一种具有断线自动检测功能的针车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有断线自动检测功能的针车，其特征在于：包括有安装台、电控箱、针车车身和断线检测单元；所述断线检测单元包括有安装于针车车身头部的两面线张紧线夹、第二微动开关、微动检测装置，所述第二微动开关通过电线与电控箱电性连接，所述第二微动开关设于两面线张紧线夹之间，该第二微动开关设有第二弹片，该第二微动开关通过第二弹片控制该第二微动开关的闭合和断开。其能自动为针车提供物料并进行相关车缝作业，同时在针车运行的过程中快速准确地检测到针车用面线是否断线，有利于自动化生产和生产力提高，减少生产材料的浪费和事故发生，提高针车的使用效率和使用寿命。
【专利说明】一种具有断线自动检测功能的针车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针车领域技术，尤其是一种具有断线自动检测功能的针车。
【背景技术】
[0002]在针车的自动生产过程中，由于各种原因，可能会出现断线的情况，此时如果还是自动运行针车的话，则会影响车缝的产品质量，浪费材料或损坏针车的零部件，因此断线后应该不能再继续运行，需要及时发现问题，以免影响生产的进度和降低生产质量。该问题如没有及时快速的解决，容易对针车造成损坏，同时造成不必要的浪费和增加其他安全事故的发生。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有断线自动检测功能的针车，其能自动为针车提供物料并进行相关车缝作业，同时在针车运行的过程中快速准确地检测到针车用面线是否断线，有利于自动化生产和生产力提高，减少生产材料的浪费和事故发生，提高针车的使用效率和使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种具有断线自动检测功能的针车，包括有安装台、电控箱、针车车身和断线检测单元；所述断线检测单元包括有安装于针车车身头部的两面线张紧线夹、第二微动开关、微动检测装置，所述第二微动开关通过电线与电控箱电性连接，所述第二微动开关设于两面线张紧线夹之间，该两面线张紧线夹包括有上面线张紧线夹和下面线张紧线夹，该第二微动开关设有第二弹片，该第二微动开关通过第二弹片控制该第二微动开关的闭合和断开，该第二弹片一端固装于第二微动开关主体中、另一端由上面线张紧线夹朝下面线张紧线夹一体延伸并在末端设有穿孔件，所述面线由面线疙瘩检测单元上的面线出口穿出后依次绕设于上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹；该微动检测装置包括有一弹簧和一检测触动片，所述弹簧和检测触动片通过电线分别与电控箱电性连接，该弹簧一端固装于针车车身上，另一端一体延伸出一环勾，该检测触动片一端与电控箱连接，另一端设有触碰环，所述弹簧的环勾穿过检测触动片的触碰环，该弹簧侧下部设有下面线环绕构件，该弹簧侧上部设有上面线环绕构件，以上面线环绕构件、弹簧上的环勾以及下面线环绕构件为三个顶点形成三角形结构，所述面线依次穿过下面线环绕构件、环勾以及上面线环绕构件进入针车的车针中；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如超过这种有规律的触碰时间，则电路中会发出关闭针车运行的命令；
[0005]作为一种优先方案，进一步包括有自动送料装置，该自动送料装置安装于安装台上，该自动送料装置包括有转轮、转动轴以及驱动器，该转轮穿过转动轴并随驱动器驱动转动轴转动而转动。
[0006]作为一种优先方案，所述面线由上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹所形成的绕线为S型，该穿孔件位于S型中部，该面线通过该S型结构将穿孔件朝第二微动开关方向压，使得该穿孔件带动第二弹片朝第二微动开关方向压，该第二微动开关的电路处于常开状态，针车正常运行，当面线断开时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作。
[0007]作为一种优先方案，所述穿孔件与第二弹片相互垂直，且设于弹片朝第二微动开关主体方向一侧设置。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体如下:
[0009]1、通过断线检测单元，该单元中在两处不同的位置进行检测，双管齐下，在两面线张紧轮之间及其前面部分的面线断线时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如车针到下面线张紧轮之间的面线断线时，则这种触碰的时间，大概为两秒钟，在碰到面线断线的情况下，则会超过这种有规律的触碰时间(两秒)，则电路中会发出关闭针车运行的命令；以上两处不同位置的断线检测，能够及时检测到面线线路中出现断线现象，迅速关闭电源，发现问题所在，及时解决断线问题，提高生产效率，较少材料损耗，降低生产成本。
[0010]2、通过设置自动送料装置，能够自动为针车提供物料，实现自动化生产，提高生产效率，降低人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型之实施例中具有自动检测系统的针车的结构示意图图2是本实用新型之实施例中面线疙瘩检测单元的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型之实施例中断线检测单元的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型之实施例中无底材检测单元的结构示意图；
