高,辐射环境,影响操作人员身体健康。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种间歇式气流柔软整理机构,以解决现有整理设备柔软整理不均匀,易产生机械外力损伤,阻尼效果差等问题。
[0006]本实用新型主要由送布和整理部分组成,解决其技术问题所采用的技术方案是间歇式气流柔软整理机构壳体为牛角形筒式槽体,槽体内前部设置八角导布辊,八角导布辊对应槽体内进布管前端进布口,进布管为“炮弹筒”形结构,进布管后端出布口设置在喷射管的负压处,构成喷射装置;喷射管为“L”形变径管,由槽体上方伸入,其后端出布口对应档栅,档栅设置于槽体后端;八角导布辊、进布管、喷射管、挡栅和槽体构成一组气流柔软整理机,通过多槽连机,组成间歇式气流柔软整理机构。
[0007]采用本实用新型的积极效果是采用设计独特的喷射装置,气流在此产生定值负压,负压气流可将织物坯布悬浮并携带运行。气流负压值可在一定压力范围内调整,以适应负载不同品种的坯布正常运行。本机构可将定量织物坯布置放在特定的工作空间中,包括针织物和梭织物,在具有一定速度和温度的含能气流介质的柔性作用下,循环往复、松驰运行,织物纤维相互揉搓并与机器特设部件碰撞,实现摇粒、缩绒、预缩及烘干等工艺处理,从中可对织物消光,并可获得一定的阻尼效果,使织物得到柔软、膨松、丰满、轻盈、悬垂手感。使全部织物纤维得到均匀的、无不当机械外力损伤、有效的柔软工艺处理。本机通过多槽连机,两侧工作槽的内侧与内侧的两工作槽皆互为保温层,较传统工艺卧式滚筒机械结构,热效率高,相对环境温度得以改善。可减少或不用化学助剂对织物处理,较大程度上降低了对环境和人的危害。具有节能、节材、闻效、环保等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型结构示意图;[0010]图中,I坯布,2八角导布辊,3进布管,4喷射管,5挡栅,6槽体。
【具体实施方式】
[0011]如图所示:间歇式气流柔软整理机构壳体为牛角形筒式槽体6,槽体6为全不锈钢焊成,多槽并列排置。槽体6内前部设置八角导布辊2,八角送布辊2由不锈钢材质制作,八角导布辊2的长度,与并列排置的多槽体总宽度相适应,保证八角导布辊2可对多槽同时、同步送布。八角导布辊2对应槽体6内进布管3前端进布口,进布管3为“炮弹筒”形结构,进布管3后端出布口设置在喷射管4的负压处,构成喷射装置,进布管3由不锈钢材质制作。喷射管4为“L”形变径管,由槽体6上方伸入,其后端出布口对应档栅5,喷射管4由不锈钢变径管与不同直径的不锈钢管,按精准设计而焊成,可保证产生定值负压气流。在标准高压风机作用下,气流经换热器形成高温、高压气流,按图示箭头所示沿管路进入本机喷射管机构,带动织物坯布I运行。档栅5设置于槽体后端,挡栅5由直径10毫米的不锈钢圆钢焊成,置于织物坯布运行管出布口一端,用于阻挡坯布的惯性,使织物纤维进一步柔软化,并保持织物坯布顺滑到槽体6底部,以进入下一个柔软循环。八角导布辊2、进布管3、喷射管4、挡栅5和槽体6构成一组气流柔软整理机构,通过多槽连机,组成间歇式气流柔软整理机。
[0012]工作时,一定量的织物坯布,通过机外附加机构将织物坯布顺序装机后,再将织物坯布首、尾相连,关闭机门后开始工作。
[0013]高温、高速、压力气流在喷射管4处,形成定值负压,八角送布辊2将坯布依次送到进布管3入口处,坯布I在负压高温、高速气流的带动下,顺序进入喷射管道4,并随气流呈悬浮状态在管道中高速运行。织物坯布到达管道出口后,与挡栅5相切、碰撞,向下顺滑至槽体6底部,再沿倾斜槽底依次顺滑到八角导布辊2下方,完成一个工作循环,往复进行多个工作循环达到工艺要求。
[0014]织物在上述工艺过程中,全部织物纤维得到均匀的、无机械外力的、有效的柔软工艺处理。其工艺过程是:织物坯布经八角导布辊2,提升到进布管3入口处,织物坯布在负压的作用下,顺喷射管随气流高速运行,在挡栅5切向作用下,滑落入槽体,并依次进入下一工作循环,直至达工艺要求。
【权利要求】
1.一种间歇式气流柔软整理机构,主要由送布和整理部分组成,其特征是间歇式气流柔软整理机构壳体为“牛角形”筒式槽体,槽体内前部设置八角导布辊,八角导布辊对应槽体内进布管前端进布口,进布管后端出布口设置在喷射管的负压处,构成喷射装置;喷射管由槽体上方伸入,其后端出布口对应档栅,档栅设置于槽体后端;八角导布辊、进布管、喷射管、挡栅和槽体构成一组气流柔软整理机,通过多槽连机,组成间歇式气流柔软整理机构。
2.按照权利要求1所述的间歇式气流柔软整理机构,其特征是进布管为“炮弹筒”形结构。
3.按照权利要求1所述的间歇式气流柔软整理机构,其特征是喷射管为“L”形变径管。
【文档编号】D06C19/00GK203403281SQ201320472642
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】李家全 申请人:山东泰达染整机械有限公司
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