盘式热分散机用磨片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盘式热分散机用磨片，属于造纸制浆生产流程中的旧瓦楞纸箱处理设备领域，磨片整圆的底板上开设有磨齿，磨齿由内向外分布分为Ⅰ区、Ⅱ区两个环形区，Ⅰ区磨齿与Ⅱ区磨齿之间断开，Ⅰ区磨齿的高度为Ⅱ区磨齿高度的70%～80%，Ⅰ区磨齿的下端根部形成的圆环与Ⅱ区磨齿的上端形成的圆环间距为5～15mm，Ⅰ区与Ⅱ区之间形成圆环形缓冲除渣槽。本盘式热分散机用磨片结构简单、制造方便，通过设置Ⅰ区、Ⅱ区两个环形区且使Ⅰ区磨齿与Ⅱ区磨齿之间断开，增加了纤维之间的相互摩擦，提高对纤维束的分离能力和效率。
【专利说明】盘式热分散机用磨片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盘式热分散机用磨片，属于造纸制浆生产流程中的旧瓦楞纸箱处理设备领域。
【背景技术】
[0002]在用户对纸张质量要求日益提高的今天，盘式热分散系统将是一种必需的废纸处理手段，尤其废箱板纸和混合办公废纸中的胶粘物和油墨离子的去除非常必要。
[0003]传统的磨片处理浆料时，在磨齿区间会聚集大量的纤维束，由于挤压和阻力作用，使得磨齿间的纤维束形成结状形态，流动性差，很难向下一区域流动，从而增大了原料进入磨齿间的阻力，使电耗增加。
[0004]另外，原材料中经常会混入杂质，会随着原料进入热分散机中，被强行推向磨齿区，硬杂质强行通过磨齿间时对磨齿造成损坏，造成磨片对纤维分解效率快速降低，产量下降，磨片使用寿命减短，而且电耗增加。
实用新型内容
[0005]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理、能够有效防止硬杂质对磨齿的损害、延长磨片使用寿命、降低电耗且提高生产效率的盘式热分散机用磨片。
[0006]本实用新型所述的盘式热分散机用磨片，磨片整圆的底板上开设有磨齿，磨齿由内向外分布分为I区、II区两个环形区，I区磨齿与II区磨齿之间断开，I区磨齿的高度为II区磨齿高度的70%?80%，I区磨齿的下端根部形成的圆环与II区磨齿的上端形成的圆环间距为5?15mm，I区与II区之间形成圆环形缓冲除渣槽。
[0007]本磨片结构同时适用于盘式热分散机的动磨片和静磨片。
[0008]由于I区磨齿与II区磨齿断开，即呈间断形式，断开区域可起到缓冲带作用，可缓解释放I区磨齿间对纤维束的挤压，同时II区磨齿的齿表面高于I区磨齿的齿表面，在动、静磨片相对运动冲击作用下，使被I区磨齿间挤压成形的纤维束容易被打开松散，运动方向得到改变，纤维的运行方向重新分布排列，更有效的进入II区，增加了纤维之间的相互摩擦，提高对纤维束的分离能力和效率。
[0009]I区磨齿的下端根部形成圆环，且该圆环与I区、II区之间的圆环形缓冲除渣槽圆弧呈相切配合关系，改善了破碎区向外排料运动方式，利用圆弧型磨齿平缓的角度和圆弧侧面产生的推力，使原料逐渐进入II区，作用力强而且平稳，同时提高了纤维束之间的相互作用次数和频率，提高纤维分解效率，降低磨片运行阻力，提高了生产效率，降低了电耗。而且对进入热分散机的杂质，不会产生强制向外排送作用，硬杂质可以存留在圆环形缓冲除渣槽中，沿圆环形缓冲除渣槽圆环回转运动，在圆环形缓冲除渣槽中慢慢磨掉，不会强制进入II区对磨齿造成损坏，也使磨齿受力均匀，大大延长了磨片的使用寿命，提高生产效率。[0010]本实用新型中的磨片由整体式圆盘或是由多块扇形片组合构成；II区磨齿的下端部呈30?60°倒角，使浆料易分散。