[0014]图5是本实用新型之实施例中无底线检测单元的结构示意图；
[0015]图6是本实用新型之实施例中车针座和第三弹片的俯视图。
[0016]附图标识说明:
[0017]10、面线疙瘩检测单元
[0018]11、架体111、竖直支撑杆
[0019]1121、上横杆1122、下横杆
[0020]1123、面线进口1124、面线出口
[0021]12、第一微动开关121、第一弹片
[0022]13、压块131、过孔
[0023]20、断线检测单元
[0024]211、上面线张紧线夹212、下面线张紧线夹
[0025]22、第二微动开关221、第二弹片
[0026]222、穿孔件
[0027]23、微动检测装置
[0028]231、弹簧 232、检测触动片[0029]233、环勾234、下面线环绕构件
[0030]235、上面线环绕构件2321、触碰环
[0031]30、无底线检测单元
[0032]31、车针32、车针座
[0033]321、竖直块322、水平块
[0034]323、第三弹片324、绝缘体
[0035]3222、长槽3221、车针槽
[0036]40、无底材检测单元
[0037]41、连接座42、压杆
[0038]43、接触开关44、压锤
[0039]50、面线。
【具体实施方式】[0040]请参照图1至图6所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种具有断线自动检测功能的针车，包括有安装台、电控箱、针车车身、自动送料装置和自动检测系统，所述针车车身和电控箱安装于安装台上，该自动检测系统包括有面线疙瘩检测单元10、断线检测单元20、无底线检测单元30以及无底材检测单元40。
[0041]其中，该面线疙瘩检测单元10包括有架体11，该架体11包括有一竖直支撑杆111和安装于竖直支撑杆111上且与其相互垂直的两横杆，该两横杆包括有上横杆1121和下横杆1122，该上横杆1121与下横杆1122相互平行，该下横杆1121上安装有第一微动开关12，该第一微动开关12通过第一弹片121控制电路的开关，该第一微动开关12主体安装于下横杆1121中，该第一弹片121延伸至下横杆1121上表面,在该第一弹片121上方压置有一压块13，该压块13上设有一供面线穿过的过孔131 ;该上横杆1121上设有面线进口 1123和面线出口 1124，该面线进口 1123仅供单条面线通过，该面线从面线进口 1123进入、穿过压块13上的过孔131后再穿过面线出口 1124进入断线检测单元20中；当面线进口 1123中没有检测到面线有疙瘩的情况下，压块13压住第一弹片121，则第一微动开关12处于常开状态，电路处于开启状态，针车正常运行，当面线进口 1123中检测到面线有疙瘩的情况下，面线通不过该面线进口 1123，则压块13两边的面线会将压块13吊起，压块13被吊起后，第一弹片121随着弹起，第一微动开关12处于断开状态，电路处于闭合状态，则针车停止运行，所述第一微动开关12通过电线与电控箱电性连接；
[0042]该断线检测单元20包括有安装于针车车身头部的两面线张紧线夹、第二微动开关22、微动检测装置23，所述第二微动开关22通过电线与电控箱电性连接，所述第二微动开关22设于两面线张紧线夹之间，该两面线张紧线夹包括有上面线张紧线夹211和下面线张紧线夹212，该第二微动开关22设有第二弹片221，该第二微动开关22通过第二弹片221控制该第二微动开关22的闭合和断开，该第二弹片221 —端固装于第二微动开关22主体中、另一端由上面线张紧线夹211朝下面线张紧线夹212 —体延伸，并在末端设有与第二弹片221相互垂直连接的穿孔件222，该穿孔件222位于弹片朝第二微动开关22主体的垂直方向设置，所述面线由面线疙瘩检测单元10上的面线出口穿出后依次绕设于上面线张紧线夹211、穿孔件222以及下面线张紧线夹212，该面线由上面线张紧线夹211、穿孔件222以及下面线张紧线夹212所形成的绕线为S型，该穿孔件222位于S型中部，该面线通过该S型结构将穿孔件222朝第二微动开关22方向压，使得该穿孔件带动第二弹片221朝第二微动开关方向压，该第二微动开关22的电路处于常开状态，针车正常运行，当面线断开时，所述S型结构将断开，第二弹片221弹起，第二微动开关22电路处于闭合状态，针车停止工作；
[0043]该微动检测装置23包括有一弹簧231和一检测触动片232，所述弹簧231和检测触动片232通过电线分别与电控箱电性连接，该弹簧231 —端固装于针车车身上，另一端一体延伸出一环勾233，该检测触动片232 —端与电控箱连接、另一端设有触碰环2321，所述弹簧的环勾233穿过检测触动片232的触碰环2321，该弹簧231侧下部设有下面线环绕构件234，该弹簧231侧上部设有上面线环绕构件235，以上面线环绕构件235、弹簧231上的环勾233以及下面线环绕构件234为三个顶点形成三角形结构，所述面线依次穿过下面线环绕构件234、环勾233以及上面线环绕构件235进入针车的车针中；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件235和下面线环绕构件234之间面线的张力作用下，所述弹簧231上的环勾233运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧231与检测触动片232中的触碰环2321有规律地进行触碰，如超过这种有规律的触碰时间，则电路中会发出关闭针车运行的命令；
