一种锁扣眼机用线预留机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锁扣眼机用线预留机构，包括与锁扣眼机架固定连接的驱动元件，缝纫线绕过驱动元件上的运动件，锁扣眼机用线预留机构还包括设置在驱动元件附近的导线器，导线器上设置有用于穿设缝纫线的通孔，驱动元件上设置有控制驱动元件启停的控制装置。该锁扣眼机用线预留机构结构简单，能实现缝纫线的预留，避免出现缝纫针上没有缝纫线穿过或者扣眼某段跳针的现象，有助于提高所锁扣眼的质量，降低次品率。
【专利说明】一种锁扣眼机用线预留机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及服装加工机械，具体涉及一种锁扣眼机用线预留机构。
【背景技术】
[0002]衣服或其他纺织品上开设扣眼后，均需要将扣眼处的布料切面进行锁扣眼操作。现有技术中锁扣眼机的缝纫线剪切刀设置在缝纫针附近，多采用电气控制，自动化程度高，免去了人工操作的麻烦。但在实际操作过程中，因缝纫针处的线预留较少，导致锁扣眼机在开始对新的加工件进行锁扣眼时会出现锁扣眼机的缝纫针上没有缝纫线穿过或者扣眼某段跳针的现象，影响所锁扣眼的质量，次品率较高。因此，有必要对现有技术中的锁扣眼机进行结构改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，实现缝纫线预留的锁扣眼机用线预留机构。
[0004]为实现上述技术效果，本发明的技术方案为:一种锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，包括与锁扣眼机架固定连接的驱动元件，缝纫线绕过所述驱动元件上的运动件，所述锁扣眼机用线预留机构还包括设置在驱动元件附近的导线器，所述导线器上设置有用于穿设缝纫线的通孔，所述驱动元件上设置有控制所述驱动元件启停的控制装置。
[0005]气缸驱动清洁高效，使用时噪音较小，为了简化缝纫线预留机构的结构，优选的技术方案为，所述驱动元件为气缸，所述气缸的缸体与锁扣眼机架固定连接，所述缸体通过管道与气源连接，所述气缸缸体外的活塞杆上固定连接有活动推块。
[0006]若直接将缝纫线绕设在活动推块的一侧表面上，活动推块随活塞杆带动往气缸缸体一侧运动的瞬间，缝纫线张力减小，易从活动推块的表面脱落，为了方便缝纫线预留机构的使用，优选的技术方案为，所述活动推块上设置有用于穿设缝纫线的导线孔。
[0007]为了实现缝纫线预留的技术效果，优选的技术方案为，所述驱动元件为偏心轮，所述偏心轮的旋转轴通过传动件与驱动电机的输出端连接。
[0008]为了实现对驱动元件的控制，优选的技术方案为，所述控制装置包括与锁扣眼机控制系统电性连接的电磁开关，所述电磁开关设置在所述缸体的管道上，或连接在所述驱动电机的主电路上。
[0009]为了实现对驱动元件的控制，优选的技术方案还可以为，所述控制装置包括限位开关，所述限位开关的附近设置有用于碰撞所述限位开关触头的摆杆，所述摆杆与突出于锁扣眼机表面的传动轴固定连接，所述传动轴与控制锁扣眼机缝纫针运动的联动机构连接并实现摆杆摆动。
[0010]本发明的优点和有益效果在于:
该锁扣眼机用线预留机构结构简单，配合适用于锁扣眼机上，通过采用旋转气缸或者偏心轮作为驱动元件，在上一加工件完成时启动驱动元件，驱动元件的运动件带动缝纫线产生预留，缝纫针附近的缝纫线剪切刀将线切断，下一加工件开始工作时，驱动元件复位，缝纫针处的预留线较长，避免出现缝纫针上没有缝纫线穿过或者扣眼某段跳针的现象，有助于提高所锁扣眼的质量，降低次品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明锁扣眼机用线预留机构实施例1的结构示意图；
图2是本发明锁扣眼机用线预留机构实施例2的结构示意图
图中:1、气缸；2、缸体；3、活塞杆；4、活动推块；5、导线孔；6、限位开关；7、摆杆；8、传动轴；9、偏心轮；10、驱动电机；11、导线器。
[0012]