[0011]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0012]本盘式热分散机用磨片结构简单、制造方便，通过设置I区、II区两个环形区且使I区磨齿与II区磨齿之间断开，这样断开区域可缓解释放I区磨齿间对纤维束的挤压，同时II区磨齿的齿表面高于I区磨齿的齿表面，使被I区磨齿间挤压成形的纤维束容易被打开松散，运动方向得到改变，纤维的运行方向重新分布排列，更有效的进入II区，增加了纤维之间的相互摩擦，提高对纤维束的分离能力和效率；I区磨齿的下端根部形成的圆环与圆环形缓冲除渣槽圆弧相切配合，改善了破碎区向外排料运动方式，使原料逐渐进入II区，作用力强而且平稳，同时提高了纤维束之间的相互作用次数和频率，提高纤维分解效率，降低磨片运行阻力，延长磨片的使用寿命，同时降低了电耗，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、I区；2、圆环形缓冲除渣槽；3、II区；4、II区磨齿；5、I区磨齿。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0016]如图1所示，本盘式热分散机用磨片，磨片整圆的底板上开设有磨齿，磨齿由内向外分布分为I区1、II区3两个环形区，I区磨齿5与II区磨齿4之间断开，I区磨齿5的高度为II区磨齿4高度的70%?80%，S卩I区的磨齿表面低于II区磨齿4表面2?4mm，I区磨齿5的下端根部形成的圆环与II区磨齿4的上端形成的圆环间距为5?15mm，I区与II区之间形成圆环形缓冲除渣槽2。
[0017]其中，磨片由整体式圆盘或是由多块扇形片组合构成；II区磨齿4的下端部呈30?60°倒角(本实施例中优选45°倒角)，使浆料易分散。
[0018]本磨片结构同时适用于盘式热分散机的动磨片和静磨片。
[0019]由于I区磨齿5与II区磨齿4断开，即呈间断形式，断开区域可起到缓冲带作用，可缓解释放I区磨齿5间对纤维束的挤压，同时II区磨齿4的齿表面高于I区磨齿5的齿表面，在动、静磨片相对运动冲击作用下，使被I区磨齿5间挤压成形的纤维束容易被打开松散，运动方向得到改变，纤维的运行方向重新分布排列，更有效的进入II区3，增加了纤维之间的相互摩擦，提高对纤维束的分离能力和效率。
[0020]I区磨齿5的下端根部形成圆环，且该圆环与I区1、II区3之间的圆环形缓冲除渣槽2圆弧呈相切配合关系，改善了破碎区向外排料运动方式，利用圆弧型磨齿平缓的角度和圆弧侧面产生的推力，使原料逐渐进入II区3，作用力强而且平稳，同时提高了纤维束之间的相互作用次数和频率，提高纤维分解效率，降低磨片运行阻力，提高了生产效率，降低了电耗。而且对进入热分散机的杂质，不会产生强制向外排送作用，硬杂质可以存留在圆环形缓冲除渣槽中，沿圆环形缓冲除渣槽圆环回转运动，在圆环形缓冲除渣槽中慢慢磨掉，不会强制进入II区3对磨齿造成损坏，也使磨齿受力均匀，大大延长了磨片的使用寿命，提高生产效率。
【权利要求】
1.一种盘式热分散机用磨片，其特征在于:磨片整圆的底板上开设有磨齿，磨齿由内向外分布分为I区(1)、11区(3)两个环形区，I区磨齿(5)与II区磨齿(4)之间断开，I区磨齿(5)的高度为II区磨齿(4)高度的70%?80%，I区磨齿(5)的下端根部形成的圆环与II区磨齿(4)的上端形成的圆环间距为5?15mm，I区(I)与II区(3)之间形成圆环形缓冲除渣槽(2)。
2.根据权利要求1所述的盘式热分散机用磨片，其特征在于:所述的磨片由整体式圆盘构成。
3.根据权利要求1所述的盘式热分散机用磨片，其特征在于:所述的磨片由多块扇形片组合构成。
4.根据权利要求1、2或3所述的盘式热分散机用磨片，其特征在于:所述的II区磨齿(4)的下端部呈30?60°倒角。
5.根据权利要求4所述的盘式热分散机用磨片，其特征在于:所述的II区磨齿(4)的下端部的倒角为45°。
【文档编号】D21B1/32GK203715984SQ201320891776
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】宋振建, 庞同国, 张萌, 魏光明 申请人:山东晨钟机械股份有限公司