[0044]该无底线检测单元30包括有安装于针车车身上的车针31以及车针座32，该车针座32为L型，包括竖直块321和水平块322，该竖直块321与水平块322 —体成型连接，该竖直块322上安装有第三弹片323，该第三弹片323 —端安装于竖直块321上、另一端一体垂直向下延伸，该第三弹片323与车针座32的安装处设有绝缘体324，该第三弹片323与车针座32之间相互绝缘，该水平块322设有与车针31相适配的车针槽孔3221，该车针槽孔3221朝竖直块延伸有一长槽3222，该车针槽3221与该长槽3222相连通，所述车针座32与第三弹片323通过电线与电控箱连接，当针车无底线时，所述面线无法与材料车缝在一起，此时在拉力的作用下，连接材料与车针的面线之间形成一拉力，使得该面线进入长槽中并在该拉力的作用下将弹片朝竖直块方向压并与竖直块导通形成回路，关闭针车的运行。
[0045]该无底材检测单元40设于安装台的台面上，该无底材检测单元包括有连接座41、压杆42以及接触开关43,该连接座41与接触开关43通过电线与电控箱连接,该压杆42可活动安装于连接座41上，该压杆42设有用于压缝纫底材的压锤44，该压锤44位于接触开关43上方，当没有缝纫底材时，压锤44落于接触开关43上导通电路，针车停止工作。
[0046]该自动送料装置安装于安装台上，该自动送料装置包括有转轮、转动轴以及驱动器，该转轮穿过转动轴并随驱动器驱动转动轴转动而转动；该自动送料装置安装于安装台上且位于车针座后方，用于自动送料进入车针座下方，用于送料至车针下进行车缝作业。
[0047]本实用新型的重点在于:通过断线检测单元，该单元中在两处不同的位置进行检测，双管齐下，在两面线张紧轮之间及其前面部分的面线断线时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如车针到下面线张紧轮之间的面线断线时，则这种触碰的时间，大概为两秒钟，在碰到面线断线的情况下，则会超过这种有规律的触碰时间(两秒)，则电路中会发出关闭针车运行的命令；以上两处不同位置的断线检测，能够及时检测到面线线路中出现断线现象，迅速关闭电源，发现问题所在，及时解决断线问题，提高生产效率，较少材料损耗，降低生产成本。通过设置自动送料装置，能够自动为针车提供物料，实现自动化生产，提高生产效率，降低人工成本。
[0048]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种具有断线自动检测功能的针车，其特征在于:包括有安装台、电控箱、针车车身和断线检测单元；所述断线检测单元包括有安装于针车车身头部的两面线张紧线夹、第二微动开关、微动检测装置，所述第二微动开关通过电线与电控箱电性连接，所述第二微动开关设于两面线张紧线夹之间，该两面线张紧线夹包括有上面线张紧线夹和下面线张紧线夹，该第二微动开关设有第二弹片，该第二微动开关通过第二弹片控制该第二微动开关的闭合和断开，该第二弹片一端固装于第二微动开关主体中、另一端由上面线张紧线夹朝下面线张紧线夹一体延伸并在末端设有穿孔件，所述面线由面线疙瘩检测单元上的面线出口穿出后依次绕设于上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹；该微动检测装置包括有一弹簧和一检测触动片，所述弹簧和检测触动片通过电线分别与电控箱电性连接，该弹簧一端固装于针车车身上，另一端一体延伸出一环勾，该检测触动片一端与电控箱连接，另一端设有触碰环，所述弹簧的环勾穿过检测触动片的触碰环，该弹簧侧下部设有下面线环绕构件，该弹簧侧上部设有上面线环绕构件，以上面线环绕构件、弹簧上的环勾以及下面线环绕构件为三个顶点形成三角形结构，所述面线依次穿过下面线环绕构件、环勾以及上面线环绕构件进入针车的车针中；通过该面线的运动以及与上面线环绕构件和下面线环绕构件之间面线的张力作用下，所述弹簧上的环勾运动随面线的运动而有规律的运动，同时弹簧与检测触动片有规律地进行触碰，如超过这种有规律的触碰时间，则电路中会发出关闭针车运行的命令。
2.根据权利要求1所述一种具有断线自动检测功能的针车，其特征在于:进一步包括有自动送料装置，该自动送料装置安装于安装台上，该自动送料装置包括有转轮、转动轴以及驱动器，该转轮穿过转动轴并随驱动器驱动转动轴转动而转动。
3.根据权利要求1所述一种具有断线自动检测功能的针车，其特征在于:所述面线由上面线张紧线夹、穿孔件以及下面线张紧线夹所形成的绕线为S型，该穿孔件位于S型中部，该面线通过该S型结构将穿孔件朝第二微动开关方向压，使得该穿孔件带动第二弹片朝第二微动开关方向压，该第二微动开关的电路处于常开状态，针车正常运行，当面线断开时，所述S型结构将断开，第二弹片弹起，第二微动开关电路处于闭合状态，针车停止工作。
4.根据权利要求1所述一种具有断线自动检测功能的针车，其特征在于:所述穿孔件与第二弹片相互垂直，且设于弹片朝第二微动开关主体方向一侧设置。
【文档编号】D05B69/36GK203653950SQ201320823461
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】赵大启 申请人:赵大启