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]实施例1
如图1所示，实施例为一种锁扣眼机用线预留机构，包括与锁扣眼机架固定连接的驱动元件，缝纫线绕过驱动元件上的运动件，锁扣眼机用线预留机构还包括设置在驱动元件附近的导线器11，导线器11上设置有用于穿设缝纫线的通孔，驱动元件上设置有控制驱动元件启停的控制装置。
[0014]在实施例1中，驱动元件为气缸1，气缸I的缸体2与锁扣眼机架固定连接，缸体2通过管道与气源连接，气缸缸体外的活塞杆3上固定连接有活动推块4。
[0015]在实施例1中，活动推块4上设置有用于穿设缝纫线的导线孔5。
[0016]在实施例1中，控制装置包括限位开关6，限位开关6的附近设置有用于碰撞限位开关触头的摆杆7，摆杆7与突出于锁扣眼机表面的传动轴8固定连接，传动轴8与控制锁扣眼机缝纫针运动的联动机构连接并实现摆杆摆动。
[0017]实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别在与，驱动元件为偏心轮9，偏心轮9的旋转轴通过传动件与驱动电机10的输出端连接。
[0018]在实施例2中，控制装置包括与锁扣眼机控制系统电性连接的电磁开关，电磁开关设置在缸体的管道上，或连接在驱动电机的主电路上。
[0019]锁扣眼机用线预留机构工作过程如下:
操作人员将上一加工件放置在锁扣眼机压脚下方，启动控制锁扣眼机缝纫针运动的联动机构，锁扣眼机在联动机构的驱动下升降运动，当上一加工件的锁扣操作完成时，联动机构控制缝纫针停止运动，与联动机构相连接的传动轴微动并带动摆杆转动，摆杆转动一定角度后与限位开关的出头相碰撞，实现限位开关的闭合，驱动元件启动，驱动元件的运动件带动缝纫线产生预留，达到预留量时，运动件停止运动并保持其位置不变，缝纫线切刀将线切断，下一加工件开始工作时，驱动元件的运动件复位，此时缝纫针处的预留线较长，开始下一加工件的锁扣眼操作。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，包括与锁扣眼机架固定连接的驱动元件，缝纫线绕过所述驱动元件上的运动件，所述锁扣眼机用线预留机构还包括设置在驱动元件附近的导线器，所述导线器上设置有用于穿设缝纫线的通孔，所述驱动元件上设置有控制所述驱动元件启停的控制装置。
2.根据权利要求1所述的锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，所述驱动元件为气缸，所述气缸的缸体与锁扣眼机架固定连接，所述缸体通过管道与气源连接，所述气缸缸体外的活塞杆上固定连接有活动推块。
3.根据权利要求2所述的锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，所述活动推块上设置有用于穿设缝纫线的导线孔。
4.根据权利要求1所述的锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，所述驱动元件为偏心轮，所述偏心轮的旋转轴通过传动件与驱动电机的输出端连接。
5.根据权利要求3或4所述的锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，所述控制装置包括与锁扣眼机控制系统电性连接的电磁开关，所述电磁开关设置在所述缸体的管道上，或连接在所述驱动电机的主电路上。
6.根据权利要求3或4所述的锁扣眼机用线预留机构，其特征在于，所述控制装置包括限位开关，所述限位开关的附近设置有用于碰撞所述限位开关触头的摆杆，所述摆杆与突出于锁扣眼机表面的传动轴固定连接，所述传动轴与控制锁扣眼机缝纫针运动的联动机构连接并实现摆杆摆动。
【文档编号】D05B3/12GK104047118SQ201410260995
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】陈丽芬, 邓向健, 杨艳, 莫志红, 陆春立 申请人:江苏阳光股份有限公司